一种活塞制造技术

技术编号:2243414 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种活塞。其结构为活塞的芯体采用尼龙丁腈橡胶,活塞的顶面与外侧表面的表层部分采用浇注型聚氨酯橡胶。本实用新型专利技术耐磨、寿命长、成本低、浪费少,具有良好的技术经济性能。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是一种活塞。在地质勘探及钻井用的泥浆泵上的活塞多为两种有机材料注塑而成,以使活塞在做往复运动中减少对缸壁的磨损。目前我国生产的有尼龙丁晴橡胶活塞和尼龙混炼型聚氨酯橡胶活塞,〔化工产品手册,橡胶和橡胶制品分册,656页。化学工业出版社〕,这两种活塞耐磨性能差,使用寿命短,特别是在钻探较深的情况下,使用寿命更短,几乎一两天就得更换一个,国外有用尼龙浇注型聚氨酯橡胶制的活塞。这种活塞耐磨性好,使用寿命长,但成本太高,一旦磨损,全部报废,浪费太大。本技术的目的在于克服现有技术之缺点而提供一种即耐磨又经济的活塞,既使之具有尼龙浇注型聚氨酯橡胶活塞的耐磨性,又有尼龙丁晴橡胶活塞的经济性。本技术是这样设计的,考察活塞的使用与报废情况表明,活塞只是要求外部表层部分耐磨性好,即活塞与缸套接触部分耐磨性好。这个表层部分只要磨损2~3毫米后,就起不到密封作用了。因此,本技术设计为活塞芯体采用尼龙丁晴橡胶,活塞的顶面与外侧面的表层部分采用浇注型聚氨酯橡胶,〔聚氨酯原料为四氢呋喃——环氧丙烷共聚醚二醇〕,这样本设计活塞与缸套相接触的外表面具有良好的耐磨性,延长了活塞的使用寿命,而其芯体具有良好的经济性,降低了活塞的制造成本。具体的生产步骤是,首先注塑尼龙环,然后在尼龙环上注塑丁晴橡胶芯,使这两部分构成活塞芯体,最后再在此芯体上注塑浇注型聚氨酯外层表面,试验表明这三种材料可牢固地粘接在一起。本设计优先选用丁晴橡胶芯顶面与水平面夹角为8°~12°,活塞顶面与水平面的夹角为18°~22°,活塞内侧的顶面与丁晴橡胶芯的顶面的距离,即浇注型聚氨酯的厚度为1~4毫米,活塞外侧表面层浇注型聚氨酯的厚度为3~7毫米,在相当于芯体内侧表面高度的 1/2 ~ 3/4 的活塞外侧表面处,浇注型聚氨酯外部表层,向外有一倾角,其角度为3°~5°。本活塞顶面与金属活塞压盖相匹配,外侧表面与缸套相匹配。本技术具有良好的技术经济性能,比尼龙丁晴橡胶活塞耐磨,寿命长,〔国家标准表明(见化工产品手册,同上)在同样条件下,丁晴橡胶的磨耗量是浇注型聚氨酯的8倍。〕比尼龙浇注型聚氨酯活塞成本低,浪费少。附图说明图1.本技术结构图1.尼龙环2.丁晴橡胶芯3.芯体4.外表面层5.丁晴橡胶芯顶面6.活塞顶面7.倾角实施例本技术由尼龙环1和丁晴橡胶芯2构成活塞的芯体3,在芯体的外侧表面和顶面注塑有材料为四氢呋喃——环氧丙烷共聚醚二醇的浇注型聚氨酯外表面层4,芯体的丁晴橡胶芯顶面5与水平面的夹角为10°,活塞顶面6与水平面的夹角为20°,活塞内侧的顶面与丁晴橡胶芯的上顶面的距离为1毫米,活塞外侧表面层浇注型聚氨酯的厚度为3毫米。在相当于芯体内侧表面高度的 2/3 的活塞外侧表面处,聚氨酯外表面层向外有倾角7,其角度为3°。权利要求1.一种活塞,用有机材料注塑而成,其特征在于,活塞的芯体采用尼龙丁晴橡胶,活塞的顶面与外侧表面的表层部分采用浇注型聚氨酯橡胶。2.按照权利要求1所述的一种活塞,其特征在于优先选用如下结构丁晴橡胶芯顶面与水平面夹角为8°~12°,活塞顶面与水平面的夹角为18°~22°,活塞内侧的顶面与丁晴橡胶芯顶面的距离为1~4毫米,活塞外侧表面层浇注型聚氨酯的厚度为3~7毫米,在相当于芯体内侧表面高度的 1/2 ~ 3/4 的活塞外侧表面处,浇注型聚氨酯外部表层向外有一个倾角,其角度为3°~5°。专利摘要本技术涉及的是一种活塞。其结构为活塞的芯体采用尼龙丁腈橡胶,活塞的顶面与外侧表面的表层部分采用浇注型聚氨酯橡胶。本技术耐磨、寿命长、成本低、浪费少,具有良好的技术经济性能。文档编号F16J1/00GK2094651SQ9121851公开日1992年1月29日 申请日期1991年7月25日 优先权日1991年7月25日专利技术者杨宗勋 申请人:河北省定州市第二橡胶厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞,用有机材料注塑而成,其特征在于,活塞的芯体采用尼龙丁晴橡胶,活塞的顶面与外侧表面的表层部分采用浇注型聚氨酯橡胶。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宗勋
申请(专利权)人:河北省定州市第二橡胶厂
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1