挤塑板生产线制造技术

技术编号:22439927 阅读:34 留言:0更新日期:2019-11-01 22:57
本发明专利技术涉及挤塑生产领域,其技术方案要点是包括粗加工生产线,所述生产线中的挤塑板运输使用传输辊床运输,所述传输辊床包括对应连接的两个驱动边框和若干传送辊,所述粗加工生产线包括切割工作间、辅助排列机构以及物料转移装置;所述切割工作间内设有切边机构、纵切机构以及横切机构,用于对挤塑板依次进行切边、纵向切割以及横向切割加工;所述辅助排列机构用于将切割后的整齐排列的挤塑板进行重新排列;物料转移装置用于将重新排列后的挤塑板在空间上转移到细加工生产线,本发明专利技术能在粗加工生产线中,添加纵向切割的步骤,来解决若要调节横向长度要替换挤塑模具的弊端,并且在对细加工生产线的运输和转移上,仍然能够方便对接。

Extrusion board production line

【技术实现步骤摘要】
挤塑板生产线
本专利技术涉及挤塑生产领域,更具体地说,它涉及挤塑板生产线。
技术介绍
挤塑生产流程中,会涉及到对挤塑板的加工,并且会分为细加工和粗加工,经由粗加工之后,再有细加工后售出;一般的,挤塑板的粗加工只涉及到对挤塑板的切边工艺和横向切断工艺,即只能在纵向长度上做出调节,在横向长度上只有通过切边工艺才能做出细微调节。若要大范围调节挤塑板的横向长度便只能替换挤塑模具,但是替换挤塑模具时要暂停整个生产线,经济损失大,不利于高效生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供挤塑板生产线,能在粗加工生产线中,添加纵向切割的步骤,来解决若要调节横向长度要替换挤塑模具的弊端,并且在对细加工生产线的运输和转移上,仍然能够方便对接。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:挤塑板生产线,包括粗加工生产线,所述生产线中的挤塑板运输使用传输辊床运输,所述传输辊床包括对应连接的两个驱动边框和若干传送辊,所述粗加工生产线包括沿着挤塑板传输方向依次设置在传输辊床之间的切割工作间、辅助排列机构以及物料转移装置;所述切割工作间内设有沿着挤塑板传输方向依次设置的切边机构、纵切机构以及横切机构,用于对挤塑板依次进行切边、纵向切割以及横向切割加工;所述辅助排列机构用于将切割后的整齐排列的挤塑板进行重新排列;物料转移装置用于将重新排列后的挤塑板在空间上转移到细加工生产线。优选的,所述切边机构包括托台桌和两个所述切边器,所述切边器对应安装在托台桌的两侧,用于将挤塑板的边缘切齐。优选的,所述切边器和所述托台桌之间设有切边器调整机构,所述切边器调整机构用于调节所述切边器与托台桌之间的相对位置。优选的,所述纵切机构包括若干配合连接的纵向切刀、安装机构以及分开挡板,若干所述纵向切刀用于沿着挤塑板的传输方向将所述挤塑板切开,所述纵向切刀通过所述安装机构安装在所述挤塑板的传输路径上,所述分开挡板设于所述纵向切刀的正后方并用于将切割后的挤塑板沿着切缝分开。优选的,所述横切机构包括横切机,所述横切机用于将纵向切割后的挤塑板横向切断。优选的,所述辅助排列机构包括沿着传输方向依次设置的拦截挡板和偏转挡板,所述拦截挡板对应设于两个所述传送辊一端之间的间隙中,所述拦截挡板设有升降机构,所述升降机构用于驱动所述拦截挡板升高或降低,所述升降机构配设有感应开关;所述偏转挡板倾斜的设置于所述传送辊上方,所述偏转挡板靠近所述拦截挡板的一端固定于所述驱动边框的顶部,所述偏转挡板的另一端的底部固定设有支撑杆,所述支撑杆的顶端穿过所述传送辊之间的间隙支撑所述偏转挡板,所述支撑杆的底端支撑于地面上。优选的,所述升降机构包括底座和两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶端分别与所述拦截挡板底部的两端固定连接,所述电动伸缩杆的底端与所述底座固定连接,所述感应开关包括升高开关和降低开关,所述电动伸缩杆分别与所述升高开关和所述降低开关电性连接。优选的,物料转移装置承接在粗加工生产线的传输辊床和细加工生产线的传输辊床之间;所述物料转移装置包括两个驱动辊和套设在两个驱动辊外侧的转移传送带,所述转移传送带的外侧均匀固定且垂直设有方阵式排布的抬杆;靠近所述物料转移装置的所述驱动边框对应于所述抬杆的位置设有断隔。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:能在粗加工生产线中,添加纵向切割的步骤,能够将横向长度大的挤塑板改切成横向长度小的挤塑板,并且辅助排列机构能够将切割好的排列呈方阵的挤塑板重新排列呈间断线形,继续转运至细加工生产线。附图说明图1是本专利技术粗加工生产线视图;图2是本专利技术切割工作间的结构平面视图;图3是本专利技术切割工作间的切边机构视角示意图;图4是本专利技术切边机构示意图;图5是本专利技术纵切机构示意图;图6是本专利技术辅助排列机构的俯视示意图;图7是本专利技术辅助排列机构的侧视示意图;图8是本专利技术的升降机构和拦截挡板示意图;图9是本专利技术物料转移装置结构示意图;图10是本专利技术抬杆和传输辊床结构的位置示意图。图中:1、切割工作间;11、纵向切刀;12、安装板;121、安装滑座;122、固定板;123、驱动滑座;124、安装轴;13、分开挡板;14、托台桌;141、第一托板;142、第二托板;15、固定座、151、圆盘转刀;152、转轴;16、横切机构;2、辅助排列机构;22、拦截挡板;221、电动伸缩杆;222、底座;23、升高开关;231、降低开关;24、偏转挡板;241、支撑杆;3、物料转移装置;32、驱动辊;321、转移传送带;322、抬杆;323、支撑柱;41、驱动边框;411、传送辊。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示,挤塑板生产线,包括粗加工生产线,生产线中的挤塑板运输使用传输辊床运输,传输辊床包括对应连接的两个驱动边框4和若干传送辊41,所述粗加工生产线包括沿着挤塑板传输方向依次设置在传输辊床之间的切割工作间1、辅助排列机构2以及物料转移装置3;切割工作间1内设有沿着挤塑板传输方向依次设置的切边机构、纵切机构以及横切机构16,用于对挤塑板依次进行切边、纵向切割以及横向切割加工;辅助排列机构2用于将切割后的整齐排列的挤塑板进行重新排列;物料转移装置3用于将重新排列后的挤塑板在空间上转移到细加工生产线;原本的粗加工生产线和细加工生产线一般是直接相接的,但是由于增加了辅助排列机构2,占用了相当大的空间,所以从节约空间资源的角度,本专利技术提供了辅助排列机构2,能够实现空间位置不想接的两条传输辊床的物料传送。为方便描述,本专利技术以靠近切割工作间1的方向为前,以靠近物料转移装置3的方向为后。如图2和图3所示,在粗加工生产线中,挤塑板从挤塑模具挤出后被传送到切割工作间1,进入切割工作间1后首先要对挤出的连续的挤塑板进行边缘切割也就是切边,此步骤利用切边机构操作实现,之后利用纵切机构将挤塑板沿着传输的方向也就是纵向切开,实现对挤塑板的纵向切割,此时挤塑板只是沿着传输方向切割了,但是挤塑板仍是一个整体,最后利用横切机构16将挤塑板从垂直于挤塑板传输路径的方向也就是横向将挤塑板切断,此时挤塑板将被切割成一个个的单独的个体板,完成所有的切割步骤。如图2-4所示,切边机构包括托台桌14和两个切边器,切边器对应安装在托台桌14的两侧,用于将挤塑板的边缘切齐,挤塑板从挤塑模具中挤出后,传送到托台桌14上,此时位于托台桌14两侧边沿设置的切边器工作,能对挤塑板的边沿进行切割,切除挤塑板不平整的边缘;如图2-4所示,切边器和托台桌14之间设有切边器调整机构,切边器调整机构用于调节切边器与托台桌14之间的相对位置,切边器调整机构包括第一托板141和两个第二托板142;具体的,如图2-4所示,托台桌14设于挤塑板的传输路径上,也就是承接在传输辊床上,第一托板141的中部与托台桌14的底面固定连接,第一托板141的两端超出托台桌14的两侧边沿,第一托板141与传输路径垂直,两个第二托板142的底端与第一托板141之间分别设有第一滑动机构,切边器的一侧与第二托板142之间设有第二滑动机构;进一步的,如图2-4所示,第一滑动机构包括第一滑槽和第一驱动电机,第一滑槽设于第一托板141外侧,第一驱动电机用于驱动第二托板142在第一滑槽内滑动;第二滑动机构包括第二滑槽和第二驱动电机,第二滑槽设于第二托板142的一侧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挤塑板生产线,包括粗加工生产线,所述生产线中的挤塑板运输使用传输辊床运输,所述传输辊床包括对应连接的两个驱动边框(4)和若干传送辊(41),其特征是:所述粗加工生产线包括沿着挤塑板传输方向依次设置在传输辊床之间的切割工作间(1)、辅助排列机构(2)以及物料转移装置(3);所述切割工作间(1)内设有沿着挤塑板传输方向依次设置的切边机构、纵切机构以及横切机构(16),用于对挤塑板依次进行切边、纵向切割以及横向切割加工;所述辅助排列机构(2)用于将切割后的整齐排列的挤塑板进行重新排列;物料转移装置(3)用于将重新排列后的挤塑板在空间上转移到细加工生产线。

【技术特征摘要】
1.挤塑板生产线,包括粗加工生产线,所述生产线中的挤塑板运输使用传输辊床运输,所述传输辊床包括对应连接的两个驱动边框(4)和若干传送辊(41),其特征是:所述粗加工生产线包括沿着挤塑板传输方向依次设置在传输辊床之间的切割工作间(1)、辅助排列机构(2)以及物料转移装置(3);所述切割工作间(1)内设有沿着挤塑板传输方向依次设置的切边机构、纵切机构以及横切机构(16),用于对挤塑板依次进行切边、纵向切割以及横向切割加工;所述辅助排列机构(2)用于将切割后的整齐排列的挤塑板进行重新排列;物料转移装置(3)用于将重新排列后的挤塑板在空间上转移到细加工生产线。2.根据权利要求1所述的挤塑板生产线,其特征是:所述切边机构包括托台桌(14)和两个所述切边器,所述切边器对应安装在托台桌(14)的两侧,用于将挤塑板的边缘切齐。3.根据权利要求2所述的挤塑板生产线,其特征是:所述切边器和所述托台桌(14)之间设有切边器调整机构,所述切边器调整机构用于调节所述切边器与托台桌(14)之间的相对位置。4.根据权利要求1所述的挤塑板生产线,其特征是:所述纵切机构包括若干配合连接的纵向切刀(11)、安装机构以及分开挡板(13),若干所述纵向切刀(11)用于沿着挤塑板的传输方向将所述挤塑板切开,所述纵向切刀(11)通过所述安装机构安装在所述挤塑板的传输路径上,所述分开挡板(13)设于所述纵向切刀(11)的正后方并用于将切割后的挤塑板沿着切缝分开。5.根据权利要求1所述的挤塑板生产线,其特征是:所述横切机构(16)包括横切机,所述横切机用于将纵向切割后的挤塑板横向切断。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鑫齐王扣平
申请(专利权)人:南京法宁格节能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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