剖分式轴承润滑密封制造技术

一种剖分式轴承润滑密封，其特征是：所述剖分式轴承润滑密封（１）圈体上设有剖分式定位接头（２）及剖分式定位凹槽（３），所述剖分式定位接头（２）与剖分式定位凹槽（３）分别设置在剖分式轴承润滑密封（１）圈体的剖分处两端，并可相互嵌合密封。本实用新型专利技术的有益效果是：１．全新剖分式定位接头、定位凹槽，易于拆装；２．接头部位采用聚四氟乙烯涂层，有自密封性能；３．代替传统骨架油封，而且有其硬度；４．采用新型材料，耐磨、耐油、耐温；５．新颖的接头开口方式，定位更准确；６．全新的外观。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备密封部件，尤其是一种剖分式轴承润滑密封。
技术介绍
普通设备旋转部件的整圈式油封经常性的拆装工作十分麻烦，需将其旋转部件拆卸后才可将油封从转轴端套入或取出，工作效率低； 现有的剖分式轴承润滑密封其剖分端大多为平口端口，密封效果欠 佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拆装方便、密封效果好的剖分式轴 承润滑密封。所述剖分式轴承润滑密封，其特征是所述剖分式轴承润滑密封 圈体上设有剖分式定位接头及剖分式定位凹槽，所述剖分式定位接头 与剖分式定位凹槽分别设置在剖分式轴承润滑密封圈体的剖分处两 端，并可相互嵌合密封。剖分式定位接头的形状是球形或其他形状。 剖分式定位接头与剖分式定位凹槽的嵌合密封面可设置聚四氟乙烯 涂层。在所述剖分式轴承润滑密封圈体内圈上还设置有密封刃口及弹本技术的有益效果是l.全新剖分式定位接头、定位凹槽，易于拆装；2.接头部位采用聚四氟乙烯涂层，有自密封性能；3.代替 传统骨架油封，而且有其硬度；4.釆用新型材料，耐磨、耐油、耐温； 5.新颖的接头开口方式，定位更准确6.全新的外观。附图说明图1是本技术结构示意图(未嵌合状)，图2是图1中A放大图，图3是本技术结构示意图(嵌合状)，图4是图3的中心截面图，图5是安装示意图。图中l一剖分式轴承润滑密封，2—剖分式定位接头，3-—剖分式 定位凹槽，4一内圈，5—密封刃口， 6—弹簧槽，7—型腔，8--轴，9 一压盖，10—固定螺栓，11—流体。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明图l一3中，所述剖分式轴承润滑密封1圈体上设有剖分式定位接头2及剖分式定位凹槽3， 所述剖分式定位接头2与剖分式定位凹槽3分别设置在剖分式轴承润 滑密封1圈体的剖分处两端，并可相互嵌合密封。剖分式走位接头2 的形状是球形。剖分式定位接头2与剖分式定位凹槽3的嵌合密封面 可设置聚四氟乙烯涂层。图4中，在所述剖分式轴承润滑密封圈体内 圈4上还设置有密封刃口 5及弹簧槽6。图5是安装示意图。本技术在使用时，可在剖分式定位接头2及剖分式定位凹槽 3的嵌合密封面上涂上聚四氟乙烯涂层，然后再相互嵌合。权利要求1. 一种剖分式轴承润滑密封，其特征是所述剖分式轴承润滑密封(1)圈体上设有剖分式定位接头(2)及剖分式定位凹槽(3)，所述剖分式定位接头(2)与剖分式定位凹槽(3)分别设置在剖分式轴承润滑密封(1)圈体的剖分处两端，并可相互嵌合密封。2. 根据权利要求1所述的剖分式轴承润滑密封，其特征是剖分 式定位接头(2)的形状是球形。3. 根据权利要求1所述的剖分式轴承润滑密封，其特征是剖分 式定位接头(2)与剖分式定位凹槽(3)的嵌合密封面可设置聚四氟 乙烯涂层。4. 根据权利要求所述的剖分式轴承润滑密封，其特征是在所述 剖分式轴承润滑密封(1)圈体内圈(4)上还设置有密封刃口 (5) 及弹簧槽(6)。专利摘要一种剖分式轴承润滑密封，其特征是所述剖分式轴承润滑密封(1)圈体上设有剖分式定位接头(2)及剖分式定位凹槽(3)，所述剖分式定位接头(2)与剖分式定位凹槽(3)分别设置在剖分式轴承润滑密封(1)圈体的剖分处两端，并可相互嵌合密封。本技术的有益效果是1.全新剖分式定位接头、定位凹槽，易于拆装；2.接头部位采用聚四氟乙烯涂层，有自密封性能；3.代替传统骨架油封，而且有其硬度；4.采用新型材料，耐磨、耐油、耐温；5.新颖的接头开口方式，定位更准确；6.全新的外观。文档编号F16J15/16GK201212555SQ20082006837公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日专利技术者况小伟 申请人:武汉鼎丰设备备件材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剖分式轴承润滑密封，其特征是：所述剖分式轴承润滑密封（１）圈体上设有剖分式定位接头（２）及剖分式定位凹槽（３），所述剖分式定位接头（２）与剖分式定位凹槽（３）分别设置在剖分式轴承润滑密封（１）圈体的剖分处两端，并可相互嵌合密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：况小伟，
申请(专利权)人：武汉鼎丰设备备件材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]