本发明专利技术公开了一种氦气测试系统用核级气动调节阀，由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成，其中调节阀的波纹管座上的上阀盖内设有波纹管密封组件，上阀盖与阀杆之间设有填料密封组合形成双重密封，阀芯与导套之间设有背座密封结构。本发明专利技术由于在上阀盖密封结构中除了采用波纹管密封及填料密封结构外，还应用背座密封结构，使管道内的流体不能通过阀芯与导套间隙流向波纹管组件，能有效防止管道内的介质向外泄漏。该密封形式的泄漏等级能达到中国国家标准ＧＢ／Ｔ４２１３中的Ｖ级（滴漏严密级，即基本无泄漏），可大大增加调节阀的密封可靠性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气动调节阀，尤其是一种气动薄膜波纹管密封调节阀。
技术介绍
气动薄膜波纹管密封调节阀是由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成。它与普通调节阀相比，其上阀盖部分采用波纹管密封结构，并与填料密封组合形成双重密封形式，因而能安全可靠地防止工艺介质从阀杆间隙中向外泄漏，造成资源浪费及引起环境污染。因此特别适用于对剧毒、贵重的、易挥发和有放射性的介质进行调节，同时也适用于管道真空的场合。如上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表七厂生产的47/48-21000W气动单座波纹管密封调节阀。但是，该调节阀在波纹管密封和填料密封失效的极端情况下，会造成泄漏。如使用在秦山三期核电有限公司氦气测试系统核安全三级设备中，管道内的介质为含轻水的氦气等，具有放射性，一旦泄漏到外界，会严重污染环境。因此，氦气测试系统用的核级气动调节阀，使用在秦山三期核电的氦气测试系统中，必须满足的技术要求和工况条件是核安全3级、RCC-M规范2级，抗震1类、质保2级、口径3/4″、压力等级ANSI Class 150、泄漏等级ANSI B16 104 Class V、行程20.3mm、额定Cv1 1.0、使用温度93℃。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有气动薄膜波纹管密封调节阀在波纹管密封和填料密封失效的情况下的泄漏问题，提供一种滴漏严密，基本无泄漏，具有极高的密封可靠性和安全性，能用于氦气测试系统核安全三级设备管道内的核级气动调节阀。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案如下一种氦气测试系统用核级气动调节阀，由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成，其中调节阀的波纹管座上的上阀盖内设有波纹管密封组件，上阀盖与阀杆之间设有填料密封组合形成双重密封，阀芯与导套之间设有背座密封结构。背座密封结构是由阀芯和导套构成，阀芯的上端部分设有一条凡尔线，导套上设有一条与阀芯凡尔线相啮合的凡尔线。本专利技术由于在上阀盖密封结构中除了采用波纹管密封及填料密封结构外，还应用背座密封结构。使管道内的流体不能通过阀芯与导套间隙流向波纹管组件，能有效防止管道内的介质向外泄漏。该密封形式的泄漏等级能达到中国国家标准GB/T4213中的V级(滴漏严密级，即基本无泄漏)，大大增加了调节阀的密封可靠性和安全性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明。图1所示，氦气测试系统用核级气动调节阀，由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成，该阀的执行机构采用∑F执行机构，该执行机构是一个常规的薄膜执行机构和力放大系统的组合，它利用杠杆原理，使输出力放大2.6-5.2倍。阀的型式是气关式单座阀。阀体1内装有阀座2，阀座2内的阀芯3在波纹管座5内配合有导套4，阀芯3头部连有六角防转轴6，波纹管座5上的上阀盖9内设有波纹管密封组件7，上阀盖9与阀杆10之间设有填料密封8组合形成双重密封，阀芯3与导套4之间设有背座密封结构11。背座密封结构11在阀芯3上端部分有一条凡尔线，导套4作为该凡尔线的阀座，在紧急工况下，通过给予气动薄膜执行机构一个额定的气信号压力，使阀芯3向上提升，使阀芯3上端的凡尔线与导套4上的凡尔线啮合并保持一定的密封比压力，阻止介质向外泄漏，该密封形式的泄漏等级能达到GB/T4213中的V级(滴漏严密级，即基本无泄漏)，大大增加了调节阀的密封可靠性和安全性。该阀的作用原理与其它调节阀一样，接受调节仪表来的控制信号，改变阀芯与阀座的节流面积，从而达到调节流量的目的。该阀使用寿命长，承压件的使用寿命为40年，易损件能满足18个月的使用寿命。使用在秦山三期核电的氦气测试系统中，满足的技术要求和工况条件是核安全3级、RCC-M规范2级，抗震1类、质保2级、口径3/4″、压力等级ANSI Class 150、泄漏等级ANSI B16 104Class V、行程20.3mm、额定Cv1 1.0、使用温度93℃。权利要求1.一种氦气测试系统用核级气动调节阀，由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成，其中调节阀的波纹管座(5)上的上阀盖(9)内设有波纹管密封组件(7)，上阀盖(9)与阀杆(10)之间设有填料密封(8)组合成双重密封，其特征在于，阀芯(3)与导套(4)之间设有背座密封结构(11)。2.根据权利要求1所述的氦气测试系统用核级气动调节阀，其特征在于，所述背座密封结构(11)是由阀芯(3)和导套(4)构成，阀芯(3)的上端部分设有一条凡尔线，导套(4)上设有一条与阀芯凡尔线相啮合的凡尔线。全文摘要本专利技术公开了一种氦气测试系统用核级气动调节阀，由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成，其中调节阀的波纹管座上的上阀盖内设有波纹管密封组件，上阀盖与阀杆之间设有填料密封组合形成双重密封，阀芯与导套之间设有背座密封结构。本专利技术由于在上阀盖密封结构中除了采用波纹管密封及填料密封结构外，还应用背座密封结构，使管道内的流体不能通过阀芯与导套间隙流向波纹管组件，能有效防止管道内的介质向外泄漏。该密封形式的泄漏等级能达到中国国家标准GB/T4213中的V级(滴漏严密级，即基本无泄漏)，可大大增加调节阀的密封可靠性和安全性。文档编号F16K41/00GK1888486SQ20051002728公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日专利技术者钱沈兵 申请人:上海自动化仪表股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氦气测试系统用核级气动调节阀，由气动薄膜执行机构和波纹管密封调节阀组成，其中调节阀的波纹管座（５）上的上阀盖（９）内设有波纹管密封组件（７），上阀盖（９）与阀杆（１０）之间设有填料密封（８）组合成双重密封，其特征在于，阀芯（３）与导套（４）之间设有背座密封结构（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱沈兵，
申请(专利权)人：上海自动化仪表股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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