【技术实现步骤摘要】
一种超声振动切水口机及压铸件切水口方法
本申请涉及铸件加工
，尤其涉及一种超声振动切水口机及压铸件切水口方法。
技术介绍
现有的压铸件加工技术，因其技术特点和排气需要，压铸件上的产品会存在流道废料，四周排列着一定数量的渣包废料，产品与流道废料之间、产品与渣包废料之间存在比较粗厚的水口(浇口)，在精加工之前，必须切断水口，对废料进行去除。传统切水口的方法是通过人工扳料，人工扳料作业劳动强度大，自动化程度低，生产效率低下，且作业中操作工人容易受伤，安全性得不到保障；现有技术也提供了一些利用超声振动自动化切断水口的设备，但这些设备重点在于流道废料处的水口切断，对渣包废料处水口切断并未进行考虑，虽然能够实现超声振动切断水口，但模具原料整体不整洁，效率不高，多数情况需要对渣包废料处的水口进行二次切断，且产品和废料混杂在一起，产品收集也十分不便。现有技术中，亟需一种超声振动切水口机及压铸件切水口方法，来提高压铸件的水口切断效率，同时完成压铸件的流道废料和渣包废料去除，且能集产品和废料分离收集于一体，实现压铸件高效的生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本申请的目的在...
【技术保护点】
1.一种超声振动切水口机，其特征在于，包括：机架；超声振动装置，安装在所述机架上，用于去除原料中的流道废料和渣包废料；产品取料装置，安装在所述机架上，用于取出与所述渣包废料和所述流道废料分离后的产品；废料取料装置，安装在所述机架上，用于取出与所述渣包废料和所述产品分离后的流道废料；收集装置，设置于所述机架内，用于收集所述产品、所述流道废料和所述渣包废料；其中，所述超声振动切水口机还包括定位治具装置，所述定位治具装置包括：治具本体，固定安装于所述机架上，用于放置所述原料；两个第一辅助组件，安装于所述治具本体两侧，用于松动所述原料中间的渣包废料；第二辅助组件，安装于所述机架上，...
【技术特征摘要】
1.一种超声振动切水口机，其特征在于，包括：机架；超声振动装置，安装在所述机架上，用于去除原料中的流道废料和渣包废料；产品取料装置，安装在所述机架上，用于取出与所述渣包废料和所述流道废料分离后的产品；废料取料装置，安装在所述机架上，用于取出与所述渣包废料和所述产品分离后的流道废料；收集装置，设置于所述机架内，用于收集所述产品、所述流道废料和所述渣包废料；其中，所述超声振动切水口机还包括定位治具装置，所述定位治具装置包括：治具本体，固定安装于所述机架上，用于放置所述原料；两个第一辅助组件，安装于所述治具本体两侧，用于松动所述原料中间的渣包废料；第二辅助组件，安装于所述机架上，用于松动所述原料两端的渣包废料，并与所述第一辅助组件、所述产品取料装置和所述超声振动装置配合动作，以去除所述原料中的渣包废料。2.根据权利要求1所述的一种超声振动切水口机，其特征在于，所述第一辅助组件包括第一夹持件，用于夹持所述原料中间的渣包废料；第二驱动件，与所述第一夹持件连接，所述第二驱动件驱动所述第一夹持件沿第二方向运动；第一驱动件，安装在所述治具本体上，所述第一驱动件与所述第二驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述第二驱动件沿第一方向运动，以带动所述第一夹持件沿所述第一方向运动；其中，所述第一方向平行于所述治具本体的横截面，所述第二方向垂直于所述治具本体的横截面。3.根据权利要求2所述的一种超声振动切水口机，其特征在于，所述第二辅助组件包括：安装座，安装在所述机架上；两个第二夹持件，用于夹持所述原料两端的渣包废料；第三驱动件，安装在所述安装座上，所述第三驱动件与所述第二夹持件连接，所述第三驱动件驱动所述第二夹持件沿第三方向运动；其中，所述第三方向平行于所述治具本体的横截面，且所述第三方向与所述第一方向相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种超声振动切水口机，其特征在于，所述治具本体上设有定位槽，所述定位槽与所述流道废料相适配，用于定位并固定所述原料。5.根据权利要求4所述的一种超声振动切水口机，其特征在于，所述治具本体上还设有安装槽和定位件，所述定位件固定安装在所述安装槽内；且所述定位件设有安装部和定位部，所述安装部与所述安装槽相适配，所述定位部与所述流道废料相适配，用于定位并固定所述原料。6.根据权利要求3所述的一种超声振动切水口机，其特征在于，所述产品取料装置包括：取料平台，安装在所述机架上；取料组件，安装在所述取料平台上，用于承接并运送产品至所述收集装置；第三辅助组件，安装于所述取料组件上，用于松动所述原料两端的渣包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣才，罗小军，苟冉，陈顺贵，
申请(专利权)人：深圳市宝田精工塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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