一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机，包括机架，所述机架上设有输送辊组，所述输送辊组外侧设有输送带，所述输送带上设有定位块，所述机架顶部设有机壳，所述机壳侧面设有固定块，所述固定块上贯穿设有移动杆，所述固定块侧面固定设有第一气缸，所述第一气缸端部固定设有连接块，所述移动杆端部底侧固定设有第二气缸，所述第二气缸底端固定设有吸附板。本实用新型专利技术使得操作人员可以快速的将承载有多个载体的承载模具放置在输送带上，从而使得贴片头处于持续工作状态，缩短贴片头停机时间，降低输送带持续运动对贴片过程的影响，提高本实用新型专利技术的贴片效率，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机
本技术涉及LED灯珠加工
，特别涉及一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，操作人员在进行贴片操作时需要将载体安放在贴片机的载体传输机构上，在贴片过程中，由于对载体进行传送的载体传输机构需要一直运动，操作人员无法快速将多个载体放置在载体传输机构上，这就导致与贴片操作无法具有连续性，不利于工作效率的提高。因此，专利技术一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机，包括机架，所述机架上设有输送辊组，所述输送辊组外侧设有输送带，所述输送带上设有定位块，所述机架顶部设有机壳，所述机壳侧面设有固定块，所述固定块上贯穿设有移动杆，所述固定块侧面固定设有第一气缸，所述第一气缸端部固定设有连接块，所述移动杆端部底侧固定设有第二气缸，所述第二气缸底端固定设有吸附板，所述吸附板上贯穿设有吸气管，所述吸气管一端设有吸头以及另一端设有气源连接管，所述机壳内部设有电机，所述电机端部设有贴片头，所述贴片头一侧设有摄像头，所述机壳顶部设有显示器，所述机架侧面设有工作台，所述工作台顶部设有侧面定位板，所述侧面定位板后侧设有后定位板，所述侧面定位板之间设有承载模具，所述承载模具包括模具本体，所述模具本体上设有承载槽，所述承载槽两侧均设有吸附片，所述模具本体四角均设有定位孔。优选的，所述机架与工作台底部均设有支撑架。优选的，所述移动杆一端与连接块固定连接。优选的，所述气源连接管端部设有真空泵。优选的，所述吸附片由金属材料制成，所述吸附片与模具本体固定连接。优选的，所述定位块与定位孔吻合。本技术的技术效果和优点：1：通过设有承载模具，以便于取代现有的直接在输送带上放置载体的方式，使载体放置过程与载体贴片过程可以分开进行，以便于快速的将承载有多个载体的承载模具放置在输送带上，从而使得贴片头处于持续工作状态，缩短贴片头停机时间，降低输送带持续运动对贴片过程的影响，提高本技术的贴片效率，具有较高的实用性；2：定位块与定位孔的设置使得操作人员可以对承载模具进行定位，使得承载模具上的定位孔与输送带上的定位块吻合，以便于保证贴片位置的准确性，保证了贴片结束后产品的质量；3：金属材料制成的吸附片使得吸头可以更好的与吸附片贴合，从而使得吸附效果更好，承载模具在被吸附板移动的过程中更加稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体侧视结构示意图。图3为本技术的固定块俯视结构示意图。图4为本技术的吸附板结构示意图。图5为本技术的承载模具结构示意图。图中：1机架、2输送辊组、3输送带、4定位块、5机壳、6固定块、7移动杆、8第一气缸、9连接块、10吸附板、11吸气管、12吸头、13气源连接管、14电机、15贴片头、16摄像头、17显示器、18工作台、19侧面定位板、20后定位板、21承载模具、22模具本体、23承载槽、24吸附片、25定位孔、26支撑架、27第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机，包括机架1，所述机架1上设有输送辊组2，所述输送辊组2外侧设有输送带3，所述输送带3上设有定位块4，所述机架1顶部设有机壳5，所述机壳5侧面设有固定块6，所述固定块6上贯穿设有移动杆7，所述固定块6侧面固定设有第一气缸8，所述第一气缸8端部固定设有连接块9，所述移动杆7端部底侧固定设有第二气缸27，所述第二气缸27底端固定设有吸附板10，所述吸附板10上贯穿设有吸气管11，所述吸气管11一端设有吸头12以及另一端设有气源连接管13，所述机壳5内部设有电机14，所述电机14端部设有贴片头15，所述贴片头15一侧设有摄像头16，所述机壳5顶部设有显示器17，所述机架1侧面设有工作台18，所述工作台18顶部设有侧面定位板19，所述侧面定位板19后侧设有后定位板20，所述侧面定位板19之间设有承载模具21，以便于取代现有的直接在输送带3上放置载体的方式，使载体放置过程与载体贴片过程可以分开进行，以便于快速的将承载有多个载体的承载模具21放置在输送带3上，从而使得贴片头15处于持续工作状态，缩短贴片头15停机时间，降低输送带3持续运动对贴片过程的影响，提高本技术的贴片效率，具有较高的实用性，所述承载模具21包括模具本体22，所述模具本体22上设有承载槽23，所述承载槽23两侧均设有吸附片24，所述模具本体22四角均设有定位孔25。所述机架1与工作台18底部均设有支撑架26，所述移动杆7一端与连接块9固定连接，所述气源连接管13端部设有真空泵，所述吸附片24由金属材料制成，金属材料制成的吸附片24使得吸头12可以更好的与吸附片24贴合，从而使得吸附效果更好，承载模具21在被吸附板10移动的过程中更加稳定，所述吸附片24与模具本体22固定连接，所述定位块4与定位孔25吻合，以便于保证贴片位置的准确性，保证了贴片结束后产品的质量。本技术工作原理：工作时，将侧面定位板19之间未放置载体的承载模具21拿出，使得侧面定位板19之间只留有一个承载模具21，然后将载体放入承载模具21上的承载槽23中，待当前承载模具21装满后，将一个新的承载模具21放置到当前承载模具21的顶部，然后继续载体的放置，进行贴片操作使得，通过控制第一气缸8的缩短使得第一气缸8带动移动杆7左移，然后使得第二气缸27底部的吸附板10移动到侧面定位板19之间承载模具21的顶部，然后控制第二气缸27伸长，使得第二气缸27上的吸头12与承载模具21上的吸附片24贴合，然后启动气源连接管13端部的真空泵，承载模具21被吸头12所吸附，然后控制第二气缸27缩短，第一气缸8伸长，使得吸附板10将承载模具21提起，然后移动到输送带3的顶部，然后再次控制第二气缸27伸长并使真空泵停止工作，从而将承载模具21放置在输送带3表面，然后输送带3带动承载模具21运动到机壳5内部，内部的电机14带动贴片头15旋转，贴片头15对承载模具21进行贴片，贴片结束后承载模具21再被输送带3传出，操作结束，通过设有承载模具21，以便于取代现有的直接在输送带3上放置载体的方式，使载体放置过程与载体贴片过程可以分开进行，以便于快速的将承载有多个载体的承载模具21放置在输送带3上，从而使得贴片头15处于持续工作状态，缩短贴片头15停机时间，降低输送带3持续运动对贴片过程的影响，提高本技术的贴片效率，具有较高的实用性，定位块4与定位孔25的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有输送辊组（2），所述输送辊组（2）外侧设有输送带（3），所述输送带（3）上设有定位块（4），所述机架（1）顶部设有机壳（5），所述机壳（5）侧面设有固定块（6），所述固定块（6）上贯穿设有移动杆（7），所述固定块（6）侧面固定设有第一气缸（8），所述第一气缸（8）端部固定设有连接块（9），所述移动杆（7）端部底侧固定设有第二气缸（27），所述第二气缸（27）底端固定设有吸附板（10），所述吸附板（10）上贯穿设有吸气管（11），所述吸气管（11）一端设有吸头（12）以及另一端设有气源连接管（13），所述机壳（5）内部设有电机（14），所述电机（14）端部设有贴片头（15），所述贴片头（15）一侧设有摄像头（16），所述机壳（5）顶部设有显示器（17），所述机架（1）侧面设有工作台（18），所述工作台（18）顶部设有侧面定位板（19），所述侧面定位板（19）后侧设有后定位板（20），所述侧面定位板（19）之间设有承载模具（21），所述承载模具（21）包括模具本体（22），所述模具本体（22）上设有承载槽（23），所述承载槽（23）两侧均设有吸附片（24），所述模具本体（22）四角均设有定位孔（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于LED贴片灯珠的全自动贴片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有输送辊组（2），所述输送辊组（2）外侧设有输送带（3），所述输送带（3）上设有定位块（4），所述机架（1）顶部设有机壳（5），所述机壳（5）侧面设有固定块（6），所述固定块（6）上贯穿设有移动杆（7），所述固定块（6）侧面固定设有第一气缸（8），所述第一气缸（8）端部固定设有连接块（9），所述移动杆（7）端部底侧固定设有第二气缸（27），所述第二气缸（27）底端固定设有吸附板（10），所述吸附板（10）上贯穿设有吸气管（11），所述吸气管（11）一端设有吸头（12）以及另一端设有气源连接管（13），所述机壳（5）内部设有电机（14），所述电机（14）端部设有贴片头（15），所述贴片头（15）一侧设有摄像头（16），所述机壳（5）顶部设有显示器（17），所述机架（1）侧面设有工作台（18），所述工作台（18）顶部设有侧面定位板（19），所述侧面定位板（19）后侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵益辉，卢耀红，
申请(专利权)人：江西龙佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36