一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，包括若干沿旋转圆盘的周向均匀设置的具有焊轮的焊接机构，所述若干焊接机构通过若干径向调节机构分别安装于旋转圆盘上，所述焊接机构在相对应的所述径向调节机构驱动下沿钢丝网骨架的径向向靠近或远离钢丝网骨架的方向运动，以构成焊轮压迫焊点处的纬线的压力提高或降低；于所述旋转圆盘上安装有通过旋转圆盘转动而驱动用于冷却各所述焊轮并可根据焊接速度快慢自调节冷却量的自适应冷却机构。本发明专利技术具有提升钢丝网骨架的焊点强度，提升焊接结构使用寿命，且可根据焊接速度的不同自适应调节冷却效果，以使焊轮得到较佳冷却效果的特点，适用于钢塑复合管道生产中钢丝网骨架焊接技术领域。

A welding device of wire mesh framework with adaptive cooling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置
本专利技术属于钢塑复合管道生产的
，具体地说，涉及一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置。
技术介绍
现在各种塑料和金属或非金属增强材料复合而成的管材被大量应用，钢骨架塑料复合管利用焊接钢网骨架与塑料形成互穿结构保证管材结构的长期稳定性。钢骨架塑料复合管具有防腐性好、压力高、易安装等特点，被广泛应用于市政、石油、化工等对管材质量要求较高的领域。在钢骨架塑料复合管生产过程中，利用焊机将纬线钢丝和经线钢丝焊接成网状结构，之后钢丝网骨架在模具内与聚乙烯塑料进行复合并形成互穿，最终形成钢骨架塑料复合管。钢丝网骨架的焊接强度是影响钢骨架塑料复合管管材压力等级的一个重要因素，现有的焊接技术采用悬勒焊接，即：焊轮将钢丝纬线绕在经线上，在绕的过程中实现焊接，由于焊轮离经线距离较远，大于3倍纬线的丝径，纬线和经线焊接时焊点处受到的径向压力较小，焊点强度较低，且现有的焊接冷却效果较差或者没有设置冷却机构对焊轮进行冷却。
技术实现思路
本专利技术提供一种提升钢丝网骨架的焊点强度，提升焊接结构使用寿命，且可根据焊接速度的不同自适应调节冷却效果，以使焊轮得到较佳冷却效果的钢丝网骨架焊接装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，包括若干沿旋转圆盘的周向均匀设置的具有焊轮的焊接机构，所述若干焊接机构通过若干径向调节机构分别安装于旋转圆盘上，所述焊接机构在相对应的所述径向调节机构驱动下沿钢丝网骨架的径向向靠近或远离钢丝网骨架的方向运动，以构成焊轮压迫焊点处的纬线的压力提高或降低；于所述旋转圆盘上安装有通过旋转圆盘转动而驱动用于冷却各所述焊轮并可根据焊接速度快慢自调节冷却量的自适应冷却机构。进一步的，所述自适应冷却机构包括通过若干安装架分别一一安装于各所述焊轮处的风冷单元，各所述安装架分别安装于所述旋转圆盘上，于所述若干风冷单元之间构造有用于驱动风冷单元动作的传动组件。进一步的，所述风冷单元包括安装于相对应的所述安装架上并向相对应的所述焊轮延伸的安装轴，于所述安装轴靠近焊轮的一端端部转动安装有扇叶。进一步的，所述传动组件包括一外齿圈和数量与所述风冷单元相同的齿轮，各所述齿轮分别套装于相对应的所述安装轴上并与其转动连接，且各齿轮与相对应的所述扇叶固连，所述外齿圈固设于所述旋转圆盘的所述焊轮一侧并与地面相对静止，各所述齿轮分别与外齿圈外啮合。进一步的，所述焊接机构包括与所述旋转圆盘滑动连接的滑动安装块，于滑动安装块内转动连接有导电铜轴，导电铜轴的轴线与钢丝网骨架的轴线平行，于导电铜轴靠近和远离钢丝网骨架的轴向两端分别固连有焊轮导电环和碳刷导电环，于滑动安装块上固定安装有碳刷保持架，碳刷固定于碳刷保持架上并与碳刷导电环接触，焊轮安装于焊轮导电环上，于所述滑动安装块与碳刷保持架接触的表面处铺设有绝缘板，于所述导电铜轴上且位于焊轮导电环和碳刷导电环之间的位置处套装有绝缘套。进一步的，于所述绝缘套与滑动安装块之间装配有旋转钢套，所述旋转钢套套装并固定于绝缘套上，且旋转钢套与滑动安装块转动连接。进一步的，所述径向调节机构包括安装于所述旋转圆盘上并抵接于所述焊接机构上的顶接部，和与顶接部传动连接用于驱动顶接部将焊接机构沿钢丝网骨架的径向运动的驱动部。进一步的，所述顶接部包括安装于所述旋转圆盘上的固定块，所述焊机机构位于所述钢丝网骨架与所述固定块之间，于所述固定块上构造有至少一根导杆，所述导杆的一端沿旋转圆盘的径向延伸并与焊接机构滑动连接。进一步的，所述驱动部包括沿所述旋转圆盘径向贯穿所述固定块并与固定块螺纹连接的操作手杆，于所述操作手杆靠近所述焊接机构的一端转动连接有顶块，所述顶块与各所述导杆滑动连接，且于各导杆上且位于顶块与焊接机构之间的位置处套装有压紧弹簧。进一步的，于所述旋转圆盘上且靠近所述焊接机构处安装有纬线螺距调节机构，所述纬线螺距调节机构包括螺纹连接于所述旋转圆盘上的调节螺杆，所述调节螺杆的轴线与旋转圆盘的法线平行，于调节螺杆靠近所述焊轮的一端处同轴转动安装有调节轮，于所述调节轮的周向表面上形成有沿调节轮的径向向内凹陷的环形沟槽。本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：在纬线和经线进行连续焊接时，通过调节径向调节机构，使径向调节机构驱动焊接机构的焊轮对在焊点处的纬线施加一定的压力，进而提升纬线和经线的焊接强度，且焊轮施加在焊点处压力的大小通过径向调节机构来调整，以调整最佳压力，从而得到最优的焊接强度；且由于在旋转圆盘上安装有自适应冷却机构，自适应冷却机构用于冷却各所述焊轮，并可根据焊接速度快慢自调节冷却量，以使焊轮达到最佳的冷却状态；由此可知，本专利技术具有提升钢丝网骨架的焊点强度，提升焊接结构使用寿命，且可根据焊接速度的不同自适应调节冷却效果，以使焊轮得到较佳冷却效果的特点。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术实施例去除自适应冷却机构的结构示意图；图2为本专利技术实施例去除自适应冷却机构另一角度的结构示意图；图3为本专利技术实施例焊接机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例焊接机构的轴向结构剖视图；图5为本专利技术实施例去除自适应冷却机构的结构侧视图；图6为图5中A部位的放大图；图7为本专利技术实施例沿旋转圆盘的法线方向视角的结构示意图；图8为图7中B部位的放大图；图9为本专利技术实施例纬线螺距调节机构的结构示意图；图10为本专利技术实施例的结构示意图；图11为图10中C部位的放大图；图12为本专利技术实施例自适应冷却机构的局部结构示意图。标注部件：1-焊轮，2-焊轮导电环，3-绝缘环，4-旋转钢套，5-绝缘套，6-滑动安装块，7-绝缘板，8-碳刷保持架，9-碳刷，10-碳刷导电环，11-导电铜轴，12-调节轮，13-调节螺杆，14-旋转圆盘，15-滑动安装块，16-导杆，17-压紧环，18-操作手杆，19-调节手轮，20-顶块，21-压紧弹簧，22-防护板，23-纬线钢丝，24-经线钢丝，25-电极焊台，26-安装架，27-安装轴，28-齿轮，29-扇叶，30-外齿圈。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，如图1、图2及图10所示，包括旋转圆盘14、多个焊接机构及与焊接机构数量相同的径向调节机构。其中，上述的多个焊接机构沿旋转圆盘14的周向均匀设置，径向调节机构分别与焊接机构一一相对应设置，在旋转圆盘14上安装有自适应冷却机构，自适应冷却机构通过旋转圆盘14转动而驱动用以冷却各个焊接机构，且自适应冷却机构可根据焊接速度快慢自调节冷却量。旋转圆盘14套装在电极焊台25上，多根经线钢丝24沿电极焊台25的周向均布，且各根经线钢丝24沿旋转圆盘14的轴向延伸，径向调节机构和相对应的焊接机构分别安装在旋转圆盘14上，焊接机构在相对应的径向调节机构驱动下沿钢丝网骨架的径向向靠近或远离钢丝网骨架的方向运动，以实现焊接机构的焊轮1压迫焊点处的纬线，使纬线与经线之间的压力提高或降低。本专利技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其特征在于：包括若干沿旋转圆盘的周向均匀设置的具有焊轮的焊接机构，所述若干焊接机构通过若干径向调节机构分别安装于旋转圆盘上，所述焊接机构在相对应的所述径向调节机构驱动下沿钢丝网骨架的径向向靠近或远离钢丝网骨架的方向运动，以构成焊轮压迫焊点处的纬线的压力提高或降低；于所述旋转圆盘上安装有通过旋转圆盘转动而驱动用于冷却各所述焊轮并可根据焊接速度快慢自调节冷却量的自适应冷却机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其特征在于：包括若干沿旋转圆盘的周向均匀设置的具有焊轮的焊接机构，所述若干焊接机构通过若干径向调节机构分别安装于旋转圆盘上，所述焊接机构在相对应的所述径向调节机构驱动下沿钢丝网骨架的径向向靠近或远离钢丝网骨架的方向运动，以构成焊轮压迫焊点处的纬线的压力提高或降低；于所述旋转圆盘上安装有通过旋转圆盘转动而驱动用于冷却各所述焊轮并可根据焊接速度快慢自调节冷却量的自适应冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其特征在于：所述自适应冷却机构包括通过若干安装架分别一一安装于各所述焊轮处的风冷单元，各所述安装架分别安装于所述旋转圆盘上，于所述若干风冷单元之间构造有用于驱动风冷单元动作的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其特征在于：所述风冷单元包括安装于相对应的所述安装架上并向相对应的所述焊轮延伸的安装轴，于所述安装轴靠近焊轮的一端端部转动安装有扇叶。4.根据权利要求3所述的一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其特征在于：所述传动组件包括一外齿圈和数量与所述风冷单元相同的齿轮，各所述齿轮分别套装于相对应的所述安装轴上并与其转动连接，且各齿轮与相对应的所述扇叶固连，所述外齿圈固设于所述旋转圆盘的所述焊轮一侧并与地面相对静止，各所述齿轮分别与外齿圈外啮合。5.根据权利要求1所述的一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括与所述旋转圆盘滑动连接的滑动安装块，于滑动安装块内转动连接有导电铜轴，导电铜轴的轴线与钢丝网骨架的轴线平行，于导电铜轴靠近和远离钢丝网骨架的轴向两端分别固连有焊轮导电环和碳刷导电环，于滑动安装块上固定安装有碳刷保持架，碳刷固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛艺伦，李想，南超，
申请(专利权)人：华创天元实业发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13