一种锚具自动化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锚具自动化加工装置，包括工作台(1)，设在工作台(1)外围的加工系统(2)，设在工作台(1)内部的动力系统和与加工系统(2)、动力系统分别连接的控制系统；工作台(1)包括底座(15)，设在底座(15)上的中央转台(11)，设在中央转台(11)上的至少一个加工位(12)，工件置于加工位(12)中；加工系统(2)包括至少一个用于对工件进行加工的钻床(21)；动力系统用于驱动中央转台(11)运动、用于驱动加工系统(2)加工工件；控制系统用于控制中央转台(11)和加工系统(2)的工作状态。本发明专利技术专用于锚具加工，能够有效地解决现有的锚具加工工艺自动化程度低、工作效率低下、污染操作环境的问题。

An automatic processing device for anchorage

【技术实现步骤摘要】
一种锚具自动化加工装置
本专利技术涉及机械设备生产装置的
，具体涉及一种锚具自动化加工装置。
技术介绍
现有的锚具加工方法大多是由工人进行手动操作来加工，所使用的机床为普立式钻床和摇臂钻床，使用立式钻床和摇臂钻床进行加工，工人劳动强度大，操作场地铁屑及冷却液污染严重，工作效率低下。近些年随着装备水平的提高，很多厂家开始使用数控钻床和数控钻铣机床进行加工，可以达到半自动化的生产，工人有所减少，但是生产效率和工人的劳动强度等问题并没有根本性的解决。申请号为201810496828.9的专利技术专利申请公开了一种锚具锚圈自动化加工装置，包括拨盘拨架装置、铰孔装置、动力装置和底座装置，所述拨盘拨架装置和动力装置通过螺栓连接，安装固定在底座装置上，所述动力装置位于拨盘拨架装置的前侧方，为拨盘提供动力，所述铰孔装置位于拨盘拨架装置的后侧方，实现锚具锚圈的自动铰孔过程。该申请解决了铰孔自动化程度低的问题，但是其占地面积大，所加工的锚具还需要由工人继续精加工才能出成品，且未解决操作环境恶劣的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种锚具自动化加工装置，专用于锚具加工，能够有效地解决工作效率低下、污染操作环境的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种锚具自动化加工装置，包括工作台，设在工作台外围的加工系统，设在工作台内部的动力系统和与加工系统、动力系统分别连接的控制系统；在工作台上设有中央转台，在中央转台上设有至少一个加工位，工件置于加工位中；加工系统包括至少一个用于对工件进行加工的钻床；动力系统用于驱动中央转台运动、用于驱动加工系统加工工件；控制系统用于控制中央转台和加工系统的工作状态。钻床选用立式数控钻机床，机床可以组线也可以单机生产，方便实用，机床为数控系统控制伺服电机运行，配置有USB、RJ45等接口，方便与电脑连接或联网，以进行整套装置的现代化网络化管理。中央转台为液压式转台，直径为1600mm。动力系统为中央转台提供动力，当中央转台上的加工位旋转到钻床下方时，钻床对位于加工位上的工件进行加工。钻床前后左右移动加工均为动立柱形式，主轴为主轴伸出式。优选地，在中央转台上还设有上下料工位，锚具自动化加工装置与自动上下料装置连接。上下料工序可以由工人操作完成，也可以使用桁架机械手或关节式机械手进行操作，组建自动化生产线，做到无人化生产。优选地，在中央转台上设有四个加工位和一个上下料工位，上述工位均匀分布在中央转台上，每两个相邻的工位之间夹角为72°。四个加工位对应设置四台钻床，分别对工件进行粗绞、粗绞、精绞和抛光。加工时中央转台不发生移动，方便上下料装置进行上下料。四个加工位加工完毕后，中央转台旋转一个工位，即72°，四工位再次加工，工件定位四次后完成加工，得到锚具成品。四个工件加工时，上下料工序同时进行，实现连续化生产。优选地，在底座上还设有环形槽，在环形槽底部设有一缺口。优选地，在工作台上还设有排屑装置，排屑装置与中央转台固定连接，包括至少一个排屑刮板，排屑刮板位于环形槽内并与环形槽的侧壁和底面相接触。优选地，排屑装置还包括链式排屑器，链式排屑器设在缺口下方。在工件加工过程中，切削的铁屑排到中央转台下方的环形槽内，并由排屑刮板带到缺口处，从缺口处掉落至链式排屑器上并排出，改善了操作环境。优选地，在工作台内部还设有用于为加工位降温的冷却系统，冷却液通过环形槽流回至冷却水箱。冷却液在装置内进行循环，节约成本的同时也避免了污染操作环境。优选地，加工系统还包括位移装置，位移装置包括与底座固定连接的位移底座，设在位移底座上的两条X轴向直线滑轨，滑设在X轴向直线滑轨上的第一滑动座，固定在第一滑动座上的两条Y轴向直线滑轨和滑设在Y轴向直线滑轨上的第二滑动座，钻床固定在第二滑动座上。位移装置带动钻床进行前后左右的移动，以满足工件加工的需求。优选地，动力系统用于驱动位移装置、钻床和中央转台的运动；控制系统用于控制中央转台、钻床、位移装置和冷却系统的工作状态。具体地，控制系统控制中央转台的转动与停止，控制钻床的启动与停止、钻头或刀具的上升与下降，控制位移装置在X轴向和Y轴向上的移动，控制冷却液的供给与停止。进一步地，控制系统还控制中央转台所转动的角度，工件与钻床的位置关系，位移装置在X轴向和Y轴向上移动的距离、工件或刀具上升或下降的距离，冷却液的温度监测等。优选地，在加工系统外周还设有用于防止漏水漏液的防护装置。具体的，防护装置为亚力克自动门，进一步保证操作环境的洁净度。本专利技术在使用过程中，第一个工件通过上下料装置放入到上下料工位，中央转台转动72°，第一台钻床对第一个工件进行粗绞，上下料工位放入第二个工件；中央转台继续转动72°，第二台钻床继续对第一个工件继续粗绞，第一台钻床对第二个工件进行粗绞，上下料工位放入第三个工件；中央转台继续转动72°，第三台钻床对第一个工件进行精绞，第二台钻床对第二个工件继续粗绞，第一台钻床对第三个工件进行粗绞，上下料工位放入第四个工件；中央转台继续转动72°，第四台钻床对第一个工件进行抛光，第三台钻床对第二个工件进行精绞，第二台钻床对第三个工件继续粗绞，第一台钻床对第四个工件进行粗绞，上下料工位放入第五个工件；中央转台继续转动72°，第一个工件通过上下料装置下料并放入新的工件，第四台钻床对第二个工件进行抛光，第三台钻床对第三个工件进行精绞，第二台钻床对第四个工件继续粗绞，第一台钻床对第五个工件进行粗绞。如此中央转台完成一个周期的转动，工件经过一次定位、四次加工，最终获得锚具成品。在中央转台转动过程中，排屑刮板随之转动，带走加工过程中所产生的铁屑，将其推入环形槽的缺口掉落，由链式排屑器排出。加工过程中，冷却系统的冷却液为加工的工件降温，流出的冷却液经环形槽又流回至冷却水箱中。本专利技术的有益效果在于：(1)组建自动化、无人式生产线，解决锚具加工自动化程度低的问题；(2)减小工人的劳动强度，提高生产效率；(3)改善恶劣的操作环境，避免污染。附图说明图1为本专利技术的主要结构示意图；图2为本专利技术排屑装置的结构示意图；图3为本专利技术位移装置的结构示意图；图4为本专利技术防护装置的位置示意图。附图标记：1、工作台；11、中央转台；12、加工位；13、上下料工位；14、环形槽；141、缺口；15、底座；2、加工系统；21、钻床；22、位移装置；221、位移底座；222、X轴向直线滑轨；223、第一滑动座；224、Y轴向直线滑轨；225、第二滑动座；3、排屑装置；31、排屑刮板；32、链式排屑器；4、防护装置。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。实施例1如图1和图4所示，一种锚具自动化加工装置，包括工作台1，设在工作台1外围的用于对锚具铰孔加工的加工系统2，设在工作台1内部的用于驱动位移装置22、钻床21和中央转台11的运动的动力系统，与加工系统2、动力系统分别连接的用于控制中央转台11、钻床21、位移装置22和冷却系统的工作状态的控制系统，设在工作台1上的排屑装置3，用于为为加工位12降温的冷却系统和设在加工系统2外周的用于防止漏水漏液的防护装置4。工作台1包括正五边形的底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚具自动化加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，设在所述工作台(1)外围的加工系统(2)，设在所述工作台(1)内部的动力系统和与所述加工系统(2)、所述动力系统分别连接的控制系统；所述工作台(1)包括底座(15)，设在所述底座(15)上的中央转台(11)，和设在所述中央转台(11)上的至少一个加工位(12)，工件置于所述加工位(12)中；所述加工系统(2)包括至少一个用于对所述工件进行加工的钻床(21)；所述动力系统用于驱动所述中央转台(11)运动、用于驱动所述加工系统(2)加工工件；所述控制系统用于控制所述中央转台(11)和所述加工系统(2)的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种锚具自动化加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，设在所述工作台(1)外围的加工系统(2)，设在所述工作台(1)内部的动力系统和与所述加工系统(2)、所述动力系统分别连接的控制系统；所述工作台(1)包括底座(15)，设在所述底座(15)上的中央转台(11)，和设在所述中央转台(11)上的至少一个加工位(12)，工件置于所述加工位(12)中；所述加工系统(2)包括至少一个用于对所述工件进行加工的钻床(21)；所述动力系统用于驱动所述中央转台(11)运动、用于驱动所述加工系统(2)加工工件；所述控制系统用于控制所述中央转台(11)和所述加工系统(2)的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种锚具自动化加工装置，其特征在于，在所述中央转台(11)上还设有上下料工位(13)，所述锚具自动化加工装置与自动上下料装置连接。3.根据权利要求2所述的一种锚具自动化加工装置，其特征在于，在所述中央转台(11)上设有四个加工位(12)和一个上下料工位(13)，上述工位均匀分布在所述中央转台(11)上，每两个相邻的工位之间夹角为72°。4.根据权利要求1所述的一种锚具自动化加工装置，其特征在于，在所述底座(15)上还设有环形槽(14)，在所述环形槽(14)上设有一缺口(141)。5.根据权利要求4所述的一种锚具自动化加工装置，其特征在于，在所述工作台(1)上还设有排屑装置(3)，所述排屑装置(3)与中央转台(11)固定连接，包括至少一个排屑刮板(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秀军，张宏军，刘阳春，延少波，
申请(专利权)人：宁夏银川大河数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64