一种贴片机贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴片机贴片装置，包括底座和数控电路板，所述数控电路板设置于底座顶端，所述数控电路板底端活动连接有数控移动电机，所述数控移动电机底端设置有升降气缸，所述数控移动电机和升降气缸之间设置有连接板，所述连接板两端分别与数控移动电机和升降气缸固定连接，所述升降气缸输出端设置有升降夹具杆。本实用新型专利技术通过智能化操作，利用数控移动电机在数控电路板上的位置，使吸嘴移动到电路板相对应的贴片位置，解决现有利用人工方式控制贴片距离，大大提高了生产效率，利用减压弹簧的弹性功能，避免了在电压不稳的情况下，导致贴片装置贴片时，会对电路板施力过大，对电路板造成损坏，从而达到本实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机贴片装置
本技术涉及贴片设备领域，特别涉及一种贴片机贴片装置。
技术介绍
电路板是智能设备中重要的组成部分，在电路板生产加工过程中，往往需要将一些电性元件贴合到电路板上，但是现有的贴片装置智能化程度低，大多数采用人工的方式控制贴片距离，导致生产效率大大降低，同时在贴片时，可能由于电压不稳的情况下，导致贴片装置贴片时，会对电路板施力过大，从而对电路板造成损坏。因此，专利技术一种贴片机贴片装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴片机贴片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片机贴片装置，包括底座和数控电路板，所述数控电路板设置于底座顶端，所述数控电路板底端活动连接有数控移动电机，所述数控移动电机底端设置有升降气缸，所述数控移动电机和升降气缸之间设置有连接板，所述连接板两端分别与数控移动电机和升降气缸固定连接，所述升降气缸输出端设置有升降夹具杆，所述升降夹具杆内腔底部设置有限位槽，所述限位槽底端贯穿升降夹具杆底壁，且延伸至升降夹具杆底端一侧，所述限位槽内设置有吸嘴，所述吸嘴底端贯穿限位槽，且延伸至升降夹具杆底端一侧，所述限位槽顶壁和底壁固定设置有减压弹簧，所述减压弹簧另一端与吸嘴固定连接，且减压弹簧设置于限位槽内。优选的，所述底座顶部固定设置有工作台，所述工作台设置于吸嘴底端，所述工作台顶部两侧固定设置有下夹具，所述下夹具顶端设置有上夹具，所述上夹具一侧与下夹具转动连接，所述下夹具和上夹具一侧呈上下对称设置有夹槽，所述夹槽侧壁设置有防滑垫，所述防滑垫由弹性橡胶构成，所述下夹具和上夹具一侧设置有配合锁紧销。优选的，所述限位槽呈“T”型设置，所述吸嘴一端与限位槽相互匹配，且吸嘴与限位槽相互活动卡接。优选的，所述吸嘴输入端设置有输气管，所述输气管输入端设置有真空发生器。优选的，所述底座两侧设置有支撑柱，所述支撑柱两端分别与底座和数控电路板固定连接。优选的，所述数控电路板输入端设置有PLC，所述PLC输出端与数控移动电机、升降气缸和真空发生器输入端连接。本技术的技术效果和优点：本技术通过智能化操作，利用数控移动电机在数控电路板上的位置，使吸嘴移动到电路板相对应的贴片位置，解决现有利用人工方式控制贴片距离，大大提高了生产效率，同时在电路板两端放入夹槽内时，利用配合锁紧销将下夹具和上夹具锁死，使防滑垫与电路板紧紧贴合，避免了在进行工作时，电路板会在夹槽内转动，容易使贴片位置发生偏移，从而影响贴片质量，利用减压弹簧的弹性功能，避免了在电压不稳的情况下，导致贴片装置贴片时，会对电路板施力过大，对电路板造成损坏，从而达到本实用的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术贴片距离第二动态结构示意图。图3为本技术减压装置结构示意图。图4为本技术夹具侧面结构示意图。图中：1底座、2数控电路板、3数控移动电机、4升降气缸、5连接板、6升降夹具杆、7限位槽、8吸嘴、9减压弹簧、10工作台、11下夹具、12上夹具、13夹槽、14防滑垫、15配合锁紧销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种贴片机贴片装置，包括底座1和数控电路板2，所述数控电路板2设置于底座1顶端，所述数控电路板2底端活动连接有数控移动电机3，所述数控移动电机3底端设置有升降气缸4，所述数控移动电机3和升降气缸4之间设置有连接板5，所述连接板5两端分别与数控移动电机3和升降气缸4固定连接，所述升降气缸4输出端设置有升降夹具杆6，所述升降夹具杆6内腔底部设置有限位槽7，所述限位槽7底端贯穿升降夹具杆6底壁，且延伸至升降夹具杆6底端一侧，所述限位槽7内设置有吸嘴8，所述吸嘴8底端贯穿限位槽7，且延伸至升降夹具杆6底端一侧，所述限位槽7顶壁和底壁固定设置有减压弹簧9，所述减压弹簧9另一端与吸嘴8固定连接，且减压弹簧9设置于限位槽7内。所述底座1顶部固定设置有工作台10，所述工作台10设置于吸嘴8底端，所述工作台10顶部两侧固定设置有下夹具11，所述下夹具11顶端设置有上夹具12，所述上夹具12一侧与下夹具11转动连接，所述下夹具11和上夹具12一侧呈上下对称设置有夹槽13，所述夹槽13侧壁设置有防滑垫14，所述防滑垫14由弹性橡胶构成，利用防滑垫14与电路板紧紧贴合，避免了在进行工作时，电路板会在夹槽13内转动，容易使贴片位置发生偏移，从而影响贴片质量，所述下夹具11和上夹具12一侧设置有配合锁紧销15，所述限位槽7呈“T”型设置，所述吸嘴8一端与限位槽7相互匹配，且吸嘴8与限位槽7相互活动卡接，所述吸嘴8输入端设置有输气管，所述输气管输入端设置有真空发生器，所述底座1两侧设置有支撑柱，所述支撑柱两端分别与底座1和数控电路板2固定连接，所述数控电路板2输入端设置有PLC，PLC内根据生产的型号设定相应的数据编程，所述PLC输出端与数控移动电机3、升降气缸4和真空发生器输入端连接，利用PLC通过内部编程智能化控制各机器的运行，从而提高智能化生产。本实用工作原理：启动机器后，根据相邻贴片的距离在PLC内设定相应的编程，然后PLC会根据编程内的数据控制数控移动电机3在数控电路板2底部做相应的移动，从而带动数控移动电机3底端的吸嘴8移动到指定的位置，然后将电路板两端放入夹槽13内，并且利用配合锁紧销15将下夹具11和上夹具12锁死，使防滑垫14与电路板紧紧贴合，避免了在进行工作时，电路板会在夹槽13内转动，容易使贴片位置发生偏移，从而影响贴片质量，吸嘴8在真空发生器的作用下吸取贴片，然后升降气缸4通过升降夹具杆6带动吸嘴8做上下运动，使吸嘴8与电路板相互贴合，使贴片贴合到电路板相对应的位置，从而达到本实用的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机贴片装置，包括底座（1）和数控电路板（2），其特征在于：所述数控电路板（2）设置于底座（1）顶端，所述数控电路板（2）底端活动连接有数控移动电机（3），所述数控移动电机（3）底端设置有升降气缸（4），所述数控移动电机（3）和升降气缸（4）之间设置有连接板（5），所述连接板（5）两端分别与数控移动电机（3）和升降气缸（4）固定连接，所述升降气缸（4）输出端设置有升降夹具杆（6），所述升降夹具杆（6）内腔底部设置有限位槽（7），所述限位槽（7）底端贯穿升降夹具杆（6）底壁，且延伸至升降夹具杆（6）底端一侧，所述限位槽（7）内设置有吸嘴（8），所述吸嘴（8）底端贯穿限位槽（7），且延伸至升降夹具杆（6）底端一侧，所述限位槽（7）顶壁和底壁固定设置有减压弹簧（9），所述减压弹簧（9）另一端与吸嘴（8）固定连接，且减压弹簧（9）设置于限位槽（7）内。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机贴片装置，包括底座（1）和数控电路板（2），其特征在于：所述数控电路板（2）设置于底座（1）顶端，所述数控电路板（2）底端活动连接有数控移动电机（3），所述数控移动电机（3）底端设置有升降气缸（4），所述数控移动电机（3）和升降气缸（4）之间设置有连接板（5），所述连接板（5）两端分别与数控移动电机（3）和升降气缸（4）固定连接，所述升降气缸（4）输出端设置有升降夹具杆（6），所述升降夹具杆（6）内腔底部设置有限位槽（7），所述限位槽（7）底端贯穿升降夹具杆（6）底壁，且延伸至升降夹具杆（6）底端一侧，所述限位槽（7）内设置有吸嘴（8），所述吸嘴（8）底端贯穿限位槽（7），且延伸至升降夹具杆（6）底端一侧，所述限位槽（7）顶壁和底壁固定设置有减压弹簧（9），所述减压弹簧（9）另一端与吸嘴（8）固定连接，且减压弹簧（9）设置于限位槽（7）内。2.根据权利要求1所述的一种贴片机贴片装置，其特征在于：所述底座（1）顶部固定设置有工作台（10），所述工作台（10）设置于吸嘴（8）底端，所述工作台（10）顶部两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵益辉，卢耀红，
申请(专利权)人：江西龙佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36