一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱制造技术

本发明专利技术公开一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，包括集装箱体，集装箱体的入口底边设有两条导向线，导向线与叉车的货叉相对应；集装箱体内的底部沿玻璃输送方向设有若干传动辊，集装箱体的两侧内壁分别设有一组导向轮，两侧导向轮之间的水平间距与TFT玻璃包装箱的宽度相适应；集装箱体底部还设有若干竖直向上的气缸，气缸的活塞杆设有直角卡板，当气缸升起时，直角卡板与TFT玻璃包装箱的底边形成配合；本发明专利技术可自动对TFT玻璃包装箱进行装卸，装卸效率高，安全可靠性高。

A kind of container used to transport high generation TFT glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱
本专利技术涉及玻璃运输设备
，具体是一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱。
技术介绍
目前，国产的TFT玻璃均为低世代玻璃，低世代TFT玻璃的运输通常是采用集装箱装载后发送到客户端。由于低世代TFT玻璃的尺寸规格较小、单箱重量轻，一般用叉车将包装好的玻璃叉入集装箱摆放。随着国外高世代TFT玻璃大量进口、国内高世代TFT玻璃生产技术的成熟，高世代TFT玻璃已大批量在国内出现。高世代TFT玻璃的尺寸规格较大、单箱重量重，包装好的玻璃宽度已接近于集装箱宽度、高度完全将叉车司机视野遮挡，单箱重量将近3吨。如继续用叉车装载集装箱，由于集装箱宽度的原因，叉车已无左右活动空间，且叉车前进视线被遮挡，因此不仅对叉车司机的技术要求高，玻璃也容易被碰撞损毁。如果人工用手动叉车装载，由于单箱玻璃重量将近3吨，也很难推动叉车完成装载任务。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，该集装箱能够提高玻璃在装卸时的效率，保证安全的可靠性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，包括集装箱体，所述集装箱体的入口底边设有两条导向线，导向线与叉车的货叉相对应；集装箱体内的底部沿玻璃输送方向设有若干传动辊，集装箱体的两侧内壁分别设有一组导向轮，两侧导向轮之间的水平间距与TFT玻璃包装箱的宽度相适应；所述集装箱体底部还设有若干竖直向上的气缸，气缸的活塞杆设有直角卡板，当气缸升起时，直角卡板与TFT玻璃包装箱的底边形成配合。进一步的，所述传动辊由内向外包括三组，每组传动辊由各自的伺服电机分别独立驱动；集装箱体底部还设有用于检测TFT玻璃包装箱位置的光电传感器。进一步的，所述导向轮的外周套设有缓冲橡胶垫。进一步的，所述传动辊的最外侧设有随动辊。进一步的，所述气缸也包括由内向外设置的三组。本专利技术的有益效果是，在集装箱体设置导向线，有助于操作人员操作叉车时找准对齐；由传动辊自动地将装有TFT玻璃的包装箱运送到集装箱体内部，将传动辊分组独立驱动，并通过光电传感器控制TFT玻璃包装箱被运送到目标位置；在运送的过程中，两侧的导向轮在起导向作用的同时起到限位作用，防止TFT玻璃包装箱左右移动，保证运送的稳定性；当TFT玻璃包装箱被运送到位后，升起气缸，使直角卡板卡住TFT玻璃包装箱的底边，防止集装箱在运输时TFT玻璃包装箱在内部滑动；本集装箱能够提高玻璃在装卸时的效率，保证安全的可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的内部俯视图；图3是本专利技术气缸的放大示意图；图4是本专利技术导向轮的放大示意图。具体实施方式结合图1与图2所示，本专利技术提供一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，包括集装箱体1，所述集装箱体1的入口底边设有两条沿中心对称的导向线2，导向线2与叉车的货叉相对应；集装箱体1内的底部沿玻璃输送方向设有若干传动辊，本实施例传动辊在集装箱体内按两排分布，由内向外包括三组，即第一组传动辊3a、第二组传动辊3b、第三组传动辊3c，第一组传动辊3a、第二组传动辊3b与第三组传动辊3c分别对应用于驱动的第一伺服电机4a、第二伺服电机4b与第三伺服电机4c，每组传动辊与对应的伺服电机之间分别通过传动链条5实现独立驱动。结合图3所示，集装箱体1底部两侧还分别设有若干竖直向上的气缸，本实施例气缸也包括由内向外设置的三组，即第一组气缸6a、第二组气缸6b、第三组气缸6c，每个气缸的活塞杆7均设有直角卡板8，当气缸升起时，直角卡板8与TFT玻璃包装箱9的底边形成配合。集装箱体1底部还设有用于检测TFT玻璃包装箱位置的光电传感器，本实施例为三个光电传感器，即由内至外设置的第一光电传感器10a、第二光电传感器10b与第三光电传感器10c。结合图4所示，集装箱体1的两侧内壁分别设有一组导向轮11，两侧导向轮11之间的水平间距与TFT玻璃包装箱的宽度相适应；导向轮11的外周套设有缓冲橡胶垫12。由于在装卸TFT玻璃包装箱时，导向轮会受到较大的压力，为了避免造成集装箱体1侧壁的变形，可以先在集装箱体1的两侧内壁铺设5mm厚的钢板12，然后再在钢板12上安装导向轮。每侧的导向轮可以上下交错分布。传动辊的最外侧并排设有两根随动辊13。在进行装载时，气缸为下降状态，操作人员使用叉车对准导向线2，将TFT玻璃包装箱放置于第三组传动辊3c上，由传动辊带动TFT玻璃包装箱向集装箱内移动，当第一光电传感器10a检测到TFT玻璃包装箱经过时，控制传动辊停止，使TFT玻璃包装箱停下，然后升起气缸，使直角卡板8从侧面卡住TFT玻璃包装箱9的底边。进行卸载时动作与装载相反，在此不赘述。本实施例三组传动辊分别由三个伺服电机根据光电传感器的状态独立控制，例如装载时，当TFT玻璃包装箱刚开始向内运送时，第一组传动辊3a可以先不启动，当第二光电传感器10b检测到TFT玻璃包装箱经过时，再启动第一组传动辊3a，这样可以节省能源，传动辊的启停可以灵活控制，本专利技术不对此作出限制。最外侧的随动辊13可以防止操作人员使用叉车时，TFT玻璃包装箱忽然受到传送外力而出现重心不稳的问题，起到缓冲的作用。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，包括集装箱体，其特征在于，所述集装箱体的入口底边设有两条导向线，导向线与叉车的货叉相对应；集装箱体内的底部沿玻璃输送方向设有若干传动辊，集装箱体的两侧内壁分别设有一组导向轮，两侧导向轮之间的水平间距与TFT玻璃包装箱的宽度相适应；所述集装箱体底部还设有若干竖直向上的气缸，气缸的活塞杆设有直角卡板，当气缸升起时，直角卡板与TFT玻璃包装箱的底边形成配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，包括集装箱体，其特征在于，所述集装箱体的入口底边设有两条导向线，导向线与叉车的货叉相对应；集装箱体内的底部沿玻璃输送方向设有若干传动辊，集装箱体的两侧内壁分别设有一组导向轮，两侧导向轮之间的水平间距与TFT玻璃包装箱的宽度相适应；所述集装箱体底部还设有若干竖直向上的气缸，气缸的活塞杆设有直角卡板，当气缸升起时，直角卡板与TFT玻璃包装箱的底边形成配合。2.根据权利要求1所述的一种用于运输高世代TFT玻璃的集装箱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，王宏路，张晓东，张晓春，岳凯，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34