一种压铸成型陶瓷渣浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种压铸成型陶瓷渣浆泵，包括下壳体和防堵塞机构，所述防堵塞机构位于下壳体的底部，所述防堵塞机构包括进料管，所述进料管设置于下壳体的底部，所述第一转轴下端的外壁固定有第一粉碎杆，所述第一转轴上端的外壁设置有第二粉碎杆，所述活动连接杆固定于活动限位块的内壁；本发明专利技术通过设置有第一粉碎杆，且第一粉碎杆分布在进料口外部的四周，第一粉碎杆在渣浆泵的工作下能够进行旋转，使得未进入到进料口处的矿浆能够被粉碎，从而降低了进料口被堵塞的几率，使得该渣浆泵能够持续的工作，提升了工作的效率，同时第二粉碎杆和第三粉碎杆能够将进料管内部的矿浆粉碎，进一步降低了进料口被堵住的几率。

A ceramic slurry pump for die casting

【技术实现步骤摘要】
一种压铸成型陶瓷渣浆泵
本专利技术属于渣浆泵
，具体涉及一种压铸成型陶瓷渣浆泵。
技术介绍
一般将适用于输送液体中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然，入料方式目前多采用压入式，即料位高于入料管，则可以减去从上水管或泵壳向内部灌水的步骤，且其中的立式渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒和高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材和环保等部门，且渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。如公开号为CN205089644U的专利技术所公开的一种机械密封式的立式渣浆泵，其虽然采用自润滑无泄漏机械密封的密封方式，而且采用了上下轴承形式，使轴转动更稳当，即使机械密封坏掉，也不会造成轴承组件损坏，而且采用闭式叶轮，下端吸上方式，使叶轮的效率大大提高，达到节能高效的目的，可以在立式渣浆泵的使用中提高效率，降低电机的能耗，也可以提高渣浆泵的扬程，使立式渣浆泵的使用范围更大，但是进料口处容易被矿浆堵住，导致需要定期的维修，造成了人力财力的浪费，同时不便于对叶轮的更换，为此我们提出一种压铸成型陶瓷渣浆泵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压铸成型陶瓷渣浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的立式渣浆泵的进料口处没有设置防堵塞机构，从而容易被矿浆堵住，导致需要定期的维修，造成了人力财力的浪费，同时不便于对叶轮的更换的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压铸成型陶瓷渣浆泵，包括下壳体和防堵塞机构，所述防堵塞机构位于下壳体的底部，所述防堵塞机构包括进料管，所述进料管设置于下壳体的底部，且进料管的底部贯穿有第一转轴，所述第一转轴下端的外壁固定有第一粉碎杆，且第一粉碎杆之间通过连接杆相互连接，所述第一转轴上端的外壁设置有第二粉碎杆，且第二粉碎杆的外壁固定有第三粉碎杆，所述进料管的边侧开设有进料口，且进料口的内部安装有活动连接杆，所述活动连接杆固定于活动限位块的内壁，且活动限位块位于进料管的外部，第一粉碎杆分布在进料口外部的四周，第一粉碎杆在立式渣浆泵的工作下能够进行旋转，使得未进入到进料口处的矿浆能够被粉碎，从而降低了进料口被堵塞的几率，使得该渣浆泵能够持续的工作，提升了工作的效率，同时第二粉碎杆和第三粉碎杆能够将进料管内部的矿浆粉碎，进一步降低了进料口被堵住的几率。优选的，下壳体的上方设置有上壳体，且下壳体与上壳体之间设置有固定密封垫，并且下壳体与上壳体的边缘处通过固定螺栓和固定螺母相互连接，所述上壳体的顶部连接有直筒，且直筒内侧的底部固定有支撑固定板，并且支撑固定板的中部贯穿有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间设置有固定竖杆，且固定竖杆的外壁固定有叶轮，所述上壳体的外壁连接有排料管，且排料管贯穿于安装固定板的内部，所述安装固定板固定于直筒的外壁，且直筒的顶部安装有连接顶盖，并且连接顶盖的上端面设置有电机，所述安装固定板的底部固定有连接套筒，且连接套筒的内部安装有连接插杆，所述连接插杆的外壁固定有固定限位杆，且固定限位杆安装于固定限位槽的内部，并且连接插杆的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的上端贯穿于安装固定板的内部，且第三转轴的上端与控制把手下端面的中部相互连接，且固定竖杆设计为长方体结构，并且固定竖杆与第一转轴和第二转轴均为卡合连接，因此保证了叶轮能够正常的旋转，同时能够进行拆卸，从而便于对叶轮的更换，同时通过正转或者反转控制把手，能够使得连接插杆在固定限位杆和固定限位槽的限位下，做向下移动，且连接插杆下端的竖切面设计为锥形结构，因此能够轻易的插到泥土里，外界的工具旋转控制把手，使得控制把手进行正转，接着控制把手带动第三转轴进行正转，由于连接插杆的内壁和第三转轴的外壁均设计为螺纹状结构，且连接插杆的内壁与第三转轴的外壁之间为螺纹连接，并且固定限位杆通过固定限位槽与连接套筒构成卡合式的滑动结构，因此连接插杆能够在连接套筒的内部向下移动，由于连接插杆下端的竖切面设计为锥形结构，从而连接插杆能够轻易插到较深的泥土中，由于连接插杆设置有多个，从而使得立式渣浆泵能够稳定的安装在矿浆中，从而无需外加设备将立式渣浆泵安装在矿浆上，进而便于立式渣浆泵的使用。优选的，所述第一粉碎杆设计为弧形结构，且第一粉碎杆在第一转轴的外壁等间距分布。优选的，所述连接杆与第一粉碎杆之间构成焊接一体化结构，且连接杆在第一粉碎杆上相互平行设计。优选的，所述第二粉碎杆在第一转轴的外壁等间距分布，且第二粉碎杆上的第三粉碎杆之间为交错分布。优选的，所述活动连接杆的外壁与进料口的内壁相互贴合，且活动连接杆关于活动限位块的中心轴线等角度分布。优选的，所述活动限位块设计为环形结构，且活动限位块的内壁与进料管的外壁相互贴合。优选的，所述固定螺栓与下壳体、上壳体和固定密封垫均为贯通连接，且固定螺栓与固定螺母为螺纹连接。优选的，所述固定竖杆设计为长方体结构，且固定竖杆的端部与第一转轴和第二转轴均为卡合连接。优选的，所述固定限位杆设置有两个，且固定限位杆关于连接插杆的中心轴线对称设置，并且固定限位杆通过固定限位槽与连接套筒构成卡合式的滑动结构，所述连接插杆的内壁和第三转轴的外壁均设计为螺纹状结构，且连接插杆的内壁与第三转轴的外壁之间为螺纹连接，且连接插杆下端的竖切面设计为锥形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置的第一粉碎杆等装置，避免了进料口处容易被矿浆堵住，导致需要定期的维修，造成了人力财力的浪费，设置有第一粉碎杆，且第一粉碎杆分布在进料口外部的四周，第一粉碎杆在渣浆泵的工作下能够进行旋转，使得未进入到进料口处的矿浆能够被粉碎，从而降低了进料口被堵塞的几率，使得该渣浆泵能够持续的工作，提升了工作的效率，同时第二粉碎杆和第三粉碎杆能够将进料管内部的矿浆粉碎，进一步降低了进料口被堵住的几率。2.通过设置固定竖杆等装置，避免了叶轮不好更换的问题，且固定竖杆设计为长方体结构，并且固定竖杆与第一转轴和第二转轴均为卡合连接，因此保证了叶轮能够正常的旋转，同时能够进行拆卸，从而便于对叶轮的更换，同时通过正转或者反转控制把手，能够使得连接插杆在固定限位杆和固定限位槽的限位下，做向下移动，且连接插杆下端的竖切面设计为锥形结构，因此能够轻易的插到泥土里，从而使得立式渣浆泵能够被固定住，从而无需外加设备将立式渣浆泵安装在矿浆上，从而便于立式渣浆泵的使用。3.通过设置的活动连接杆和活动限位块，避免了进料口堵塞后清理的速度效率过慢的问题，活动连接杆的外壁与进料口的内壁相互贴合，这样不会存在缝隙，便于滑动，且活动连接杆关于活动限位块的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸成型陶瓷渣浆泵，包括下壳体(1)和防堵塞机构，其特征在于：所述防堵塞机构位于下壳体(1)的底部，所述防堵塞机构包括进料管(2)，所述进料管(2)设置于下壳体(1)的底部，且进料管(2)的底部贯穿有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)下端的外壁固定有第一粉碎杆(4)，且第一粉碎杆(4)之间通过连接杆(5)相互连接，所述第一转轴(3)上端的外壁设置有第二粉碎杆(6)，且第二粉碎杆(6)的外壁固定有第三粉碎杆(7)，所述进料管(2)的边侧开设有进料口(8)，且进料口(8)的内部安装有活动连接杆(9)，所述活动连接杆(9)固定于活动限位块(10)的内壁，且活动限位块(10)位于进料管(2)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种压铸成型陶瓷渣浆泵，包括下壳体(1)和防堵塞机构，其特征在于：所述防堵塞机构位于下壳体(1)的底部，所述防堵塞机构包括进料管(2)，所述进料管(2)设置于下壳体(1)的底部，且进料管(2)的底部贯穿有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)下端的外壁固定有第一粉碎杆(4)，且第一粉碎杆(4)之间通过连接杆(5)相互连接，所述第一转轴(3)上端的外壁设置有第二粉碎杆(6)，且第二粉碎杆(6)的外壁固定有第三粉碎杆(7)，所述进料管(2)的边侧开设有进料口(8)，且进料口(8)的内部安装有活动连接杆(9)，所述活动连接杆(9)固定于活动限位块(10)的内壁，且活动限位块(10)位于进料管(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种压铸成型陶瓷渣浆泵，其特征在于：所述下壳体(1)的上方设置有上壳体(11)，且下壳体(1)与上壳体(11)之间设置有固定密封垫(12)，并且下壳体(1)与上壳体(11)的边缘处通过固定螺栓(13)和固定螺母(14)相互连接，所述上壳体(11)的顶部连接有直筒(15)，且直筒(15)内侧的底部固定有支撑固定板(16)，并且支撑固定板(16)的中部贯穿有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)与第一转轴(3)之间设置有固定竖杆(18)，且固定竖杆(18)的外壁固定有叶轮(19)，所述上壳体(11)的外壁连接有排料管(20)，且排料管(20)贯穿于安装固定板(23)的内部，所述安装固定板(23)固定于直筒(15)的外壁，且直筒(15)的顶部安装有连接顶盖(21)，并且连接顶盖(21)的上端面设置有电机(22)，所述安装固定板(23)的底部固定有连接套筒(24)，且连接套筒(24)的内部安装有连接插杆(25)，所述连接插杆(25)的外壁固定有固定限位杆(26)，且固定限位杆(26)安装于固定限位槽(27)的内部，并且连接插杆(25)的内部安装有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的上端贯穿于安装固定板(23)的内部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富强，
申请(专利权)人：河北通达泵阀集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13