一种防磨损尾座制造技术

技术编号:34665316 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-24 16:10
本实用新型专利技术公开了一种防磨损尾座,属于机械加工技术领域,该防磨损尾座包括顶尖座、顶尖和利转组件;顶尖与顶尖座轴孔间隙配合,顶尖与顶尖座之间装配有轴承,顶尖上还设置有承力轴肩;利转组件设置于轴肩和顶尖座之间,其具有能够相对旋转的第一承力板和第二承力板,第一承力板和第二承力板套设于顶尖,第一承力板与轴肩连接或接触,第二承力板与顶尖座连接或接触。本实用新型专利技术能够减少工作状态下顶尖与顶尖座的相互磨损,能够保证顶尖的结构精度从而保证零件的加工精度。而保证零件的加工精度。而保证零件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损尾座


[0001]本技术涉及机械加工
,具体而言,涉及一种防磨损尾座。

技术介绍

[0002]目前,大部分铣齿机床的尾部顶尖均采用滑动结构,依靠顶尖与顶尖座滑动旋转,在机床铣削蜗杆过程中,顶尖需要承受径向和轴向的铣削力。这种滑动结构存在如果轴向力过小,则可能无法顶紧工件;如果轴向力过大,顶尖与顶尖座的接触力会增大,导致顶尖可能无法灵活地随着工件旋转,并且还会使顶尖与顶尖座磨损加大,进而导致顶尖与顶尖座之间间隙会越来越大,极大地影响被加工零件的精度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何减少顶尖与顶尖座的磨损,目的在于提供一种防磨损尾座。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种防磨损尾座,包括:
[0006]顶尖座;
[0007]与顶尖座轴孔间隙配合的顶尖,顶尖与顶尖座之间装配有轴承,所述顶尖上还设置有承力轴肩;
[0008]利转组件,设置于所述轴肩和所述顶尖座之间,其具有能够相对旋转的第一承力板和第二承力板,第一承力板和第二承力板套设于顶尖,第一承力板与轴肩连接或接触,第二承力板与顶尖座连接或接触。
[0009]在一些实施例中,所述第一承力板上设有环形的且与顶尖同轴的第一限位槽;
[0010]所述第二承力板上设有环形的且与顶尖同轴的第二限位槽,第二承力板与第一承力板之间具有间距;
[0011]还包括同时位于第一限位槽和第二限位槽内的滚动体,所述滚动体具有任意方向的旋转自由度。
[0012]在一些实施例中,所述利转组件为端面轴承。
[0013]在一些实施例中,所述轴肩上设置有环形的且与顶尖同轴的抗应变沟槽;所述抗应变沟槽的内侧槽边位于顶尖轴段上,外侧槽边位于轴肩上。
[0014]在一些实施例中,所述第一承力板和第二承力板板面接触配合,所述第一承力板和/或第二承力板的摩擦系数均小于min{a,b},其中,a为轴肩的摩擦系数,b为顶尖座的摩擦系数。
[0015]在一些实施例中,所述第一承力板、第二承力板均为特氟龙板。
[0016]在一些实施例中,所述轴承至少为两个。
[0017]在一些实施例中,相邻轴承之间设置有隔套。
[0018]在一些实施例中,所述轴承为滚针轴承。
[0019]在一些实施例中,包括前端盖和后端盖,所述前端盖套设于顶尖并与顶尖座连接以围成封闭的活动腔,所述承力轴肩位于所述活动腔内;
[0020]所述后端盖与所述顶尖同轴的固定连接且与所述顶尖座轴孔间隙配合连接。
[0021]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0022]本技术提供的一种防磨损尾座,利转组件能够对顶尖形成轴向限位,而顶尖与顶尖座之间的轴承能够对顶尖形成径向限位,从而防止顶尖与顶尖座接触或接触后产生较大的接触力,并且顶尖与利转组件、轴承之间也不会发生相对磨损,从而能够保证顶尖的尺寸精度,从而保证零件的加工精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的防磨损尾座结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例提供的顶尖结构示意图;
[0026]图3为本技术实施例提供的顶尖座结构示意图;
[0027]图4为本技术实施例提供的顶尖座端面结构示意图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称:
[0029]1‑
顶尖座,11

承力轴肩,12

锥面端,13

平面端,14

抗应变沟槽,2

顶尖座,3

轴承,4

隔套,5

前端盖,6

后端盖。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0031]在以下描述中,为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中,为了避免混淆本技术,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0032]在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0033]在本技术的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0034]实施例
[0035]在本技术提供的一种防磨损尾座的一个实施例中,该防磨损尾座包括顶尖座1、顶尖和利转组件;顶尖与顶尖座1轴孔间隙配合,顶尖与顶尖座1之间装配有轴承3,顶尖上还设置有承力轴肩11;利转组件设置于轴肩和顶尖座1之间,其具有能够相对旋转的第一承力板和第二承力板,第一承力板和第二承力板套设于顶尖,第一承力板与轴肩连接或接触,第二承力板与顶尖座1连接或接触。
[0036]具体而言,顶尖大体呈圆柱状,其前端为锥面端12用以顶持待加工零件,尾端为平面端13,顶尖上接近锥面端12的轴段上设置承力轴肩11;顶尖座1上开设安装孔,顶尖的尾端插入安装孔并与安装孔间隙配合,该安装孔可以是盲孔、也可以是通孔,当安装孔为盲孔时,顶尖的尾端与安装孔的孔底之间具有间隙,顶尖的锥面端12位于顶尖座1的外部,顶尖座1上接近锥面端12的端部开设圆形的容纳槽;第一承力板和第二承力板均为圆形,且第一承力板和第二承力板均同轴套设在顶尖上,第一承力板和第二承力板还同轴设置于容纳槽中且第一承力板、第二承力板的直径均小于容纳槽的通径以保证第一承力板和第二承力板能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损尾座,其特征在于,包括:顶尖座(1);与顶尖座(1)轴孔间隙配合的顶尖,顶尖与顶尖座(1)之间装配有轴承(3),所述顶尖上还设置有承力轴肩(11);利转组件,设置于所述轴肩和所述顶尖座(1)之间,其具有能够相对旋转的第一承力板和第二承力板,第一承力板和第二承力板套设于顶尖,第一承力板与轴肩连接或接触,第二承力板与顶尖座(1)连接或接触。2.根据权利要求1所述的防磨损尾座,其特征在于,所述第一承力板上设有环形的且与顶尖同轴的第一限位槽;所述第二承力板上设有环形的且与顶尖同轴的第二限位槽,第二承力板与第一承力板之间具有间距;还包括同时位于第一限位槽和第二限位槽内的滚动体,所述滚动体具有任意方向的旋转自由度。3.根据权利要求1所述的防磨损尾座,其特征在于,所述利转组件为端面轴承。4.根据权利要求3所述的防磨损尾座,其特征在于,所述轴肩上设置有环形的且与顶尖同轴的抗应变沟槽(14);所述抗应变沟槽(14)的内侧槽边位于顶尖轴段上...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永坚李海
申请(专利权)人:都江堰宁江宗汇精密小型蜗杆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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