极寒地区用新型耐寒电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极寒地区用新型耐寒电缆，包括导体，所述导体外依次绕包第一保温隔热层、第二保温隔热层，在第一保温隔热层与第二保温隔热层之间绕包聚酰亚胺绝缘层，在第二保温隔热层外包覆聚三氟氯乙烯内衬层，在聚三氟氯乙烯内衬层外编织钢丝铠装层，在钢丝铠装层外绕包聚酰胺酰亚胺薄膜绕包层，最后，在电缆的最外层挤包超高分子量聚乙烯外护套。本电缆具有耐低温、耐腐蚀、抗拉能力强、绝缘性能好、极端环境下稳定性好等性能，适用于极寒恶劣环境中。

【技术实现步骤摘要】
极寒地区用新型耐寒电缆
本技术涉及电线电缆领域，具体涉及一种极寒地区用新型耐寒电缆。
技术介绍
电力电缆通常由导体、绝缘层及护套层构成，只有配置绝缘及护套层的电缆才能做到安全用电。但大部分电力电缆的敷设规定温度一般都不低于0℃，低于0℃时需要对电缆本体进行加温处理，以保证电缆本体温度不低于0℃。因为低温环境下，电缆绝缘及护套材料会变得脆化、自然开裂，导致导体外露而无法使用。而我国北方极寒地区或南北极考察地的最低环境温度可达零下60左右，这就导致电缆绝缘及护套的性能在该恶劣环境下大幅下降，无法进行正常有效的工作，经常出现断裂和短路的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，提供一种耐低温、耐腐蚀、抗拉能力强、绝缘性能好、极端环境下稳定性好的新型耐寒电缆。为实现上述目的，本技术提供一种极寒地区用新型耐寒电缆，包括导体，所述导体外依次绕包厚度为0.2mm的第一保温隔热层、厚度为3mm的第二保温隔热层，在第一保温隔热层与第二保温隔热层之间绕包厚度为0.7~2.0mm的聚酰亚胺绝缘层，在第二保温隔热层外包覆厚度为1.0~1.8mm的聚三氟氯乙烯内衬层，在聚三氟氯乙烯内衬层外编织钢丝铠装层，在钢丝铠装层外绕包厚度为0.04mm的聚酰胺酰亚胺薄膜绕包层，搭盖率不小于15%；最后，在电缆的最外层挤包厚度为1.8mm~3.0mm的超高分子量聚乙烯外护套。优选地，所述导体采用五类镀锡铜丝先束丝再复绞制成。优选地，所述第一保温隔热层为硅橡胶玻璃纤维防护隔热带，采用重叠绕包结构，绕包搭盖率为30~50%。优选地，所述第二保温隔热层为气凝胶毡，采用间隙绕包结构，间隙率不大于2%。优选地，所述钢丝铠装层为高镍合金钢丝铠装层，高镍合金钢丝的根数为30~50根，丝径为0.8~2.0mm。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、电缆采用双重保温隔热结构，使得电缆内部保温效果更好，其中第一保温隔热层采用硅橡胶玻璃纤维防护隔热带，使得电缆具有保温隔热、耐老化、耐腐蚀、耐气候性等优点，采用气凝胶毡作为第二保温隔热层，该材料隔热效果是传统隔热材料2-5倍，且绝对憎水，可有效防止水分进入电缆导体中，使用最低环境温度可达-200℃。2、电缆绝缘层采用具有高绝缘性能的聚酰亚胺有机高分子材料，该材料可耐极低温，长期使用最低温度可达-200℃，并且在-269℃的液态氦中都不会脆裂；3、内衬层采用耐低温性能也特别突出的聚三氟氯乙烯，其在液氮、液氧和液化天然气中都不会发生脆裂或蠕变，在一定条件下甚至能在接近绝对零度(-273℃)下使用；4、内护套层采用耐冲击强度很高的超高分子量聚乙烯材料，该材料可长期在液氮温度（-196℃）~113℃下长期使用皆可保持高韧性；5、绕包层采用尺寸稳定性和抗蠕变性优良，耐腐蚀、耐辐照的聚酰胺酰亚胺薄膜，其长期使用最低温度可达-195℃，具有优良耐低温性能，大大提高了电缆的耐寒性能；另外电缆还增加了高镍合金钢丝铠装，该材料为在铁素体低温钢中加入9%的镍的深冷钢，使用温度可低至-196℃，提高电缆的强度同时又进一步提高了电缆的耐寒性。6、本电缆具有耐低温、耐腐蚀、抗拉能力强、绝缘性能好、极端环境下稳定性好等性能，适用于极寒恶劣环境中。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本技术提供一种极寒地区用新型耐寒电缆，包括导体1，该导体1采用五类镀锡铜导体的束绞或股线复绞结构，由多根镀锡铜丝通过束绞或股线复绞而成，满足IEC60228中第五类软结构导体的标准；所述导体1外依次绕包厚度为0.2mm的第一保温隔热层2、厚度为3mm的第二保温隔热层3，其中，第一保温隔热层2为硅橡胶玻璃纤维防护隔热带，采用重叠绕包结构，绕包搭盖率为30~50%，该结构使得电缆具有保温隔热、耐老化、耐腐蚀、耐气候性等优点；第二保温隔热层3为气凝胶毡，采用间隙绕包结构，间隙率不大于2%，该结构使得电缆的隔热效果是传统电缆隔热效果的2-5倍，且绝对憎水，可有效防止水分进入电缆导体中，使用最低环境温度可达-200℃；在第一保温隔热层与第二保温隔热层之间绕包厚度为0.7~2.0mm的聚酰亚胺绝缘层4，该结构使得电缆可耐极低温，长期使用最低温度可达-200℃，并且在-269℃的液态氦中都不会脆裂；在第二保温隔热层外包覆厚度为1.0~1.8mm的聚三氟氯乙烯内衬层5，使得电缆在液氮、液氧和液化天然气中都不会发生脆裂或蠕变，在一定条件下甚至能在接近绝对零度(-273℃)下使用；在聚三氟氯乙烯内衬层外编织钢丝铠装层6，由高镍合金钢丝编织而成，钢丝根数为30~50根，丝径为0.8~2.0mm，在铁素体低温钢中加入9%的镍的深冷钢，使用温度可低至-196℃，提高电缆的强度同时又进一步提高了电缆的耐寒性；在钢丝铠装层外绕包厚度为0.04mm的聚酰胺酰亚胺薄膜绕包层7，搭盖率不小于15%，其长期使用最低温度可达-195℃，具有优良耐低温性能，大大提高了电缆的耐寒性能；最后，在电缆的最外层挤包厚度为1.8mm~3.0mm的超高分子量聚乙烯外护套8。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极寒地区用新型耐寒电缆，其特征在于，包括导体，所述导体外依次绕包厚度为0.2mm的第一保温隔热层、厚度为3mm的第二保温隔热层，在第一保温隔热层与第二保温隔热层之间绕包厚度为0.7~2.0mm的聚酰亚胺绝缘层，在第二保温隔热层外包覆厚度为1.0~1.8mm的聚三氟氯乙烯内衬层，在聚三氟氯乙烯内衬层外编织钢丝铠装层，在钢丝铠装层外绕包厚度为0.04mm的聚酰胺酰亚胺薄膜绕包层，搭盖率不小于15%；最后，在电缆的最外层挤包厚度为1.8mm~3.0mm的超高分子量聚乙烯外护套。

【技术特征摘要】
1.一种极寒地区用新型耐寒电缆，其特征在于，包括导体，所述导体外依次绕包厚度为0.2mm的第一保温隔热层、厚度为3mm的第二保温隔热层，在第一保温隔热层与第二保温隔热层之间绕包厚度为0.7~2.0mm的聚酰亚胺绝缘层，在第二保温隔热层外包覆厚度为1.0~1.8mm的聚三氟氯乙烯内衬层，在聚三氟氯乙烯内衬层外编织钢丝铠装层，在钢丝铠装层外绕包厚度为0.04mm的聚酰胺酰亚胺薄膜绕包层，搭盖率不小于15%；最后，在电缆的最外层挤包厚度为1.8mm~3.0mm的超高分子量聚乙烯外护套。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓晨，吴霞，卢俊，王岳琴，丁科，
申请(专利权)人：江苏中超电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32