三通温度自动控制阀制造技术

本发明专利技术属于三通自力式温度控制阀领域，特别涉及利用介质自身的温度来控制阀门高、低温介质通路的开启、关闭的三通自动温度控制阀。在阀体（２）腔内的一出口处安装有低温口阀座（１），在对面的出口处安装带有液体介质流通孔（１３）的调节螺环（６），调节螺环（６）的前面为高温口阀座（５）；在两阀座之间有包含低温口阀瓣（１２）和高温口阀瓣（１１）的感温元件（４），感温元件（４）的一端活套接推杆（１０），推杆（１０）与调节螺栓（８）连结；复位弹簧（３）活套接在感温元件（４）上。本发明专利技术采用感温元件直接通过介质温度变化，快速开启和关闭阀门高、低温介质的通路，无需投入人力资源，具有工作稳定、运行可靠，控温精度高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于三通自力式温度控制阀领域，特别涉及适用于民用、工业管道中所需高、低温流体介质的双项需求，利用介质自身的温度来控制阀门高、低温介质通路的开启、关闭，无级地调节高、低温流量的三通自动温度控制阀。
技术介绍
目前市售的三通温度控制阀大多是通过人为操作，以达到调节高、低温介质流量的目的，需要投入人力资源。而一些自控的三通温度控制阀在实际应用方面存在一些弊端，如结构复杂、感温速度慢、动作不灵敏、控温精度不高，故障率较高，维修困难等；有的三通温度控制阀甚至损坏设备危及人员安全，致使影响工作效率。对于三通温度控制阀存在的缺陷，致使人们不断地对其进行改进，但仍不能够满足消费者的需要，如中国专利号91220297.1的暖通三通温控阀，它可对流经散热器的热水流量进行控制，但并未对介质的温度进行分组控制；中国专利申请号01109412.5的三通流量控制阀及中国专利号96207715.1的热水单管采暖旋塞式三通控制阀都只是可调节介质流量，对介质的温度却只是单一的高温或低温。因此，这些改进达不到用户所需高、低温介质分组的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是鉴于现有技术存在的不足，提供一种三通温度自动控制阀，以克服目前使用的三通温度自动控制阀结构复杂、控温精度不高、维修困难等缺陷。本专利技术的另一目的是提供一种即可将高、低介质分流的三通温度自动控制阀，又可提供一种将高、低温介质混流的三通温度自动控制阀，且可通过调节装置对控温范围内的温度进行调节，节约设备采购费用。本专利技术的三通自动温度控制阀的部件包括阀体、低温口阀座、高温口阀座、感温元件、调节螺栓、复位弹簧、调节螺环、固定环、推杆等零部件。一由A、B、C三个端口构成的三通阀体2，在阀体2腔内的B端安装有低温口阀座1，在对面的C端安装带有液体介质流通孔13的调节螺环6，在调节螺环6的里侧为一高温口阀座5；外侧为锁定调节螺环6位置的固定环9；在两阀座之间有一感温元件4，感温元件4的一端为高温口阀瓣11，另一端为低温口阀瓣12，感温元件4的一端活套接一推杆10，推杆10穿过高温口阀座5和调节螺环6的腔体与一调节螺栓8连接；所述的复位弹簧3活套在感温元件4上。所述的固定环9的外表面带有螺纹，通过螺纹与阀体2腔内螺纹配合固定在阀体2上。所述的调节螺环6的内、外表面带有螺纹，通过外表面的螺纹与阀体2腔内螺纹配合固定在阀体2上。所述的调节螺栓8的一端的端面带有孔，并且在调节螺栓8的外表面带有螺纹，通过螺纹与调节螺环6内表面的螺纹配合固定在调节螺环6上。所述的推杆是一阶梯状实心圆棒，细的一端插入调节螺栓8的内孔与调节螺栓8固定连接在一起。在所述的调节螺栓8上进一步有起固定作用的螺母7。所述的感温元件4的表面带有液体介质流通通道14。所述的低温口阀座1和高温口阀座5均为两端开口的阶梯圆管，其中低温口阀座1的小外圆与阀体2腔内孔过盈配合，阀体2腔内沉孔与低温口阀座1大外圆搭接固定；高温口阀座5的大外圆与阀体2腔内的另一沉孔搭接固定。本专利技术在所述的感温元件4与固定环9之间增设了调节装置，其是由调节螺环6、螺母7、调节螺栓8组成。为了密封严密，低温口阀座1和高温口阀座5与感温元件4的接触面优选设计成倒角结构，并且感温元件4的高温口阀瓣11和低温口阀瓣12也设计成锥圆结构。本专利技术采用固体感温混合物或金属化学混合物组成的感温元件是由浙江瑞安市永固机电有限公司生产制造的，具有膨胀力大，感温灵敏，动作可靠，寿命长等特点。将本专利技术的三通温度控制阀安装在管道中，在三通温度控制阀内的复位弹簧推力的作用下，迫使感温元件的高温口阀瓣与高温口阀座紧闭，即关闭高温介质通路；感温元件的低温口阀瓣与低温口阀座处于分离，形成低温介质通路呈全开状态。工作时，随介质温度升高变化，感温元件受热膨胀，迫使推杆有效长度向外延伸，推杆受到调节螺栓的限位，促使感温元件向低温口阀座移动，逐渐关小低温介质流量，同时打开高温介质通路。当介质温度达到该阀所控制的高温范围时，感温元件的低温口阀瓣与低温口阀座完全紧闭，关闭低温介质通路，此时高温介质通路为全开状态。当介质温度处于低温时，感温元件冷缩，推杆向感温元件内回收，感温元件受复位弹簧的复位作用，向高温口阀座慢慢靠拢，直至与高温口阀座紧闭，关闭高温介质通路，同时低温介质通路为全开状态。在控温范围内，通过调节螺环、调节螺栓，可自由调节B、C端介质通路的控制温度。顺时针旋转，可降低B、C端介质通路的控制温度，逆时针旋转，可升高B、C端介质通路的控制温度。同时，调节螺栓对推杆起到定位作用，可保证感温元件、低温口阀座、高温口阀座的同心度，密封更严密。本专利技术对高、低温介质的流向有两种形式，一种是将高、低温介质进行分流，另一种是将高、低温介质流向同一通路。本专利技术中的感温元件的低温口阀瓣与高温口阀瓣就是三通阀低、高温介质通路的开关。本专利技术是采用感温元件直接通过介质温度变化，快速的来开启和关闭阀门高、低温介质通路，控制高、低温介质流量。无须投入人力资源，具有工作稳定、运行可靠，控温精度高等优点。本专利技术结构简单、安装方便，易于维修。本专利技术具有调节装置，可自由调节控制温度，调节方便。本专利技术适用于管道中所需高、低温介质的双项需求，利用介质自身的温度来控制阀门高、低温介质通路的开关，无级地调节高、低温流量的三通温度自动控制阀。本专利技术通过感温元件对温度的敏感度，采用介质自身温度控制阀门高、 低温介质流量，无须人为控制，节约人力资源。本专利技术的感温元件具有膨胀力大，感温灵敏，能快速开启和关闭高、低温介质通路，提高工作效率。本专利技术的高、低温介质通路的开启和关闭，由感温元件直接执行，结构简单，维修方便。通过本专利技术，可降低系统故障率。附图说明图1.本专利技术三通温度自动控制阀高温介质通路关闭结构示意图。图2.本专利技术三通温度自动控制阀低温介质通路关闭结构示意图。图3.本专利技术三通温度自动控制阀高、低温介质分流示意图。图4.本专利技术三通温度自动控制阀高、低温介质混流示意图。图5.本专利技术调节螺环6的侧视示意图。图6.本专利技术感温元件4的侧视示意图。附图标记1.低温口阀座 2.阀体 3.复位弹簧 4.感温元件5.高温口阀座 6.调节螺环 7.螺母 8.调节螺栓9.固定环 10.推杆 11.高温口阀瓣12.高温口阀瓣13.液体介质流通孔 14.液体介质流通通道具体实施方式实施例请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。一由A、B、C三个端口构成的三通阀体2，在阀体2腔内的B端安装有两端开口的阶梯圆管低温口阀座1，其中低温口阀座1的小外圆与阀体2腔内孔过盈配合，阀体2腔内沉孔与低温口阀座1大外圆搭接固定；在对面的C端安装有一带有内、外螺纹，且在面上开有液体介质流通孔13的调节螺环6，调节螺环6通过外螺纹与阀体2上的内螺纹配合固定在阀体2上，并且在阀体2的内壁上安装有锁定调节螺环6位置的固定环9。在调节螺环6的前面安装一两端开口的阶梯圆管高温口阀座5，高温口阀座5的大外圆与阀体2腔内的另一沉孔搭接固定。在两阀座之间有一表面带有液体介质流通通道14的感温元件4，感温元件4包含高温口阀瓣11和低温口阀瓣12，感温元件4的一端套接一阶梯状实心圆棒的推杆10，推杆10穿过高温口阀座5和调节螺环6的腔体，细的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通温度自动控制阀，包括阀体、低温口阀座、高温口阀座、感温元件、调节螺栓、复位弹簧、调节螺环、固定环、推杆，其特征是：一由Ａ、Ｂ、Ｃ三个端口构成的三通阀体（２），在阀体（２）腔内的Ｂ端安装有低温口阀座（１），在对面的Ｃ端安装带有 液体介质流通孔（１３）的调节螺环（６），在调节螺环（６）的里侧为一高温口阀座（５）；在两阀座之间有一表面带有液体介质流通通道（１４）的感温元件（４），感温元件（４）的一端为高温口阀瓣（１１），另一端为低温口阀瓣（１２），感温元件（４）的一端活套接一推杆（１０），推杆（１０）穿过高温口阀座（５）和调节螺环（６）的腔体与一调节螺栓（８）连接；所述的复位弹簧（３）活套在感温元件（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温强，
申请(专利权)人：温强，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]