本实用新型专利技术公开一种实时监测流量、温度、压力的数据集成系统包括有模具、微电脑以及水路分流器；该水路分流器包括有主体、流量传感器、温度传感器和压力传感器。通过在主体上设置有进液接头和出液接头，该进液接头分别与对应的出液接头连通，该进液接头和出液接头分别与模具对应的接口连通，使水路分流器与模具形成一个完整的水路循环，再配合流量传感器、温度传感器和压力传感器设置于进液接头或出液接头上并均与微电脑电性连接，实现对模具管道水路进行实时监测流量、温度、压力，从而便于工作人员将数据调节到符合最佳生产效率的要求，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
实时监测流量、温度、压力的数据集成系统
[0001]本技术涉及数据监测领域技术，尤其是指一种实时监测流量、温度、压力的数据集成系统。
技术介绍
[0002]在工业生产中所使用的模具管道水路没有正规的监测或检测流量、温度、压力等实时数据，在生产过程会导致模具水路管道流量变小，温度有变化，压力有变化无法知道，这样会对生产有很大的影响，不合格的产品就会增加，生产周期就会延长，产品尺寸、色彩不稳定，不良率增加。
[0003]模具管道水路需要实时监测监控，而现在市场上还没有对模具管道水路有实时监测流量、温度、压力数据集成系统或产品设备，模具水路的流量、温度、压力有变化无法清楚，导致模具无法将流量、温度、压力数据调节到符合最佳生产效率的要求。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种实时监测流量、温度、压力的数据集成设备，其能有效解决现有模具无法监测模具水路的流量、温度、压力的变化，导致模具无法将流量、温度、压力数据调节到符合最佳生产效率的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种实时监测流量、温度、压力的数据集成系统，包括有模具、微电脑以及水路分流器；该水路分流器包括有主体、流量传感器、温度传感器和压力传感器，该主体上设置有进液接头和出液接头，该进液接头分别与对应的出液接头连通，该进液接头和出液接头分别与模具对应的接口连通，该流量传感器、温度传感器和压力传感器设置于进液接头或出液接头上并均与微电脑电性连接。
[0007]作为一种优选方案，所述微电脑为PLC，其上具有触摸屏。
[0008]作为一种优选方案，所述微电脑上具有报警器。
[0009]作为一种优选方案，所述进液接头和出液接头分别通过对应的导管与模具对应的接口连通。
[0010]作为一种优选方案，所述进液接头和出液接头均为多个，多个进液接头和多个出液接头分别排列成一排，针对每一进液接头或每一出液接头均设置有前述流量传感器、温度传感器和压力传感器。
[0011]作为一种优选方案，所述流量传感器、温度传感器和压力传感器通过传感电源线连接微电脑。
[0012]作为一种优选方案，所述进液接头和出液接头为六角铜管。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0014]通过在主体上设置有进液接头和出液接头，该进液接头分别与对应的出液接头连通，该进液接头和出液接头分别与模具对应的接口连通，使水路分流器与模具形成一个完整的水路循环，再配合流量传感器、温度传感器和压力传感器设置于进液接头或出液接头上并均与微电脑电性连接，实现对模具管道水路进行实时监测流量、温度、压力，从而便于工作人员将数据调节到符合最佳生产效率的要求，提高生产效率。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0017]图2是本技术之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
[0018]图3是本技术之较佳实施例中进液接头或出液接头的放大示意图；
[0019]图4是本技术之较佳实施例的原理图。
[0020]附图标识说明：
[0021]10、模具
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11、接口
[0022]20、微电脑
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21、触摸屏
[0023]22、报警器
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30、水路分流器
[0024]31、主体
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32、流量传感器
[0025]33、温度传感器
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34、压力传感器
[0026]35、进液接头
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36、出液接头
[0027]40、导管
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50、传感电源线。
具体实施方式
[0028]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有模具10、微电脑20以及水路分流器30。
[0029]该微电脑20为PLC，其上具有触摸屏21，该微电脑20上具有报警器22。
[0030]该水路分流器30包括有主体31、流量传感器32、温度传感器33和压力传感器34，该主体31上设置有进液接头35和出液接头36，该进液接头35分别与对应的出液接头36连通，该进液接头35和出液接头36分别与模具10对应的接口11连通，该流量传感器32、温度传感器33和压力传感器34设置于进液接头35或出液接头36上并均与微电脑20电性连接；在本实施例中，该进液接头35和出液接头36分别通过对应的导管40与模具10对应的接口11连通，该进液接头35和出液接头36均为多个，多个进液接头35和多个出液接头36分别排列成一排，针对每一进液接头35或每一出液接头36均设置有前述流量传感器32、温度传感器33和压力传感器34；另外，该流量传感器32、温度传感器33和压力传感器34通过传感电源线50连接微电脑20，以及，该进液接头35和出液接头36为六角铜管。
[0031]详述本实施例的工作原理如下：
[0032]首先，流量传感器32、温度传感器33和压力传感器34对模具10的接口11内进行数据采集，接着，流量传感器32、温度传感器33和压力传感器34将采集到的数据通过传感电源线50传输至微电脑20，触摸屏21显示对应的数据，然后，工作人员可根据触摸屏21显示的数
据对管道11内的流量、温度和压力进行调整。
[0033]本技术的设计重点在于：通过在主体上设置有进液接头和出液接头，该进液接头分别与对应的出液接头连通，该进液接头和出液接头分别与模具对应的接口连通，使水路分流器与模具形成一个完整的水路循环，再配合流量传感器、温度传感器和压力传感器设置于进液接头或出液接头上并均与微电脑电性连接，实现对模具管道水路进行实时监测流量、温度、压力，从而便于工作人员将数据调节到符合最佳生产效率的要求，提高生产效率。
[0034]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实时监测流量、温度、压力的数据集成系统，其特征在于：包括有模具、微电脑以及水路分流器；该水路分流器包括有主体、流量传感器、温度传感器和压力传感器，该主体上设置有进液接头和出液接头，该进液接头分别与对应的出液接头连通，该进液接头和出液接头分别与模具对应的接口连通，该流量传感器、温度传感器和压力传感器设置于进液接头或出液接头上并均与微电脑电性连接。2.根据权利要求1所述的实时监测流量、温度、压力的数据集成系统，其特征在于：所述微电脑为PLC，其上具有触摸屏。3.根据权利要求1所述的实时监测流量、温度、压力的数据集成系统，其特征在于：所述微电脑上具有报警器。4.根据权利要求1所述的实时监测...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明玲，
申请(专利权)人：东莞市蓝冰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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