一种机床直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床直线导轨，包括机床本体和连接板，所述机床本体上设置有支撑座，所述支撑座上表面设置有导轨，所述导轨内壁两侧均设置有弹簧辅助槽，所述导轨外壁上设置有滑块，所述滑块内壁底部设置有滑动条，且滑动条另一端位于导轨内壁底部，所述滑动条外壁两侧均设置有导向槽，所述连接板外壁一侧设置有滚珠安装槽，所述滚珠安装槽内部设置有滚珠，所述导轨上的导向槽通过滚珠与连接板滑动连接，所述连接板另一侧设置有横板，所述横板另一端穿过弹簧辅助槽与压板连接，所述压板另一侧设置有松紧弹簧。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，有效的降低了滑块在导轨上滑动时的摩擦力，结构简单，实用性强。

A kind of machine tool linear guide

【技术实现步骤摘要】
一种机床直线导轨
本技术涉及机床设备
，具体是一种机床直线导轨。
技术介绍
直线导轨组件广泛应用在各种机床中，传统的直线导轨组件，其结构通常包括滑动条和设置在滑动条两侧的导向结构，这种直线导轨组件的缺点是滑动条与导向体之间的间隙精度要求较高，安装比较困难而且摩擦阻力比较大，长期使用磨损严重，导致滑动条与导轨之间磨损使滑动条与导轨之间的间隙会增大，从而影响到滑动条在导轨上的正常运行，因此，需要进行一定的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床直线导轨，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床直线导轨，包括机床本体和连接板，所述机床本体上设置有支撑座，所述支撑座上表面设置有导轨，所述导轨内壁两侧均设置有弹簧辅助槽，所述导轨外壁上设置有滑块，所述滑块内壁底部设置有滑动条，且滑动条另一端位于导轨内壁底部，所述滑动条外壁两侧均设置有导向槽，所述连接板外壁一侧设置有滚珠安装槽，所述滚珠安装槽内部设置有滚珠，所述导轨上的导向槽通过滚珠与连接板滑动连接，所述连接板另一侧设置有横板，所述横板另一端穿过弹簧辅助槽与压板连接，所述压板另一侧设置有松紧弹簧。优选的，所述弹簧辅助槽内部设置有导向柱，且导向柱位于松紧弹簧的内壁上。优选的，所述导向槽的内径与滚珠的外径相等。优选的，所述连接板上的滚珠安装槽与滑动条上的导向槽均为四个，且四个滚珠安装槽与导向槽分别关于滚珠的垂直中心线两两相互对称。优选的，所述滑块上表面设置有拖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滑块底部的滑动条可以在导轨中起到支撑滑块的作用，通过滑动条外壁的导向槽与连接板内壁一侧的滚珠安装槽之间设置的滚珠，在滑动条在导轨上进行移动时，大大减少了滑动条在与导轨内壁之间的摩擦阻力，松紧弹簧可以调整滑动条与连接板和导轨之间的间隙，使得整个导轨和其它组件的安装非常方便，并且保证了滑动条运行的平直度，由于松紧弹簧设置在弹簧辅助槽的内部，使得松紧弹簧一端压板通过横板在与连接板的伸缩时更加平稳。本技术通过一系列结构的设置，有效的降低了滑块在导轨上滑动时的摩擦力，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术图1的A处放大结构示意图。图4为本技术连接板的结构示意图。图5为本技术滑动条的结构示意图。图中：1、机床本体；2、滑块；3、滑动条；4、导轨；5、支撑座；6、拖板；7、压板；8、滚珠；9、横板；10、松紧弹簧；11、导向柱；12、弹簧辅助槽；13、连接板；14、滚珠安装槽；15、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种机床直线导轨，包括机床本体1和连接板13，机床本体1上设置有支撑座5，支撑座5上表面设置有导轨4，导轨4内壁两侧均设置有弹簧辅助槽12，导轨4外壁上设置有滑块2，滑块2内壁底部设置有滑动条3，且滑动条3另一端位于导轨4内壁底部，滑动条3外壁两侧均设置有导向槽15，连接板13外壁一侧设置有滚珠安装槽14，滚珠安装槽14内部设置有滚珠8，导轨4上的导向槽15通过滚珠8与连接板13滑动连接，连接板13另一侧设置有横板9，横板9另一端穿过弹簧辅助槽12与压板7连接，压板7另一侧设置有松紧弹簧10，弹簧辅助槽12内部设置有导向柱11，且导向柱11位于松紧弹簧10的内壁上，导向槽15的内径与滚珠8的外径相等，连接板13上的滚珠安装槽14与滑动条3上的导向槽15均为四个，且四个滚珠安装槽14与导向槽15分别关于滚珠8的垂直中心线两两相互对称，滑块2上表面设置有拖板6，通过滑块2底部的滑动条3可以在导轨4中起到支撑滑块2的作用，通过滑动条3外壁的导向槽15与连接板13内壁一侧的滚珠安装槽14之间设置的滚珠8，在滑动条3在导轨4上进行移动时，大大减少了滑动条3在与导轨4内壁之间的摩擦阻力，松紧弹簧10可以调整滑动条3与连接板13和导轨4之间的间隙，使得整个导轨4和其它组件的安装非常方便，并且保证了滑动条3运行的平直度，由于松紧弹簧10设置在弹簧辅助槽12的内部，使得松紧弹簧10一端压板7通过横板9在与连接板13的伸缩时更加平稳。本技术的工作原理是：通过滑块2底部的滑动条3可以在导轨4中起到支撑滑块2的作用，通过滑动条3外壁的导向槽15与连接板13内壁一侧的滚珠安装槽14之间设置的滚珠8，在滑动条3在导轨4上进行移动时，大大减少了滑动条3在与导轨4内壁之间的摩擦阻力，松紧弹簧10可以调整滑动条3与连接板13和导轨4之间的间隙，使得整个导轨4和其它组件的安装非常方便，并且保证了滑动条3运行的平直度，由于松紧弹簧10设置在弹簧辅助槽12的内部，使得松紧弹簧10一端压板7通过横板9在与连接板13的伸缩时更加平稳。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床直线导轨，包括机床本体(1)和连接板(13)，其特征在于，所述机床本体(1)上设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)上表面设置有导轨(4)，所述导轨(4)内壁两侧均设置有弹簧辅助槽(12)，所述导轨(4)外壁上设置有滑块(2)，所述滑块(2)内壁底部设置有滑动条(3)，且滑动条(3)另一端位于导轨(4)内壁底部，所述滑动条(3)外壁两侧均设置有导向槽(15)，所述连接板(13)外壁一侧设置有滚珠安装槽(14)，所述滚珠安装槽(14)内部设置有滚珠(8)，所述导轨(4)上的导向槽(15)通过滚珠(8)与连接板(13)滑动连接，所述连接板(13)另一侧设置有横板(9)，所述横板(9)另一端穿过弹簧辅助槽(12)与压板(7)连接，所述压板(7)另一侧设置有松紧弹簧(10)。

【技术特征摘要】
1.一种机床直线导轨，包括机床本体(1)和连接板(13)，其特征在于，所述机床本体(1)上设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)上表面设置有导轨(4)，所述导轨(4)内壁两侧均设置有弹簧辅助槽(12)，所述导轨(4)外壁上设置有滑块(2)，所述滑块(2)内壁底部设置有滑动条(3)，且滑动条(3)另一端位于导轨(4)内壁底部，所述滑动条(3)外壁两侧均设置有导向槽(15)，所述连接板(13)外壁一侧设置有滚珠安装槽(14)，所述滚珠安装槽(14)内部设置有滚珠(8)，所述导轨(4)上的导向槽(15)通过滚珠(8)与连接板(13)滑动连接，所述连接板(13)另一侧设置有横板(9)，所述横板(9)另一端穿过弹簧辅助槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈交春，
申请(专利权)人：佛山市劲银精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44