带冷热进水管的非金属水龙头及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种带冷热进水管的非金属水龙头，它包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、冷进水管、热进水管和出水管，阀座上设置有空腔，空腔内安置有阀芯组件，龙头主壳体上还设置有调节手柄，包括阀座、冷进水管、热进水管和出水管的龙头主壳体一体成形，靠近龙头主壳体外侧面的流水通道的侧壁上开设有通孔，通孔与外界相通，通孔上塞有封塞。本发明专利技术还提供了上述带冷热进水管的非金属水龙头的制造方法。该水龙头的制造工艺简便，其结构尤其适用于带冷热进水管并且通道较为复杂的非金属水龙头的流水通道的制造。本发明专利技术所要解决的技术问题是还要提供一种上述带冷热进水管的非金属水龙头的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非金属水龙头，尤其是带冷热进水管的非金属水龙头，还涉及该带有冷热进水管的非金属水龙头的制造方法。
技术介绍
目前市场上销售的带冷热进水管的非金属水龙头一般包括龙头主壳体，龙头主壳体内带有进水通道和出水通道，龙头主壳体内还设置有阀芯组件，龙头主壳体上设置有调节手柄，这种水龙头的龙头主壳体、调节手柄、装饰旋盖和固定块等均是用铜等较贵的金属制成，要使这种水龙头外形美观，水龙头的龙头主壳体、手柄与装饰旋盖还需制成一定的形状，再经过表面抛光等处理后镀上金属层，这样不仅要耗费大量的金属，而且电镀又会造成环境的污染；并且铸铜等合金金属中含有铅等有害物质，再加上进水通道和出水通道的粗糙内壁容易附着污垢，因此很难符合高标准的用水卫生要求；另外这种水龙头的内部深处还有复杂的暗格式栅格槽孔，暗格式栅格槽孔的机械加工难度非常大，大大增加水龙头的制造成本，同时暗格式栅格铸造时易造成气孔漏洞，使其质量难以控制；此外，陶瓷水龙头的制造工艺复杂，生产效力低下，尤其是使用中容易碰坏。目前市场上还有一种用塑料制成的水龙头，其龙头主壳体采用浇铸成形，这种水龙头内部流水通道比较直或者呈弧形，它可以用抽芯模具直接抽芯形成流水通道，但是这种水龙头的结构无法适用于内部设置有多个形状复杂的弯曲暗通道的水龙头，例如具有冷、热进水管的塑料水龙头就无法用这种方法制造。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种带冷热进水管的非金属水龙头，该水龙头的制造工艺简便，其结构尤其适用于带冷热进水管并且通道较为复杂的非金属水龙头的流水通道的制造。本专利技术所要解决的技术问题是还要提供一种上述带冷热进水管的非金属水龙头的制造方法。为此，本专利技术提供的带冷热进水管的非金属水龙头包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、冷进水管、热进水管和出水管，阀座上设置有空腔，空腔内安置有阀芯组件，龙头主壳体上还设置有调节手柄，包括阀座、冷进水管、热进水管和出水管的龙头主壳体一体成形，靠近龙头主壳体外侧面的流水通道的侧壁上开设有通孔，通孔与外界相通，通孔上塞有封塞。为此，本专利技术提供的带冷热进水管的非金属水龙头的制造方法，包括步骤A、将预制的长条形抽芯模具插入并固定在注塑模具的型腔内部，各相邻的长条形抽芯模具相互贴紧，以各长条形抽芯模具为龙头主壳体内的流水通道的模型，使各长条形抽芯模具与浇铸模具包围形成龙头主壳体的形状；B、将非金属材料熔液注入浇铸模具型腔内部各长条形抽芯模具的外围；C冷却后首先将带有长条形抽芯模具的龙头主壳体从浇铸模具中脱出，然后将竖向放置的长条形抽芯模具分别从上方和下方抽出，将横向放置的长条形抽芯模具从侧面由通孔抽出，并将封塞塞在通孔内；D将另外制造的剩余部件安装在龙头主壳体上。由于本专利技术提供的带冷热进水管的非金属水龙头的流水通道的侧壁上均开设有与外界相通的通孔，通孔可对准暗通道，制造者可以通过通孔对原本无法通过抽芯形成的暗通道直接通过抽芯形成，抽芯后通孔可塞上封塞，这种制造方法简单易行，而且巧妙的解决了带冷热进水管的水龙头的弯曲暗通道无法直接抽芯得到的问题。另外，在本专利技术提供的带冷热进水管的非金属水龙头的制造方法中，长条形抽芯模具与浇铸模具配合就可完整实施上述带冷热进水管的非金属水龙头的制造。附图说明图1为本专利技术带冷热进水管的非金属水龙头的横向结构剖视示意图。图2为本专利技术带冷热进水管的非金属水龙头的纵向结构剖视示意图。图3为衔接形成流水通道模型的长条形抽芯模具的结构示意图。图4为图1中的带冷热进水管的非金属水龙头包复外层时的结构剖视示意图。各附图中1、龙头主壳体，2、阀座，3、冷进水管，4、热进水管，5、出水管，6、空腔，7、通孔，8、封塞，9、外层，10、长条形抽芯模具，11、第一大拐角，12、第二大拐角。具体实施例方式如图1、图2、图4所示，本专利技术带冷热进水管的非金属水龙头包括龙头主壳体1，在此龙头主壳体一般采用塑料制成，龙头主壳体1包括阀座2、冷进水管3、热进水管4和出水管5，阀座2上设置有空腔6，空腔6内安置有阀芯组件，龙头主壳体1上还设置有调节手柄，包括阀座2、冷进水管3、热进水管4和出水管5的龙头主壳体1一体成形，靠近龙头主壳体1外侧面的流水通道的侧壁上开设有通孔7，通孔7与外界相通，通孔7上塞有封塞8，该通孔7一般设置于流水通道靠近拐角处的侧壁上，通孔7对准横向分布的流水通道，在龙头主壳体1内横向流水通道一般属于无法正常抽芯的暗通道，通孔7开设在流水通道侧壁上后抽芯模具可以经过通孔7进入，使暗通道也可以通过抽芯得到，在此流水通道的各部分一般都是笔直的状态以方便抽芯。在此基础上龙头主壳体1的外表面还包覆有外层9，外层9一般采用塑料。在本实施例中冷进水管3和热进水管4上分别带有呈直角的第一大拐角11和第二大拐角12，第一大拐角11和第二大拐角12处的流水通道侧壁上均开设有通孔7，通孔7上均塞有封塞8。如图3所示，本专利技术提供的带冷热进水管的非金属水龙头的制造方法包括步骤A、将预制的长条形抽芯模具10插入并固定在注塑模具的型腔内部，各相邻的长条形抽芯模具10相互贴紧，以各长条形抽芯模具10为龙头主壳体1内的流水通道的模型，其中阀座2的内腔5也可以由长条形抽芯模具10抽芯形成，在此所用的抽芯模具10的直径必须符合阀座内腔5的尺寸要求，使各长条形抽芯模具10与浇铸模具包围形成龙头主壳体1的形状；B、将非金属材料熔液注入浇铸模具型腔内部各长条形抽芯模具10的外围；C冷却后首先将带有长条形抽芯模具10的龙头主壳体1从浇铸模具中脱出，然后将竖向放置的长条形抽芯模具10分别从上方和下方抽出，将横向放置的长条形抽芯模具10从侧面由通孔7抽出，并将封塞8塞在通孔7内，在本实施例中长条形抽芯模具10的从上方抽芯的出口一般是与阀座空腔5相通的冷进水孔、热进水孔和出水孔，长条形抽芯模具10从下方抽芯的出口一般是冷进水管3、热进水管4和出水管5的流水进口和出口；D将另外制造的剩余部件安装在龙头主壳体1上。在步骤D中将塞上封塞8的龙头主壳体1重新放置在二次浇铸模具中，使龙头主壳体1与二次浇铸模具包围形成外层9的形状，将非金属材料熔液注入二次浇铸模具型腔内部龙头主壳体1的外围，上述非金属材料熔液一般是塑料熔液。权利要求1.一种带冷热进水管的非金属水龙头，包括龙头主壳体(1)，龙头主壳体(1)包括阀座(2)、冷进水管(3)、热进水管(4)和出水管(5)，阀座(2)上设置有空腔(6)，空腔(6)内安置有阀芯组件，龙头主壳体(1)上还设置有调节手柄，包括阀座(2)、冷进水管(3)、热进水管(4)和出水管(5)的龙头主壳体(1)一体成形，其特征是靠近龙头主壳体(1)外侧面的流水通道的侧壁上开设有通孔(7)，通孔(7)与外界相通，通孔(7)上塞有封塞(8)。2.根据权利要求1所述的带冷热进水管的非金属水龙头，其特征是所述通孔(7)设置于流水通道靠近拐角处的侧壁上，通孔(7)对准横向分布的流水通道。3.根据权利要求1或2所述的带冷热进水管的非金属水龙头，其特征是所述龙头主壳体(1)的外表面还包覆有外层(9)。4.根据权利要求1或2所述的带冷热进水管的非金属水龙头，其特征是冷进水管(3)和热进水管(4)上分别带有呈直角的第一大拐角(11)和第二大拐角(12)，第一大拐角(11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷热进水管的非金属水龙头，包括龙头主壳体（１），龙头主壳体（１）包括阀座（２）、冷进水管（３）、热进水管（４）和出水管（５），阀座（２）上设置有空腔（６），空腔（６）内安置有阀芯组件，龙头主壳体（１）上还设置有调节手柄，包括阀座（２）、冷进水管（３）、热进水管（４）和出水管（５）的龙头主壳体（１）一体成形，其特征是：靠近龙头主壳体（１）外侧面的流水通道的侧壁上开设有通孔（７），通孔（７）与外界相通，通孔（７）上塞有封塞（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建仁，
申请(专利权)人：邹建仁，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]