高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆，包括导体，在导体外挤包

【技术实现步骤摘要】
高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆


[0001]本技术涉及电线电缆领域，具体是一种高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆
。

技术介绍

[0002]国际市场研究机构
Zion
最新发布研究报告称，
2017
‑
2022
年，全球低压电力电缆市场年复合增长率为
6.3%。
低压电缆及附件是输配电系统的主要组件，可以架空或者地下安装
。
常用于
50
‑
1000V
交流电压和
75
‑
1500V
直流电压设备应用
。
随着可再生能源电力增加，城镇化和工业化进程加快以及智能电网的普及将进一步促进全球低压电缆需求增长，电力需求增加和发展中国家的农村电气化进程是促进低压电缆市场发展的主要因素
。
由于电力需求不断增加，配电基础包括变电站
、
主馈线
、
配电变压器等设备，这些都需要低压电缆实现连接
。
从全球来看，发电
、
输电和配电三大领域的需求都因全球电力需求快速增长而不断增加
。
因此，低压电力电缆在输配电领域的需求在未来将维持稳定增长的态势
。
[0003]近年来，全国空气污染加剧，酸性气体污染
、
海盐气候等气候条件加剧了电缆的腐蚀，从而影响输电安全；对低压电力电缆的需求以及要求都在不断的提高，根据电缆应用的地理位置和用途不同，电缆采用不同的铺设方式进行安装，不同的铺设方式之间都对电缆的机械性能和耐腐蚀性能都有要求，特别是在一些环境腐蚀性较高的地方，电缆外层容易受到腐蚀，破坏电缆的完整性，降低电缆的传输效果，并产生安全事故；很多现有电缆采用聚四氟乙烯薄膜来实现抗酸抗碱，但是由于现有聚四氟乙烯薄膜内部及表面有着大量的不规则微孔，使得微孔聚四氟乙烯材料的抗拉强度差，而且耐抗压性差，导致在绕包电缆时容易出现变形
、
断裂等意外，对电缆产生了极大的影响的问题；同时，一般的低压电力电缆结构较为单一，电缆强度不够，遭遇外力时电缆内部结构容易遭到破坏而影响电缆正常的运行和使用，这就需要低压电力电缆具有良好的机械性能和电缆强度
。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆，解决现有低压电力电缆耐腐蚀性差
、
强度低等问题
。
[0005]本技术所述的一种高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆，包括导体，在导体外挤包
35kV
超净乙丙橡胶绝缘层，构成绝缘线芯；将多根绝缘线芯绞合成缆芯，在缆芯的空隙处填充耐腐蚀密封胶；在缆芯外重叠绕包高强度低密度
PTFE
绕包带，重叠率
≥75%
；在高强度低密度
PTFE
绕包带外一周围绕分布多根芳纶纤维加强芯后绕包平滑型金属塑料复合带，在平滑型金属塑料复合带外挤包聚氨酯弹性外护套
。
[0006]优选地，所述导体采用符合
GB/T3956
‑
2008
标准中的第2类绞合导体
。
[0007]优选地，所述高强度低密度
PTFE
绕包带中间为未完全烧结的
PTFE
微孔纤维层，
PTFE
微孔纤维层的上下两边为完全烧结的聚四氟乙烯薄膜层
。
[0008]优选地，所述的未完全烧结的
PTFE
微孔纤维层的厚度为1‑
2mm。
[0009]优选地，所述的完全烧结的聚四氟乙烯薄膜层的厚度为2‑
4mm。
[0010]优选地，所述的平滑型金属塑料防腐复合带包括金属层，在金属层的一面贴有塑料膜，另一面涂覆有环氧防腐涂料层
。
[0011]优选地，所述的塑料膜为双向拉伸聚丙烯薄膜
。
[0012]优选地，所述的金属层为钢带
、
铝带或不锈钢带
。
[0013]优选地，所述的环氧防腐涂料层的厚度为1‑
2mm。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果在于：
[0015]1、
导体采用符合
GB/T3956
‑
2008
标准中的第2类绞合导体，具体为采用型线结构的中强度铝合金
(LHA4)
线，既可以大幅度降低
20℃
导体直流电阻，达到节能效果，也可以显著提升高架空绝缘电缆的机械性能和抗重覆冰过载能力；
[0016]2、
采用
35kV
超净乙丙橡胶绝缘层，使得电缆具有更高的耐热等级，可承受更大的电流负载，具有更好的耐热氧老化和臭氧老化，使用的寿命更长
、
更可靠；
[0017]3、
采用高强度低密度
PTFE
绕包带，通过改变微孔膜的结构，使得高强度低密度
PTFE
绕包带在保留比聚四氟乙烯生料带更低的介电常数
、
介质损耗的情况下，比普通低密度微孔聚四氟乙烯薄膜带有着更好的抗拉强度
、
断裂伸长率及抗压性能，进一步提高了电缆的抗拉强度
、
断裂伸长率及抗压性能，解决了由于现有聚四氟乙烯薄膜内部及表面有着大量的不规则微孔，使得微孔聚四氟乙烯材料的抗拉强度差，而且耐抗压性差，导致在绕包电缆时容易出现变形
、
断裂等意外，对电缆产生了极大的影响的问题；
[0018]4、
在高强度低密度
PTFE
绕包带外一周围绕分布多根芳纶纤维加强芯，质地轻柔，易于弯曲，密度低
、
强度高，其比强度和比模量远远超过钢丝和玻璃纤维加强芯，不仅具有超高的拉伸强度（
≥1700MPa
），而且耐冲击，抗断裂，即使在折断的情况下仍可保持
1300MPa
左右的拉伸强度，大大提高了电缆整体的耐冲击
、
抗断裂
、
耐弯曲
、
拉伸强度，且更好的保证了缆芯内的线芯更好的稳定工作；
[0019]5、
平滑型金属塑料防腐复合带即保证了原有铠装层的作用，同时使得电缆具备了机械强度
、
坚韧耐磨
、
防腐防水等性能；
[0020]6、
外护套采用聚氨酯弹性护套，其性能介于塑料和橡胶之间，使得电缆具有耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性以及良好的化学稳定性
。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为高强度低密度
PTFE
绕包带的结构示意图；
[0023]图3为平滑型金属塑料防腐复合带的结构示意图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆，其特征在于：包括导体，在导体外挤包
35kV
超净乙丙橡胶绝缘层，构成绝缘线芯；将多根绝缘线芯绞合成缆芯，在缆芯的空隙处填充耐腐蚀密封胶；在缆芯外重叠绕包高强度低密度
PTFE
绕包带，重叠率
≥75%
；在高强度低密度
PTFE
绕包带外一周围绕分布多根芳纶纤维加强芯后绕包平滑型金属塑料防腐复合带，在平滑型金属塑料防腐复合带外挤包聚氨酯弹性外护套
。2.
根据权利要求1所述的高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆，其特征在于：所述导体采用符合
GB/T3956
‑
2008
标准中的第2类绞合导体
。3.
根据权利要求1所述的高强度防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆，其特征在于：所述高强度低密度
PTFE
绕包带中间为未完全烧结的
PTFE
微孔纤维层，
PTFE
微孔纤维层的上下两边为完全烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓晨，李志远，汤明，蒋旭辉，卢晨麟，
申请(专利权)人：江苏中超电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：