一种机箱板、机箱及闪烁检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电器配件技术领域，提供了一种机箱板、机箱及闪烁检测装置，机箱板包括板体，板体上设置有卡扣和限位块，卡扣包括支撑部和卡接部，支撑部设于板体上，卡接部向支撑部的一侧伸出；限位块包括设于板体上的基块和自基块上凸起的凸块；卡接部的底部高于凸块的顶部，从而使得机箱板安装在主箱体上时，凸块抵靠在主箱体的外侧部上，卡接部抵靠在主箱体的内侧部上，因此使得机箱板卡接牢固，避免机箱板和主箱体之间出现缝隙，从而有效解决机箱板松动的问题；具有该机箱板的机箱同样具有上述有益效果；具有该机箱的闪烁检测装置同样具有上述有益效果。

A case board, case and flicker detection device

【技术实现步骤摘要】
一种机箱板、机箱及闪烁检测装置
本技术涉及电器配件
，尤其涉及一种机箱板、机箱及闪烁检测装置。
技术介绍
机箱是电器配件中的一个主要部分，其内部设置足够的空间用于放置或固定各种器件，例如电源、电路板、检测模块等等，机箱对其内部的配件起承托和保护的作用。机箱通常包括主箱体和安装在主箱体上的机箱板，现有技术中，机箱板主要通过螺钉从机箱板外部拧入主箱体，实现机箱板和主箱体的安装，但长时间的使用容易出现螺钉松动的情况，从而导致机箱板松动，给使用带来不便，因此，需要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种机箱板及机箱，以解决机箱板易松动的技术问题；并提供一种具有该机箱的闪烁检测装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种机箱板，包括板体，所述板体上设置有卡扣和限位块，所述卡扣包括支撑部和卡接部，所述支撑部设于所述板体上，所述卡接部从所述支撑部顶部的一侧伸出；所述限位块包括设于所述板体上的基块和自所述基块上凸起的凸块；所述卡接部的底部高于所述凸块的顶部。作为上述技术方案的改进，各所述卡接部的伸出方向相同。作为上述技术方案的进一步改进，各所述卡扣沿所述板体的内侧边沿设置，所述限位块设置在所述板体的内侧，且所述限位块靠近所述卡扣设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸块为圆弧状或球状凸起。作为上述技术方案的进一步改进，所述卡扣还包括有加强肋，所述板体和所述支撑部均与所述加强肋相连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述基块为矩形框体，所述矩形框体的其中两个延伸方向与所述卡接部的伸出方向一致的侧边上分别设置有所述凸块。作为上述技术方案的进一步改进，所述板体为弧形板。作为上述技术方案的进一步改进，所述机箱板上设置有自其内表面向上凸起的限位边框。作为上述技术方案的进一步改进，包括主箱体及上述的机箱板，所述主箱体具有安装口，所述机箱板可拆卸地卡接在所述安装口上。本技术还提供了一种闪烁检测装置，包括暗室、载物台、闪烁探测器以及上述的机箱，所述暗室和所述闪烁探测器均安装于所述机箱内，所述暗室设有样品开口和检测开口，所述载物台通过所述样品开口进出所述暗室，所述闪烁探测器的探测端连接于所述检测开口。本技术的有益效果是：本技术的机箱板包括板体，板体上设置有卡扣和限位块，卡扣包括支撑部和卡接部，支撑部设于板体上，卡接部向支撑部的一侧伸出；限位块包括设于板体上的基块和自基块上凸起的凸块；卡接部的底部高于凸块的顶部，从而使得机箱板安装在主箱体上时，凸块抵靠在主箱体的外侧部上，卡接部抵靠在主箱体的内侧部上，因此使得机箱板卡接牢固，避免机箱板和主箱体之间出现缝隙，从而有效解决机箱板松动的问题；具有该机箱板的机箱同样具有上述有益效果；具有该机箱的闪烁检测装置同样具有上述有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：图1为本技术机箱板一个实施例的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为图1的主视图；图4为图3的左视图；图5为本技术机箱一个实施例的结构示意图；图6为本技术机箱去除一个机箱板的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。本技术的机箱包括主箱体和机箱板，主箱体上具有安装口，机箱板可拆卸地安装于该安装口处。图1为本技术机箱板一个实施例的结构示意图，图2为图1中的A处放大图，同时参考图1、2，机箱板10包括板体11，板体11上设置有卡扣12和限位块13，卡扣12用于与主箱体20卡接，机箱板10安装在主箱体20上时，限位块13抵靠在主箱体20的外侧部上，卡扣12抵靠在主箱体20的内侧部上，从而主箱体的侧部夹在卡扣12和限位块13之间，使得机箱板10卡接牢固，避免机箱板10和主箱体20之间出现间隙，从而有效解决机箱板10松动的问题，卡扣12对机箱板10还有限位作用，使得机箱板的安装更快速、准确。卡扣12包括支撑部121和卡接部122，支撑部121设于板体11上，支撑部121可一体成型于板体11上，或者，支撑部121可固定连接在板体11上，卡接部122从支撑部121顶部的一侧伸出，便于与机箱上的卡接结构卡接。卡扣12还包括加强肋123，板体11和支撑部121均与该加强肋123连接，从而可增强支撑部121的强度。根据需要，可间隔设置若干个相互平行的加强肋123，进一步增强支撑部121的强度，以保证卡扣12的使用寿命。板体11上的限位块13包括设于板体11上的基块131和自基块131上凸起的凸块132，卡接部122的底部高于凸块132的顶部，从而机箱板10安装在主箱体20上时，凸块132抵靠在主箱体20的外侧部上，卡接部122的底部抵靠在主箱体20的内侧部上，即主箱体20的侧部夹在卡接部122和凸块132之间，实现对机箱板10的固定，防止松脱晃动。本实施例中，各卡接部122的伸出方向相同，即所有卡接部122均向机箱板10的卡接方向伸出，避免出现干涉，从而一次动作即可完成所有卡接部122的卡接。各卡扣12沿板体11的内侧边沿设置，各限位块13设于板体11的内侧，使得板体11四个边沿都排列有适当的卡扣12，以使机箱板10各部分都能与主箱体20稳固连接，且限位块13靠近卡扣12设置，可使板体的安装更加牢靠。板体11上的限位块13包括设于板体11上的基块131和自基块131上凸起的凸块132。具体地，该凸块132可为圆弧状或球状凸起，使得凸块132与主箱体20之间为线接触或点接触，接触更可靠。本实施例中，基块131可为矩形框体，该矩形框体的其中两个延伸方向与卡接部122的伸出方向一致的侧边上分别设置有凸块132。两个侧边上的凸块132分别抵靠主箱体20，可增强稳定性，且可适应不平整的主箱体20表面。机箱板的板体11内侧还设置有限位边框15，限位边框15自板体11的内表面向上凸起，包括相互连接的四个边框，形成四边形结构，用于在与主箱体20连接时，对机箱板10进行限位，有效避免卡扣损坏。板体11自该限位边框15的位置向外延伸，形成搭接边16，在机箱板10连接到主箱体20上时，该搭接边16搭接在主箱体20相应的安装表面，有助于机箱板的稳定性，并且可以遮挡连接缝隙，具备一定的遮光效果。图3为图1的主视图，图4为图3的左视图，同时参考图1、3、4，机箱板10的板体11可为弧形板，即板体11的板面可为凸弧面，可使板体10更容易发生弹性形变，从而当机箱板10安装在主箱体20上时，由于限位块13抵靠在主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱板，其特征在于：包括板体，所述板体上设置有卡扣和限位块，所述卡扣包括支撑部和卡接部，所述支撑部设于所述板体上，所述卡接部从所述支撑部顶部的一侧伸出；所述限位块包括设于所述板体上的基块和自所述基块上凸起的凸块；所述卡接部的底部高于所述凸块的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种机箱板，其特征在于：包括板体，所述板体上设置有卡扣和限位块，所述卡扣包括支撑部和卡接部，所述支撑部设于所述板体上，所述卡接部从所述支撑部顶部的一侧伸出；所述限位块包括设于所述板体上的基块和自所述基块上凸起的凸块；所述卡接部的底部高于所述凸块的顶部。2.根据权利要求1所述的机箱板，其特征在于：各所述卡接部的伸出方向相同。3.根据权利要求1所述的机箱板，其特征在于：各所述卡扣沿所述板体的内侧边沿设置，所述限位块设置在所述板体的内侧，且所述限位块靠近所述卡扣设置。4.根据权利要求1所述的机箱板，其特征在于：所述凸块为圆弧状或球状凸起。5.根据权利要求1所述的机箱板，其特征在于：所述卡扣还包括有加强肋，所述板体和所述支撑部均与所述加强肋相连接。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琴，汪孟，陈俊，
申请(专利权)人：深圳市福瑞康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44