一种用于网络维护检修的网线压线钳制造技术

本发明专利技术涉及一种用于网络维护检修的网线压线钳，属于网络技术领域。该用于网络维护检修的网线压线钳包括钳体和夹持旋转组件，钳体包括安装主体、第一手柄、第二手柄和压头，夹持旋转组件包括夹持件和控制件，夹持件可转动的设置于第一手柄和第二手柄，控制件设置于第二手柄上且用于控制夹持件转动。本发明专利技术提供的网线压线钳，对网线进行剥线时，通过将网线放置在入线槽内，握持第一手柄和第二手柄，剥线刀片会对网线的一部分进行剪切，此时，夹持旋转组件将网线夹持固定，通过手指按压控制件，即可使夹持旋转组件带动网线旋转，剥线过程中无需一只手捏住网线且另一只手反复旋转网线压线钳，操作简单方便、省时省力。

A wire crimping pliers for network maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种用于网络维护检修的网线压线钳
本专利技术属于网络
，具体涉及一种用于网络维护检修的网线压线钳。
技术介绍
随着科学技术的发展和社会的进步，网络已经渗透到人们的日常生活中，在各个领域起着至关重要的作用。在很多应用网络的领域，例如党校的网络管理系统中，会通过网络设备实现网络数据的管理等。网络设备需要定期维护、检修，在维护检修过程中，压线钳是比不可少的工具之一。压线钳，又称驳线钳，是用来压制水晶头的一种工具。在使用压线钳压制水晶头时，需要经过几个步骤，分别为剪切掉原来的水晶头、剥线、分线捋直、剪切对齐、压制水晶头等。其中，在剥线步骤中，需要一只手将网线插入入线槽内，另一只手按压压线钳，然后保持网线不动，反复旋转压线钳，直至压线钳将网线的外皮全部剪掉，这种操作方式费事费力，并且，用手控制压线钳旋转，旋转角度较小，难以将网线的外皮全部剪掉，需要用手拉扯才能将外皮扯掉。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种用于网络维护检修的网线压线钳，对网线进行剥线时，通过夹持旋转组件将网线夹持固定，手指按压控制件，即可使夹持旋转组件带动网线旋转，进而使剥线刀片对网线实现360°剪切线皮，操作简单方便、省时省力，有效提高网络维护检修的效率。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术实施例提供了一种用于网络维护检修的网线压线钳，所述网线压线钳包括钳体，所述钳体包括安装主体、第一手柄、第二手柄和压头。所述第一手柄和所述第二手柄均可转动的连接于所述安装主体上，所述安装主体上设置有具有水晶头安置区的安装区，所述压头可滑动的设置于所述安装区内，所述第一手柄和所述第二手柄转动过程中能够驱动所述压头在所述安装区内滑动，以使所述压头对水晶头进行挤压，所述第一手柄上设置有剥线刀片和切线刀片，所述第二手柄上设置有与所述剥线刀片对应的入线槽和与所述切线刀片对应的切线板。所述网线压线钳包括夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括夹持件和控制件。所述夹持件可转动的设置于所述第一手柄和所述第二手柄，所述第一手柄和所述第二手柄转动时，所述夹持件能够将网线固定或松开。所述控制件设置于所述第二手柄上且用于控制所述夹持件转动，以使网线转动。作为上述实施例的可选方案，所述夹持件包括三个圆柱状的圆棍，三个所述圆棍的轴线平行且分为一个第一圆棍和两个第二圆棍，所述第一圆棍可转动的支撑于所述第一手柄上，所述第一圆棍的外表面与所述剥线刀片的刀刃之间存在高度差，所述第一圆棍的轴线与所述剥线刀片的剪切面相互垂直，两个所述第二圆棍可转动的支撑于所述第二手柄上，所述第一圆棍和所述第二圆棍呈三角形分布且围成用于夹持网线的夹持区。作为上述实施例的可选方案，所述控制件包括控制杆、复位弹簧、第一齿条和双联齿轮。所述第二手柄上设置有安装通孔、条形凹槽和安装盲孔，所述安装通孔贯穿所述第二手柄，所述条形凹槽沿所述第二手柄的长度方向延伸；所述控制杆上设置有第二齿条部，所述控制杆可滑动的穿设于所述安装通孔内，所述控制杆的一端从所述安装通孔内伸出且设置有按压头，所述按压头位于所述第二手柄的远离所述第一手柄的一侧。所述第一齿条可滑动的设置于所述条形凹槽内，两个所述第二圆棍均设置有齿轮部，所述第一齿条与所述齿轮部啮合，以使所述第一齿条沿所述条形凹槽滑动过程中能够驱动所述第二圆棍转动。所述复位弹簧位于所述条形凹槽内，所述复位弹簧分别抵接于所述第二手柄和所述第一齿条，以使所述第一齿条具有沿所述条形凹槽滑动的趋势。所述双联齿轮可转动的嵌设于所述安装盲孔内，所述双联齿轮的轴线分别与所述控制杆和所述第一齿条垂直，所述第一齿条和所述第二齿条部分别与所述双联齿轮啮合。作为上述实施例的可选方案，所述安装通孔的尺寸大于所述控制杆的尺寸，所述安装通孔的侧面设置有第一滑槽，所述控制杆的远离所述双联齿轮的一侧具有第一滑块，所述第一滑块可滑动的设置于所述第一滑槽内；所述条形凹槽的宽度大于所述第一齿条的宽度，所述条形凹槽的侧面设置有第二滑槽，所述第一齿条的远离所述双联齿轮的一侧具有第二滑块，所述第二滑块可滑动的设置于所述第二滑槽内。所述条形凹槽位于所述第二手柄的一侧表面，所述安装通孔位于所述条形凹槽的内侧，所述双联齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二齿轮与所述第二齿轮部啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的内侧。作为上述实施例的可选方案，所述网线压线钳还包括分线捋直组件，所述分线捋直组件包括第一固定座、第二固定座、第一分线组件、第二分线组件。所述第一固定座固定于所述第一手柄且所述第二固定座固定于所述第二手柄，或所述第一固定座固定于所述第二手柄且所述第二固定座固定于所述第一手柄。所述第一分线组件包括第一压块和第二压块，所述第一压块固定于所述第一固定座上，所述第二压块固定于所述第二固定座上，所述第一压块和所述第二压块之间形成用于将网线预分成N股的压线区，其中，N为2或3或4。所述第二分线组件包括第一分线件和第二分线件，所述第一分线件包括沿直线分布的多个第一滚珠，所述第一滚珠可转动的设置于所述第一固定座上，所述第二分线件包括沿直线分布的多个第二滚珠，所述第二滚珠可转动的设置于所述第二固定座上，所述多个第一滚珠和所述多个第二滚珠之间形成用于将网线分成2N股的分线捋直区。作为上述实施例的可选方案，所述第一固定座的靠近所述第二固定座的一侧包括相交的第一平面部和第一斜面部，所述第二固定座的靠近所述第一固定座的一侧包括相交的第二平面部和第二斜面部，所述第一平面部和所述第二平面部相对，所述第一斜面部和所述第二斜面部相对，所述第一手柄和所述第二手柄转动至止点时，所述第一平面部和所述第二平面部平行，所述第一滚珠设置于所述第一平面部和所述第二平面部的相交处，所述第二滚珠设置于所述第二平面部和所述第二平面部的相交处。作为上述实施例的可选方案，所述第一分线组件还包括第一分线弹簧，所述第一固定座上设置有第一分线盲孔，所述第一压块可滑动的嵌设于所述第一分线盲孔内且从所述第一分线盲孔内伸出，所述第一分线弹簧位于所述第一分线盲孔内且抵住所述第一压块，以使所述第一分线盲孔具有从所述第一分线盲孔内脱离的趋势，所述第一压块沿所述第一分线盲孔滑动过程中能够靠近或远离所述第二压块。所述第二压块的靠近所述第一压块的一侧为波纹面，所述波纹面包括依次交替设置的第一分线面和第二分线面，所述第一分线面和所述第二分线面相互对称，相邻的第一分线面和所述第二分线面的角平分面为参考面，相邻的两个所述参考面分别与相邻的两个所述第一滚珠一一对应，所述第一滚珠的球心位于所述参考面上。作为上述实施例的可选方案，所述第一滚珠的直径、所述第二滚珠的直径和网线的单股直径相等，相邻的两个所述第一滚珠之间以及相邻的两个所述第二滚珠之间具有间隔区，所述间隔区的宽度为所述第一滚珠半径的四分之一到六分之一。作为上述实施例的可选方案，所述第二分线件还包括多个第二分线弹簧，所述多个第二分线弹簧与所述多个第一滚珠一一对应，所述第一固定座上设置有多个第二分线盲孔，所述第二分线弹簧位于所述第二分线盲孔内，所述第一滚珠可转动的设置于所述第二分线盲孔内且从所述第二分线盲孔内伸出，所述第二分线弹簧抵住所述第一滚珠且使所述第一滚珠具有朝向所述第二滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于网络维护检修的网线压线钳，所述网线压线钳包括钳体，所述钳体包括安装主体、第一手柄、第二手柄和压头；所述第一手柄和所述第二手柄均可转动的连接于所述安装主体上，所述安装主体上设置有具有水晶头安置区的安装区，所述压头可滑动的设置于所述安装区内，所述第一手柄和所述第二手柄转动过程中能够驱动所述压头在所述安装区内滑动，以使所述压头对水晶头进行挤压，所述第一手柄上设置有剥线刀片和切线刀片，所述第二手柄上设置有与所述剥线刀片对应的入线槽和与所述切线刀片对应的切线板；其特征在于，所述网线压线钳包括夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括夹持件和控制件；所述夹持件可转动的设置于所述第一手柄和所述第二手柄，所述第一手柄和所述第二手柄转动时，所述夹持件能够将网线固定或松开；所述控制件设置于所述第二手柄上且用于控制所述夹持件转动，以使网线转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于网络维护检修的网线压线钳，所述网线压线钳包括钳体，所述钳体包括安装主体、第一手柄、第二手柄和压头；所述第一手柄和所述第二手柄均可转动的连接于所述安装主体上，所述安装主体上设置有具有水晶头安置区的安装区，所述压头可滑动的设置于所述安装区内，所述第一手柄和所述第二手柄转动过程中能够驱动所述压头在所述安装区内滑动，以使所述压头对水晶头进行挤压，所述第一手柄上设置有剥线刀片和切线刀片，所述第二手柄上设置有与所述剥线刀片对应的入线槽和与所述切线刀片对应的切线板；其特征在于，所述网线压线钳包括夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括夹持件和控制件；所述夹持件可转动的设置于所述第一手柄和所述第二手柄，所述第一手柄和所述第二手柄转动时，所述夹持件能够将网线固定或松开；所述控制件设置于所述第二手柄上且用于控制所述夹持件转动，以使网线转动。2.根据权利要求1所述的用于网络维护检修的网线压线钳，其特征在于，所述夹持件包括三个圆柱状的圆棍，三个所述圆棍的轴线平行且分为一个第一圆棍和两个第二圆棍，所述第一圆棍可转动的支撑于所述第一手柄上，所述第一圆棍的外表面与所述剥线刀片的刀刃之间存在高度差，所述第一圆棍的轴线与所述剥线刀片的剪切面相互垂直，两个所述第二圆棍可转动的支撑于所述第二手柄上，所述第一圆棍和所述第二圆棍呈三角形分布且围成用于夹持网线的夹持区。3.根据权利要求2所述的用于网络维护检修的网线压线钳，其特征在于，所述控制件包括控制杆、复位弹簧、第一齿条和双联齿轮；所述第二手柄上设置有安装通孔、条形凹槽和安装盲孔，所述安装通孔贯穿所述第二手柄，所述条形凹槽沿所述第二手柄的长度方向延伸；所述控制杆上设置有第二齿条部，所述控制杆可滑动的穿设于所述安装通孔内，所述控制杆的一端从所述安装通孔内伸出且设置有按压头，所述按压头位于所述第二手柄的远离所述第一手柄的一侧；所述第一齿条可滑动的设置于所述条形凹槽内，两个所述第二圆棍均设置有齿轮部，所述第一齿条与所述齿轮部啮合，以使所述第一齿条沿所述条形凹槽滑动过程中能够驱动所述第二圆棍转动；所述复位弹簧位于所述条形凹槽内，所述复位弹簧分别抵接于所述第二手柄和所述第一齿条，以使所述第一齿条具有沿所述条形凹槽滑动的趋势；所述双联齿轮可转动的嵌设于所述安装盲孔内，所述双联齿轮的轴线分别与所述控制杆和所述第一齿条垂直，所述第一齿条和所述第二齿条部分别与所述双联齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的用于网络维护检修的网线压线钳，其特征在于，所述安装通孔的尺寸大于所述控制杆的尺寸，所述安装通孔的侧面设置有第一滑槽，所述控制杆的远离所述双联齿轮的一侧具有第一滑块，所述第一滑块可滑动的设置于所述第一滑槽内；所述条形凹槽的宽度大于所述第一齿条的宽度，所述条形凹槽的侧面设置有第二滑槽，所述第一齿条的远离所述双联齿轮的一侧具有第二滑块，所述第二滑块可滑动的设置于所述第二滑槽内；所述条形凹槽位于所述第二手柄的一侧表面，所述安装通孔位于所述条形凹槽的内侧，所述双联齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二齿轮与所述第二齿轮部啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登峻，
申请(专利权)人：李登峻，
类型：发明
国别省市：江西,36