小模数齿轮快速去毛刺工装制造技术

技术编号:22449683 阅读:109 留言:0更新日期:2019-11-02 08:22
本实用新型专利技术公开了小模数齿轮快速去毛刺工装,包括工具齿轮和工件齿轮,由工具驱动机构带动工具齿轮转动,工件驱动机构带动工件齿轮转动,工具齿轮和工件齿轮做无间隙啮合转动,还包括滑块、导轨座、弹簧和挡板,所述滑块沿导轨座滑动运动,导轨座上沿滑动方向的一端设有挡板,弹簧的一端与挡板连接、弹簧的另一端与滑块的一端连接,滑块的另一端设置工件驱动机构,弹簧的伸缩方向与工件齿轮内孔的轴线方向垂直。本实用新型专利技术结构简单,通过工具齿轮与工件齿轮无间隙且有适当径向预紧力的转动,去除掉齿轮的毛刺,解决了齿面处的毛刺,极大提升了加工效率。

Quick deburring tooling for small module gear

【技术实现步骤摘要】
小模数齿轮快速去毛刺工装
本技术涉及机械零部件加工
,具体涉及一种小模数齿轮快速去毛刺工装。
技术介绍
目前,小模数齿轮去毛刺的方法有两种方式:手工去除毛刺和振动去除毛刺:手工去除毛刺是手持锉刀依次去除每个齿的毛刺,该方式加工效率低,质量不稳定,无法满足大批量生产要求;振动去除毛刺是将零件放在振动研磨剂里,通过振动将齿轮毛刺去除,但由于齿轮模数小,研磨料大于齿轮槽底,无法去除齿轮槽根部毛刺,该加工方式虽然适用于批量生产,却无法完全去除毛刺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:采用传统方法去除小模数齿轮毛刺时,存在工作效率低,或者去毛刺质量不稳定的情况,本技术提供了解决上述问题的小模数齿轮快速去毛刺工装。本技术通过下述技术方案实现:小模数齿轮快速去毛刺工装,包括工具齿轮和工件齿轮,由工具驱动机构带动工具齿轮转动,工件驱动机构带动工件齿轮转动,工具齿轮和工件齿轮做无间隙啮合转动,还包括滑块、导轨座、弹簧和挡板,所述滑块沿导轨座滑动运动,导轨座上沿滑动方向的一端设有挡板,弹簧的一端与挡板连接、弹簧的另一端与滑块的一端连接,滑块的另一端设置工件驱动机构,弹簧的伸缩方向与工件齿轮内孔的轴线方向垂直。本技术提供的快速去毛刺工装工作原理为,将工具齿轮安装在工具驱动机构上进行转动运动,将需要去毛刺的工件齿轮安装在工件驱动机构上进行转动运动,工具齿轮和工件齿轮之间无缝隙啮合转动,通过摩擦或挤压作用去除小模数齿轮齿面上和齿槽根部的毛刺;此外,滑块可以带动工件驱动机构和工件齿轮沿导轨座滑动移动,滑块的末端设置弹簧,弹簧的伸缩方向和滑块的移动方向重合,通过弹簧力伸缩作用为工件齿轮与工具齿轮啮合提供适当的预紧力,利于防止工件齿轮及工具齿轮损坏。本技术结构简单,通过工具齿轮与工件齿轮无间隙且有适当径向预紧力的转动,去除掉齿轮的毛刺,解决了齿面处的毛刺,极大提升了加工效率。进一步地,所述导轨座包括座体和滑槽,导轨座整体呈U型结构;所述滑块嵌入滑槽内沿滑槽延伸方向滑动。通过设置U形结构的导轨座,结构简单,安装方便,且将滑块嵌入滑槽内滑动,利于增大滑块与滑槽的接触面积,保障滑动的稳定性。进一步地,所述滑块及滑槽在垂直于滑动方向上的截面呈长方形结构;滑槽内底部设有导向槽,滑块的底端面设有与导向槽适配的导向条。滑块上的导向条与滑槽内的导向槽适配,方便快速安装,且利于滑块在滑槽内的平稳滑动。进一步地,所述滑槽内底端面与侧壁连接夹角处设置让位孔,所述滑块的底端面两侧棱角与让位孔适配。通过在滑槽内夹角处设置让位孔,防止干涉或损坏滑块的棱角。进一步地,所述弹簧通过连接件固定在挡板上;所述挡板朝向导轨座的板面上设有螺纹孔,连接件包括依次首尾连接的螺帽、螺杆段和导向轴,导向轴穿过通孔后用于套设弹簧,螺杆段螺纹旋接在挡板的螺纹孔上固定。将弹簧通过连接件上的螺杆段旋接在挡板上进行固定,方便弹簧的拆装操作,导向轴对弹簧起到导向和限位作用,弹簧在受滑块的推动作用时,防止弹簧径向扭曲变形。进一步地,所述工件驱动机构包括电机和工件芯轴,电机驱动工件芯轴转动;所述滑块远离挡板的端部设有U型槽,工件齿轮置于U型槽内,工件芯轴贯穿U型槽两侧对称侧壁及工件齿轮的固定工件齿轮,工件芯轴带动工件齿轮转动运动。将工件齿轮通过工件芯轴固定在滑块端部的U型槽内,结构简单,安装方便;由于工件芯轴的轴线方向与滑块的滑动方向及弹簧的伸缩方向垂直,工件齿轮在受到工具齿轮的过度挤压作用时,沿工件齿轮内孔径向对工件齿轮产生推动作用力,从而推动滑块向弹簧方向移动,弹簧被压缩;工具齿轮对工件齿轮的推动作用力消失时,弹簧恢复伸长,滑块带动工件齿轮恢复原位,保障弹簧起到良好的预紧作用。进一步地,所述工具驱动机构包括驱动电机和工具芯轴,驱动电机驱动工具芯轴转动;工具芯轴的轴向一端通过螺栓固定在驱动电机的输出端,工具芯轴的轴向另一端套设有工具齿轮,且工具齿轮通过螺母旋接在工具芯轴的自由端进行轴向限位,工具芯轴带动工具齿轮转动运动。方便工具齿轮的拆装操作。进一步地,还包括底座,所述工具驱动机构、工件驱动机构、导轨座、挡板均通过螺栓固定在底座上。将工具驱动机构、工件驱动机构、导轨座、挡板等结构均通过螺栓集成在底座上,结构简单,方便拆装操作。本技术具有如下的优点和有益效果:本技术提出了一种加工工装,结构简单,零件安装快速、可靠,齿轮安装到夹具后,通过电机带动工具齿轮与工件齿轮无间隙且有适当径向预紧力的转动,去除掉齿轮的毛刺,解决了齿面处的毛刺,极大提升了加工效率;具体地,快速去毛刺工装工作原理为,将工具齿轮安装在工具驱动机构上进行转动运动,将需要去毛刺的工件齿轮安装在工件驱动机构上进行转动运动,工具齿轮和工件齿轮之间无缝隙啮合转动,通过摩擦或挤压作用去除小模数齿轮齿面上和齿槽根部的毛刺;此外,滑块可以带动工件驱动机构和工件齿轮沿导轨座滑动移动,滑块的末端设置弹簧,弹簧的伸缩方向和滑块的移动方向重合,通过弹簧力伸缩作用为工件齿轮与工具齿轮啮合提供适当的预紧力,利于防止工件齿轮及工具齿轮损坏。本技术结构简单,通过工具齿轮与工件齿轮无间隙且有适当径向预紧力的转动,去除掉齿轮的毛刺,解决了齿面处的毛刺,极大提升了加工效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的底座结构示意图;图4为本技术的工具芯轴结构示意图;图5为本技术的工件芯轴结构示意图;图6为本技术的滑块正视结构示意图;图7为本技术的滑块俯视结构示意图;图8为本技术的导轨座结构示意图;图9为图8导轨侧视结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-工具齿轮,2-工件齿轮,3-滑块,4-导轨座,5-弹簧,6-挡板,41-座体,42-滑槽,43-导向槽,44-让位孔,7-连接件,8-工件芯轴,9-驱动电机,10-工具芯轴,11-螺母,12-底座,13-U型槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1本技术提供了一种小模数齿轮快速去毛刺工装,包括工具齿轮1和工件齿轮2,由工具驱动机构带动工具齿轮1转动,工件驱动机构带动工件齿轮2转动,工具齿轮1和工件齿轮2做无间隙啮合转动,还包括滑块3、导轨座4、弹簧5和挡板6,滑块3沿导轨座4滑动运动,导轨座4上沿滑动方向的一端设有挡板6,弹簧5的一端与挡板6连接、弹簧5的另一端与滑块3的一端连接,滑块3的另一端设置工件驱动机构,弹簧5的伸缩方向与工件齿轮2内孔的轴线方向垂直。实施例2在实施例1的基础上进一步改进,导轨座4包括座体41和滑槽42,导轨座4整体呈U型结构;滑块3嵌入滑槽42内沿滑槽42延伸方向滑动。滑块3及滑槽42在垂直于滑动方向上的截面呈长方形结构;滑槽42内底部设有导向槽43,滑块3的底端面设有与导向槽43适配的导向条。滑槽42内底端面与侧壁连接夹角处设置让位孔44,滑块3的底端面两侧棱角与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小模数齿轮快速去毛刺工装,包括工具齿轮(1)和工件齿轮(2),由工具驱动机构带动工具齿轮(1)转动,工件驱动机构带动工件齿轮(2)转动,工具齿轮(1)和工件齿轮(2)做无间隙啮合转动,其特征在于,还包括滑块(3)、导轨座(4)、弹簧(5)和挡板(6),所述滑块(3)沿导轨座(4)滑动运动,导轨座(4)上沿滑动方向的一端设有挡板(6),弹簧(5)的一端与挡板(6)连接、弹簧(5)的另一端与滑块(3)的一端连接,滑块(3)的另一端设置工件驱动机构,弹簧(5)的伸缩方向与工件齿轮(2)内孔的轴线方向垂直。

【技术特征摘要】
1.小模数齿轮快速去毛刺工装,包括工具齿轮(1)和工件齿轮(2),由工具驱动机构带动工具齿轮(1)转动,工件驱动机构带动工件齿轮(2)转动,工具齿轮(1)和工件齿轮(2)做无间隙啮合转动,其特征在于,还包括滑块(3)、导轨座(4)、弹簧(5)和挡板(6),所述滑块(3)沿导轨座(4)滑动运动,导轨座(4)上沿滑动方向的一端设有挡板(6),弹簧(5)的一端与挡板(6)连接、弹簧(5)的另一端与滑块(3)的一端连接,滑块(3)的另一端设置工件驱动机构,弹簧(5)的伸缩方向与工件齿轮(2)内孔的轴线方向垂直。2.根据权利要求1所述的小模数齿轮快速去毛刺工装,其特征在于,所述导轨座(4)包括座体(41)和滑槽(42),导轨座(4)整体呈U型结构;所述滑块(3)嵌入滑槽(42)内沿滑槽(42)延伸方向滑动。3.根据权利要求2所述的小模数齿轮快速去毛刺工装,其特征在于,所述滑块(3)及滑槽(42)在垂直于滑动方向上的截面呈长方形结构;滑槽(42)内底部设有导向槽(43),滑块(3)的底端面设有与导向槽(43)适配的导向条。4.根据权利要求3所述的小模数齿轮快速去毛刺工装,其特征在于,所述滑槽(42)内底端面与侧壁连接夹角处设置让位孔(44),所述滑块(3)的底端面两侧棱角与让位孔(44)适配。5.根据权利要求1所述的小模数齿轮快速去毛刺工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永坚
申请(专利权)人:都江堰宁江宗汇精密小型蜗杆有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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