风扇的扇轮制造技术

本实用新型专利技术是关于一种风扇的扇轮，该扇轮包括：一轮毂、一转轴、一扇叶及一静音环；该转轴具有一轴向且结合该轮毂；该扇叶具有以高分子聚合物所制成的多叶片，该些叶片各具有一厚度，该厚度小于0.1mm，该些叶片的数量大于70片，该静音环结合该些叶片。借此，以达到薄型轻量化及提升散热、通风或换气效果等功效。

Fan wheel of fan

【技术实现步骤摘要】
风扇的扇轮
本技术关于一种风扇的扇轮。
技术介绍
公知扇轮的扇叶大致可区分为金属扇叶及塑料扇叶。其中金属扇叶一般采用冲压成型方式制成，虽具有较佳的结构强度，但金属扇叶的制造成本较高，且不易朝向薄型及轻量化的方向设计，再者，金属扇叶于旋转作动时亦相当容易产生噪音。塑料扇叶的制造成本较低，但如欲朝向薄型及轻量化的方向设计，则整体结构强度相对地较金属扇叶低。因此，公知扇轮的该扇叶确有加以改善的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风扇的扇轮，以达到薄型轻量化及提升散热、通风或换气效果等功效。为达到上述目的，本技术提供一种风扇的扇轮；该扇轮包括：一轮毂、一转轴、一扇叶及一静音环；该轮毂具有一固接孔；该转轴具有一轴向，该转轴设置于该轮毂的固接孔；该扇叶具有以高分子聚合物所制成的多个叶片，多个所述叶片呈环状地间隔排列地设置于该轮毂的外周，所述叶片具有一厚度，该厚度小于0.1mm，且所述叶片的数量大于70片；该静音环结合该扇叶的叶片。因此，利用以高分子聚合物所制成的该扇叶，可控制该扇叶的叶片的厚度小于0.1mm，以及控制叶片的设置数量大于70片以上，达到薄型轻量化及提升散热、通风或换气效果等功效。另外，该静音环亦兼具可增加结构强度及减少噪音的静音功效。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶的叶片的厚度大于或等于0.02mm。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶的叶片的厚度大于或等于0.05mm，且小于或等于0.09mm。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶的叶片的数量小于或等于134片。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶具有以高分子聚合物所制成的一环体，所述叶片结合该环体。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶的环体在环绕该轴向的一圆周方向上具有一第一最大外径，该第一最大外径大于17mm。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶的叶片在该圆周方向上具有一第二最大外径，该第二最大外径与该第一最大外径的差值为10mm～40mm。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂具有相对的一内侧面及一外侧面，该环体具有相对的一外壁及一内壁，该环体的内壁结合于该轮毂的外侧面。如上所述的风扇的扇轮，其中，该扇叶的叶片具有相对的一根部及一端部，所述叶片的根部连接该环体的外壁。如上所述的风扇的扇轮，其中，该静音环结合于所述叶片的根部与端部之间，且该静音环接邻该端部。如上所述的风扇的扇轮，其中，该环体于该外壁及该内壁之间设置一底面，所述叶片的端部具有相对的第一端缘及第二端缘，且多个所述叶片分为一第一叶片组及一第二叶片组，在该轴向上，该第二叶片组的各所述叶片的根部设置于该环体的底面与该第一叶片组的各所述叶片的根部之间，在该圆周方向上，该第一叶片组与该第二叶片组呈交错设置。如上所述的风扇的扇轮，其中，该第一叶片组的各所述叶片的第二端缘连接该静音环的一侧，该第二叶片组的各所述叶片的第一端缘连接该静音环的另一侧。如上所述的风扇的扇轮，其中，该第一叶片组的各所述叶片的第一端缘及该第二叶片组的各所述叶片的第一端缘连接于该静音环的同一侧。如上所述的风扇的扇轮，其中，该第一叶片组的各所述叶片的第二端缘及该第二叶片组的各所述叶片的第二端缘连接于该静音环的同一侧。如上所述的风扇的扇轮，其中，该环体于该外壁及该内壁之间设置一底面，该底面具有一凹槽，该凹槽设置一平衡配重件。如上所述的风扇的扇轮，其中，该环体的凹槽为一环形状凹槽，该平衡配重件为至少一块体。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂具有相对的一内侧面及一外侧面，该轮毂的固接孔贯穿该内侧面及该外侧面。如上所述的风扇的扇轮，其中，该转轴的一端通过激光焊接结合于该轮毂的固接孔。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂具有一基部及一侧部，该侧部连接于该基部的周缘，该环体设置于该轮毂的侧部。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂具有相对的一内侧面及一外侧面，该轮毂的基部于该内侧面设置多个加强部。如上所述的风扇的扇轮，其中，该加强部具有一环肋，该环肋围绕于该固接孔的周边。如上所述的风扇的扇轮，其中，该加强部具有多个凸肋，所述凸肋自该固接孔的周边朝向该侧部的方向延伸，多个所述凸肋呈放射状围绕设置于该固接孔的周边。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂为由金属材质制成的轮毂。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂通过金属冲压自该外侧面朝该内侧面的方向，于该轮毂的内侧面形成凸起状的所述加强部。如上所述的风扇的扇轮，其中，该静音环为由金属材质制成的静音环。如上所述的风扇的扇轮，其中，该轮毂为由高分子聚合物制成的轮毂。如上所述的风扇的扇轮，其中，该静音环为由高分子聚合物制成的静音环。如上所述的风扇的扇轮，其中，该高分子聚合物为液晶高分子聚合物及碳纤维的组合物。如上所述的风扇的扇轮，其中，该高分子聚合物为液晶高分子聚合物及矿纤维的组合物。如上所述的风扇的扇轮，其中，该高分子聚合物为液晶高分子聚合物、玻璃纤维及矿纤维的组合物。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1显示本技术一实施例的风扇的扇轮的俯视立体外观图；图2显示本技术一实施例的风扇的扇轮的仰视立体外观图；图3显示本技术一实施例的风扇的扇轮的立体分解图；图4显示本技术一实施例的风扇的扇轮的组合剖视图；图5显示本技术一实施例的风扇的扇轮的仰视平面图；图6显示本技术另一实施例的风扇的扇轮的仰视立体外观图；图7显示本技术另一实施例的风扇的扇轮的组合剖视图；图8显示本技术又一实施例的风扇的扇轮的仰视立体外观图；图9显示本技术又一实施例的风扇的扇轮的组合剖视图；及图10显示本技术一实施例的风扇的扇轮用以结合马达以构成散热风扇的剖视图。附图标号说明：1扇轮10轮毂10a内侧面10b外侧面101基部102侧部11固接孔12加强部121环肋122凸肋20转轴30扇叶31环体31a外壁31b内壁31c底面311凹槽312平衡配重件32叶片32a第一叶片组32b第二叶片组321根部322端部322a第一端缘322b第二端缘40静音环D1第一最大外径D2第二最大外径M马达M1永久磁铁T厚度X1轴向X2圆周方向具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。图1显示本技术一实施例的风扇的扇轮的俯视立体外观图。图2显示本技术一实施例的风扇的扇轮的仰视立体外观图。配合参阅图1及图2，在一实施例中，本技术的该风扇的扇轮1包括一轮毂10、一转轴20、一扇叶30及一静音环40。图3显示本技术一实施例的风扇的扇轮的立体分解图。图4显示本技术一实施例的风扇的扇轮的组合剖视图。配合参阅图3及图4，在一实施例中，该轮毂10具有一固接孔11、相对的一内侧面10a及一外侧面10b。该转轴20具有一轴向X1，该转轴20设置于该轮毂10的该固接孔11；其中该轮毂10的该固接孔11可贯穿该内侧面10a及该外侧面10b，以有效增加该转轴20与该轮毂10之间的结合面积，提升其结合稳固性。在一实施例中，该轮毂10及该转轴20可为金属材质，且该转轴20的一端可选择以激光焊接方式结合于该轮毂10的该固接孔11，除可进一步提升该转轴20与该轮毂10之间的结合稳固性，以有效防止该转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇的扇轮，其特征在于，所述风扇的扇轮包括：一轮毂，具有一固接孔；一转轴，具有一轴向，该转轴设置于该轮毂的固接孔；一扇叶，具有以高分子聚合物所制成的多个叶片，多个所述叶片呈环状地间隔排列地设置于该轮毂的外周，所述叶片具有一厚度，该厚度小于0.1mm，且所述叶片的数量大于70片；及一静音环，结合该扇叶的叶片。

【技术特征摘要】
2018.11.16 TW 1071407691.一种风扇的扇轮，其特征在于，所述风扇的扇轮包括：一轮毂，具有一固接孔；一转轴，具有一轴向，该转轴设置于该轮毂的固接孔；一扇叶，具有以高分子聚合物所制成的多个叶片，多个所述叶片呈环状地间隔排列地设置于该轮毂的外周，所述叶片具有一厚度，该厚度小于0.1mm，且所述叶片的数量大于70片；及一静音环，结合该扇叶的叶片。2.如权利要求1所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶的叶片的厚度大于或等于0.02mm。3.如权利要求2所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶的叶片的厚度大于或等于0.05mm，且小于或等于0.09mm。4.如权利要求1所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶的叶片的数量小于或等于134片。5.如权利要求1所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶具有以高分子聚合物所制成的一环体，所述叶片结合该环体。6.如权利要求5所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶的环体在环绕该轴向的一圆周方向上具有一第一最大外径，该第一最大外径大于17mm。7.如权利要求6所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶的叶片在该圆周方向上具有一第二最大外径，该第二最大外径与该第一最大外径的差值为10mm～40mm。8.如权利要求6所述的风扇的扇轮，其特征在于，该轮毂具有相对的一内侧面及一外侧面，该环体具有相对的一外壁及一内壁，该环体的内壁结合于该轮毂的外侧面。9.如权利要求8所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇叶的叶片具有相对的一根部及一端部，所述叶片的根部连接该环体的外壁。10.如权利要求9所述的风扇的扇轮，其特征在于，该静音环结合于所述叶片的根部与端部之间，且该静音环接邻该端部。11.如权利要求10所述的风扇的扇轮，其特征在于，该环体于该外壁及该内壁之间设置一底面，所述叶片的端部具有相对的第一端缘及第二端缘，且多个所述叶片分为一第一叶片组及一第二叶片组，在该轴向上，该第二叶片组的各所述叶片的根部设置于该环体的底面与该第一叶片组的各所述叶片的根部之间，在该圆周方向上，该第一叶片组与该第二叶片组呈交错设置。12.如权利要求11所述的风扇的扇轮，其特征在于，该第一叶片组的各所述叶片的第二端缘连接该静音环的一侧，该第二叶片组的各所述叶片的第一端缘连接该静音环的另一侧。13.如权利要求11所述的风扇的扇轮，其特征在于，该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，曾建源，林宜致，
申请(专利权)人：昆山广兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32