一种耐油耐寒耐高温电线料制造技术

本发明专利技术涉及一种耐油耐寒耐高温电线料，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80‑110份，增塑剂50‑90份，耐寒助剂0.5‑3.5份，耐高温稳定剂5‑12份，填充剂5‑15份，氧化锑1‑5份，耐油助剂4‑8份，内润滑剂0.3‑1.2份。本发明专利技术中通过添加耐寒助剂、耐高温稳定剂和耐油助剂，在有效地提高了PVC电线料的耐寒性能、耐高温性能的同时，还具有良好的耐油效果和韧性，能够对电缆提供良好的保护，保证了电缆的性能，延长了电缆的使用寿命。同时，本发明专利技术的配方成本低廉，无需改变现有设备即可进行生产，制备工艺简单，便于进行快速、大批量投产。

A kind of oil resistant, cold resistant and high temperature resistant wire material

【技术实现步骤摘要】
一种耐油耐寒耐高温电线料
本专利技术涉及PVC电缆料生产加工
，具体涉及一种耐油耐寒耐高温电线料。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体（vinylchloridemonomer,简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、增塑剂以及碳酸钙等无机填充物等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。现有的电缆（电线）经常使用PVC材质作为绝缘层，在电缆的生产过程中，针对电缆应用环境或使用需求的不同，需要用到不同性能的PVC电缆料（电线料），比如在大型机械手等加工设备的电缆因机械手的动作需要经常弯折，需要耐弯折性能好的电缆料。我国不同地区如东北、西北、内蒙古等在不同季节的温度差异大，这些地区冬季的温度基本都在零下，而应用于生产活动的过程中，根据使用场景的不同电线电缆可能要经受几十摄氏度或接近100摄氏度的高温，甚至还需要暴露在有油性物质的环境中，需要保证电缆在不同环境、场景下的可靠性，因此需要耐油耐寒耐高温的电缆料。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种耐油耐寒耐高温电线料。本专利技术采用如下方案实现：一种耐油耐寒耐高温电线料，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80-110份，增塑剂50-90份，耐寒助剂0.5-3.5份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1.2份。进一步的，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉90-105份，增塑剂60-80份，耐寒助剂0.5-3份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1份。进一步的，所述：PVC粉100份，增塑剂70份，耐寒助剂2份，耐高温稳定剂8份，填充剂10份，氧化锑4份，耐油助剂6份，内润滑剂0.6份。进一步的，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉95份，增塑剂65份，耐寒助剂1.5份，耐高温稳定剂7份，填充剂9份，氧化锑3.8份，耐油助剂6.5份，内润滑剂0.7份。进一步的，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉105份，增塑剂78份，耐寒助剂2份，耐高温稳定剂8.5份，填充剂11份，氧化锑3.5份，耐油助剂7份，内润滑剂0.5份。进一步的，所述PVC粉的聚合度为1700-1850。进一步的，所述增塑剂的粘度为90-110mPa.s。进一步的，所述耐寒助剂为甲基丙烯酸甲脂、丁二烯、苯乙烯的混合料。进一步的，所述耐高温稳定剂为混合金属盐热稳定剂。进一步的，所述填充剂为重钙。对比现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中通过添加耐寒助剂、耐高温稳定剂和耐油助剂，在有效地提高了PVC电线料的耐寒性能、耐高温性能的同时，还具有良好的耐油效果和韧性，能够对电缆提供良好的保护，保证了电缆的性能，使得电缆能够适应不同场景的使用，延长了电缆的使用寿命，。同时，本专利技术的配方成本低廉，无需改变现有设备即可进行生产，制备工艺简单，便于进行快速、大批量投产。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种耐油耐寒耐高温电线料，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80-110份，增塑剂50-90份，耐寒助剂0.5-3.5份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1.2份。按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉90-105份，增塑剂60-80份，耐寒助剂0.5-3份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1份。本实施例中按重量份数包括以下成分：PVC粉100份，增塑剂70份，耐寒助剂2份，耐高温稳定剂8份，填充剂10份，氧化锑4份，耐油助剂6份，内润滑剂0.6份。其中，所述PVC粉的聚合度为1700-1850。所述增塑剂的粘度为90-110mPa.s。所述耐寒助剂为甲基丙烯酸甲脂、丁二烯、苯乙烯的混合料。所述耐高温稳定剂为混合金属盐热稳定剂。所述填充剂为重钙。增塑剂可采用W-797-ZH型增塑剂。耐油助剂可采用聚酯增塑剂作为助剂。内润滑剂可采用G62型内润滑剂，也可以采用硬脂醇、富马酸、三氢甲基丙烷的混合物，或环氧油酸、脂肪族二元醇、钛酸丁酯的混合物。实施例2一种耐油耐寒耐高温电线料，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80-110份，增塑剂50-90份，耐寒助剂0.5-3.5份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1.2份。按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉90-105份，增塑剂60-80份，耐寒助剂0.5-3份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1份。本实施例中，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉95份，增塑剂65份，耐寒助剂1.5份，耐高温稳定剂7份，填充剂9份，氧化锑3.8份，耐油助剂6.5份，内润滑剂0.7份。其中，所述PVC粉的聚合度为1700-1850。所述增塑剂的粘度为90-110mPa.s。所述耐寒助剂为甲基丙烯酸甲脂、丁二烯、苯乙烯的混合料。所述耐高温稳定剂为混合金属盐热稳定剂。所述填充剂为重钙。增塑剂可采用W-797-ZH型增塑剂。耐油助剂可采用聚酯增塑剂作为助剂。内润滑剂可采用G62型内润滑剂，也可以采用硬脂醇、富马酸、三氢甲基丙烷的混合物，或环氧油酸、脂肪族二元醇、钛酸丁酯的混合物。实施例3一种耐油耐寒耐高温电线料，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80-110份，增塑剂50-90份，耐寒助剂0.5-3.5份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1.2份。按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉90-105份，增塑剂60-80份，耐寒助剂0.5-3份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1份。本实施例中按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉105份，增塑剂78份，耐寒助剂2份，耐高温稳定剂8.5份，填充剂11份，氧化锑3.5份，耐油助剂7份，内润滑剂0.5份。其中，所述PVC粉的聚合度为1700-1850。所述增塑剂的粘度为90-110mPa.s。所述耐寒助剂为甲基丙烯酸甲脂、丁二烯、苯乙烯的混合料。所述耐高温稳定剂为混合金属盐热稳定剂。所述填充剂为重钙。增塑剂可采用W-797-ZH型增塑剂。耐油助剂可采用聚酯增塑剂作为助剂。内润滑剂可采用G62型内润滑剂，也可以采用硬脂醇、富马酸、三氢甲基丙烷的混合物，或环氧油酸、脂肪族二元醇、钛酸丁酯的混合物。本专利技术中通过添加耐寒助剂、耐高温稳定剂和耐油助剂，在有效地提高了PVC电线料的耐寒性能、耐高温性能的同时，还具有良好的耐油效果和韧性，能够对电缆提供良好的保护，保证了电缆的性能，使得电缆能够适应不同场景的使用，延长了电缆的使用寿命。同时，本专利技术的配方成本低廉，无需改变现有设备即可进行生产，制备工艺简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油耐寒耐高温电线料，其特征在于，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80‑110份，增塑剂50‑90份，耐寒助剂0.5‑3.5份，耐高温稳定剂5‑12份，填充剂5‑15份，氧化锑1‑5份，耐油助剂4‑8份，内润滑剂0.3‑1.2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐油耐寒耐高温电线料，其特征在于，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉80-110份，增塑剂50-90份，耐寒助剂0.5-3.5份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1.2份。2.根据权利要求1所述的耐油耐寒耐高温电线料，其特征在于，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉90-105份，增塑剂60-80份，耐寒助剂0.5-3份，耐高温稳定剂5-12份，填充剂5-15份，氧化锑1-5份，耐油助剂4-8份，内润滑剂0.3-1份。3.根据权利要求1所述的耐油耐寒耐高温电线料，其特征在于，所述：PVC粉100份，增塑剂70份，耐寒助剂2份，耐高温稳定剂8份，填充剂10份，氧化锑4份，耐油助剂6份，内润滑剂0.6份。4.根据权利要求1所述的耐油耐寒耐高温电线料，其特征在于，按照重量份数配比包括以下成分：PVC粉95份，增塑剂65份，耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东辉，
申请(专利权)人：惠州市兴绿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44