一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，包括有控制装置、水箱、水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置和烘干发热装置；该水泵的输入端连通水箱内部，水泵的输出端连接管道或模具的输入端；该流量检测装置和压力检测装置串联连接在管道或模具的输出端与水箱之间；该增压装置的输出端连接管道或模具的输入端；该烘干发热装置连接增压装置的输出端与管道或模具的输入端之间。本实用新型专利技术用于检测管道或水路是否顺畅、漏水、漏气等，并能根据检测压力和流量来分析管道或模具水路的流量状况；本实用新型专利技术在运水检测完后，会将管道或模具水路中的水进行排干，水排干后对管道或模具水路进行加热烘干，避免生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统
本技术涉及管道和水路检测领域技术，尤其是指一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统。
技术介绍
生活中管道和产品中的水路处处可见，例如，下水管道、供气管道、模具水路等。例如，现有的模具运水检测设备只能单一测试冷却水路是否漏水，只能一次测试一组运水，功能少，且不能检测模具承受压力大小，流量的大小，压力大小不能自由调整。实际使用时，工作量较大，同时检测周期较长并且需要有经验的操作人员才能准确的完成检测，适用性一定程度上受到影响，并且现有技术的模具运水检测设备检测时并没有过滤结构，故而长时间使用容易在模具内残留大量铁屑、铁粉或杂物等，容易堵塞检测模具，从而影响检测的精确度，适用性受到影响，难以满足市场的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，其具有测漏、测压、测流量、自动排水和烘干的功能。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，包括有控制装置、水箱、水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置以及烘干发热装置；该水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置以及烘干发热装置均与控制装置电性连接；该水泵的输入端连通水箱内部，水泵的输出端连接管道或模具的输入端；该流量检测装置和压力检测装置串联连接在管道或模具的输出端与水箱之间；该增压装置的输出端连接管道或模具的输入端；该烘干发热装置连接增压装置的输出端与管道或模具的输入端之间。作为一种优选方案，所述水泵的输出端与连接管道或模具的输入端之间连接有第一连接管，该第一连接管上安装有第一转向阀，该第一转向阀与控制装置电性连接。作为一种优选方案，所述增压装置包括有增气压泵和储气罐；该增气压泵的输出端通过第二连接管与储气罐的内部相连通，储气罐的输出端与第一连接管的输出端之间连接有第三连接管，上述第一转向阀位于第三连接管与水泵之间，且第三连接管上设置有第二转向阀，该第二转向阀与控制装置电性连接。作为一种优选方案，所述烘干发热装置与储气罐的输出端之间连接有第四连接管，且第四连接管上设置有第三转向阀，该第三转向阀与控制装置电性连接；烘干发热装置的输出端与上述第三连接管的输出端相连通。作为一种优选方案，所述管道或模具的输出端与水箱之间连接有第五连接管，上述流量检测装置和压力检测装置串联连接在第五连接管上，且第五连接管上设有第四转向阀，该第四转向阀与控制装置电性连接，且第四转向阀位于流量检测装置和压力检测装置之间。作为一种优选方案，所述第一转向阀、第二转向阀、第三转向阀和第四转向阀均为气动阀门。作为一种优选方案，所述控制装置包括有显示屏和PLC控制器，该PLC控制器与显示屏相连接。作为一种优选方案，所述水箱内具有水位传感器，该水位传感器与控制装置电性连接。作为一种优选方案，所述流量检测装置为流量计传感器；压力检测装置为压力传感器。作为一种优选方案，还包括有报警器，该报警器与控制装置电性连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本技术用于检测管道或模具水路是否顺畅、漏水、漏气等，检测管道或者模具承受的压力大小，并能根据检测压力和流量来分析管道或模具水路的流量状况，从而优化模具上的冷却水路，有利于缩短生产成型周期；同时本技术在运水检测完后，会将管道或模具水路中的水进行排干，水排干后对管道或模具水路进行加热烘干，避免生锈；且本技术能一次性检测完一套模具所有冷却水路的可靠性，特别是模具有多路冷却水路时，能节省时间和人工，提高效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例检测模具的结构示意图。附图标识说明：10、控制装置20、水箱21、水位传感器31、水泵32、流量检测装置33、压力检测装置40、增压装置41、增气压泵42、储气罐50、烘干发热装置60、模具71、第一连接管72、第二连接管73、第三连接管74、第四连接管75、第五连接管81、第一转向阀82、第二转向阀83、第三转向阀84、第四转向阀。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有控制装置10、水箱20、水泵31、流量检测装置32、压力检测装置33、增压装置40以及烘干发热装置50。该水泵31、流量检测装置32、压力检测装置33、增压装置40以及烘干发热装置50均与控制装置10电性连接。该控制装置10包括有显示屏和PLC控制器，该PLC控制器与显示屏相连接，显示屏可直观的显示各数据的数值，且PLC控制器可记录检测历史数据。且系统还包括有报警器（图中未示），报警器与控制装置10相连接，当检测的数据不达标时，报警器就会响起，起到警示的作用。该水箱20内具有水位传感器21，其用于检测水箱20内的容量是否达到设置值。该水泵31的输入端连通水箱20内部，水泵31的输出端连接管道或模具60的输入端。具体而言，水泵31的输出端与连接管道或模具60的输入端之间连接有第一连接管71，该第一连接管71上安装有第一转向阀81，该第一转向阀81与控制装置10电性连接。该增压装置40的输出端连接管道或模具60的输入端；增压装置40包括有增气压泵41和储气罐42；该增气压泵41的输出端通过第二连接管72与储气罐42的内部相连通，储气罐42的输出端与第一连接管71的输出端之间连接有第三连接管73，上述第一转向阀81位于第三连接管73与水泵31之间，且第三连接管73上设置有第二转向阀82，该第二转向阀82与控制装置10电性连接。该烘干发热装置50连接增压装置40的输出端与管道或模具60的输入端之间。烘干发热装置50与储气罐42的输出端之间连接有第四连接管74，且第四连接管74上设置有第三转向阀83，该第三转向阀83与控制装置10电性连接；烘干发热装置50的输出端与上述第三连接管73的输出端相连通。烘干发热装置50为发热器。该流量检测装置32和压力检测装置33串联连接在管道或模具60的输出端与水箱20之间，具体而言，管道或模具60的输出端与水箱20之间连接有第五连接管75，上述流量检测装置32和压力检测装置33串联连接在第五连接管75上，且第五连接管75上设有第四转向阀84，该第四转向阀84与控制装置10电性连接，且第四转向阀84位于流量检测装置32和压力检测装置33之间。在本实施例中，第一转向阀81、第二转向阀82、第三转向阀83和第四转向阀84均为气动阀门。所述流量检测装置32为流量计传感器；压力检测装置33为压力传感器。详述本实施例的工作原理如下：此处以检测模具60水路为例。第一步，将第一连接管71的输入端和输出端分别连接水泵输出端和模具60的进水口，将第五连接管75的输入端和输出端分别连接模具60的出水口和水箱20的输入口。第二步，启动系统，控制装置10控制打开第一转向阀81和第四转向阀84，水箱20内的水（防锈水）被水泵31注入第一连接管71在进入模具60水路中，水从模具60出水口再经第五连接管75流出，并回流到水箱20中，且第五连接管75上的流量检测装置32进行测水流量，检测完成流量后，再控制第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，其特征在于：包括有控制装置、水箱、水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置以及烘干发热装置；该水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置以及烘干发热装置均与控制装置电性连接；该水泵的输入端连通水箱内部，水泵的输出端连接管道或模具的输入端；该流量检测装置和压力检测装置串联连接在管道或模具的输出端与水箱之间；该增压装置的输出端连接管道或模具的输入端；该烘干发热装置连接增压装置的输出端与管道或模具的输入端之间。

【技术特征摘要】
1.一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，其特征在于：包括有控制装置、水箱、水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置以及烘干发热装置；该水泵、流量检测装置、压力检测装置、增压装置以及烘干发热装置均与控制装置电性连接；该水泵的输入端连通水箱内部，水泵的输出端连接管道或模具的输入端；该流量检测装置和压力检测装置串联连接在管道或模具的输出端与水箱之间；该增压装置的输出端连接管道或模具的输入端；该烘干发热装置连接增压装置的输出端与管道或模具的输入端之间。2.根据权利要求1所述的一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，其特征在于：所述水泵的输出端与连接管道或模具的输入端之间连接有第一连接管，该第一连接管上安装有第一转向阀，该第一转向阀与控制装置电性连接。3.根据权利要求2所述的一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，其特征在于：所述增压装置包括有增气压泵和储气罐；该增气压泵的输出端通过第二连接管与储气罐的内部相连通，储气罐的输出端与第一连接管的输出端之间连接有第三连接管，上述第一转向阀位于第三连接管与水泵之间，且第三连接管上设置有第二转向阀，该第二转向阀与控制装置电性连接。4.根据权利要求3所述的一种管道或模具水路智能测漏测压测流系统，其特征在于：所述烘干发热装置与储气罐的输出端之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成通，
申请(专利权)人：东莞市蓝冰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44