一种绿豆山药米粉的冷风降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，包括冷却箱体、升降基板、滤尘封板、冷却风板和制冷机，所述冷却箱体构造为阶梯状箱体结构，且冷却箱体内开设有供输送带穿过的输送带配合槽，所述冷却箱体的一侧开设有供滤尘封板安装的封板配合槽，所述封板配合槽内安装有多组冷却风板，所述冷却箱体远离滤尘封板的一侧安装有制冷机，所述输送带配合槽远离冷却风板的一侧构造有导风槽，所述导风槽内设置有滤网，所述冷却风板的两侧开设有嵌合槽，且封板配合槽内配合冷却风板安装的位置构造有适配嵌合槽的安装槽。该绿豆山药米粉的冷风降温装置，结构合理，适用性强且有效减少米粉冷却时间，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种绿豆山药米粉的冷风降温装置
本技术属于米粉生产
，具体涉及一种绿豆山药米粉的冷风降温装置。
技术介绍
米粉的加工工艺主要分为湿法工艺和干法工艺，湿法工艺过程包括：泡米、打浆、配料、均质、干燥、粉碎、造片、包装等，米粉脱水后变成米片，米片经破碎机破碎后送入烘干系统烘干后包装。由于烘干后的米粉具有一定的温度（温度通常在80度左右），无法直接进行包装，因此需在筛分包装前需要将米粉冷却至常温。现有的企业中对米粉产品的冷却通常采用静置自然冷却的方式，虽然减少了能源消耗，但自然冷却耗时长，严重阻碍米粉的生产周期，因此如何实现米粉生产后的快速冷却成为现在米粉产品生产厂家亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，包括冷却箱体、升降基板、滤尘封板、冷却风板和制冷机，所述冷却箱体构造为阶梯状箱体结构，且冷却箱体内开设有供输送带穿过的输送带配合槽，所述冷却箱体的一侧开设有供滤尘封板安装的封板配合槽，所述封板配合槽内安装有多组冷却风板，所述冷却箱体远离滤尘封板的一侧安装有制冷机，所述输送带配合槽远离冷却风板的一侧构造有导风槽，所述导风槽内设置有滤网，所述冷却风板的两侧开设有嵌合槽，且封板配合槽内配合冷却风板安装的位置构造有适配嵌合槽的安装槽，所述冷却风板上开设有供风扇模组安装的风扇槽。优选的，所述冷却风板整体构造为矩形板状结构，且其上的风扇模组包括风扇电机和十字限位板，所述十字限位板为十字形板状结构，且中心构造有适配风扇电机的圆环，所述风扇电机的底端安装有扇叶。优选的，所述封板配合槽内对称安装有两组紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯设置于安装槽的上方。优选的，所述滤尘封板为上端面安装防尘滤网的矩形板状结构，且滤尘封板的四角通过螺栓与冷却箱体螺纹连接固定。优选的，所述冷却风板两侧的嵌合槽内贴附设置有磁石层，且安装槽的上端面镶嵌有金属板。优选的，所述升降基板为矩形板状结构，且升降基板的底端四角设置有万向轮，所述升降基板的上端面四角通过液压杆支撑冷却箱体。本技术的技术效果和优点：该绿豆山药米粉的冷风降温装置，冷却箱体采用配合输送带的方式，冷却时为米粉产品提供一个相对密封的空间，有效防止空气中的灰尘在米粉的冷却过程中沾附；升降基板配合液压杆实现不同高度输送带的适配，适用性强；紫外线灭菌灯配合冷却风板初步灭菌降温，再配合制冷机实现温度的降低，相对于传统静置冷却的方式有效减少米粉的冷却时间，且保证米粉卫生安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冷却箱体的内部结构示意图；图3为本技术的冷却箱体结构示意图；图4为本技术的冷却风板结构示意图。图中：1冷却箱体、101输送带配合槽、2升降基板、201万向轮、3液压杆、4滤尘封板、401封板配合槽、5冷却风板、501风扇槽、6制冷机、7嵌合槽、701安装槽、8紫外线灭菌灯、9风扇电机、901十字限位板、10导风槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，包括冷却箱体1、升降基板2、滤尘封板4、冷却风板5和制冷机6，所述冷却箱体1构造为阶梯状箱体结构，且冷却箱体1内开设有供输送带穿过的输送带配合槽101，冷却箱体1采用配合输送带的方式，冷却时为米粉产品提供一个相对密封的空间，有效防止空气中的灰尘在米粉的冷却过程中沾附，保障冷却过程的卫生，所述冷却箱体1的一侧开设有供滤尘封板4安装的封板配合槽401，所述封板配合槽401内安装有多组冷却风板5，所述冷却箱体1远离滤尘封板4的一侧安装有制冷机6，所述输送带配合槽101远离冷却风板5的一侧构造有导风槽10，所述导风槽10内设置有滤网，所述冷却风板5的两侧开设有嵌合槽7，且封板配合槽401内配合冷却风板5安装的位置构造有适配嵌合槽7的安装槽701，所述冷却风板5上开设有供风扇模组安装的风扇槽501。具体的，所述冷却风板5整体构造为矩形板状结构，且其上的风扇模组包括风扇电机9和十字限位板901，所述十字限位板901为十字形板状结构，且中心构造有适配风扇电机9的圆环，所述风扇电机9的底端安装有扇叶。具体的，所述封板配合槽401内对称安装有两组紫外线灭菌灯8，所述紫外线灭菌灯8设置于安装槽701的上方，紫外线灭菌灯8的设置有效对吹拂米粉的空气进行灭菌，保证米粉卫生。具体的，所述滤尘封板4为上端面安装防尘滤网的矩形板状结构，具体实施时，防尘滤网可更换，且网目按需求选用，有效阻隔外部灰尘，且滤尘封板4的四角通过螺栓与冷却箱体1螺纹连接固定。具体的，所述冷却风板5两侧的嵌合槽7内贴附设置有磁石层，且安装槽701的上端面镶嵌有金属板，磁石层的构造便于冷却风板5的吸附安装。具体的，所述升降基板2为矩形板状结构，且升降基板2的底端四角设置有万向轮201，所述升降基板2的上端面四角通过液压杆3支撑冷却箱体1，升降基板2配合液压杆3实现不同高度输送带的适配，适用性强。具体的，该绿豆山药米粉的冷风降温装置，使用前需将冷却箱体1对应米粉加工后的输送带配合安装，安装时需调节液压杆3使得冷却箱体1的高度适应输送带高度，并使得输送带从输送带配合槽101内穿过，在米粉输送时，开启紫外线灭菌灯8、风扇电机9和制冷机6，米粉经过时，风扇电机9带动滤尘灭菌后的微风对米粉进行初步散热，在经过制冷机6下方时较低的空气温度吸收米粉内热量，对米粉二次散热，使得米粉温度降低至适宜包装的温度，该绿豆山药米粉的冷风降温装置，结构合理，适用性强且有效减少米粉冷却时间，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，包括冷却箱体（1）、升降基板（2）、滤尘封板（4）、冷却风板（5）和制冷机（6），其特征在于：所述冷却箱体（1）构造为阶梯状箱体结构，且冷却箱体（1）内开设有供输送带穿过的输送带配合槽（101），所述冷却箱体（1）的一侧开设有供滤尘封板（4）安装的封板配合槽（401），所述封板配合槽（401）内安装有多组冷却风板（5），所述冷却箱体（1）远离滤尘封板（4）的一侧安装有制冷机（6），所述输送带配合槽（101）远离冷却风板（5）的一侧构造有导风槽（10），所述导风槽（10）内设置有滤网，所述冷却风板（5）的两侧开设有嵌合槽（7），且封板配合槽（401）内配合冷却风板（5）安装的位置构造有适配嵌合槽（7）的安装槽（701），所述冷却风板（5）上开设有供风扇模组安装的风扇槽（501）。

【技术特征摘要】
1.一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，包括冷却箱体（1）、升降基板（2）、滤尘封板（4）、冷却风板（5）和制冷机（6），其特征在于：所述冷却箱体（1）构造为阶梯状箱体结构，且冷却箱体（1）内开设有供输送带穿过的输送带配合槽（101），所述冷却箱体（1）的一侧开设有供滤尘封板（4）安装的封板配合槽（401），所述封板配合槽（401）内安装有多组冷却风板（5），所述冷却箱体（1）远离滤尘封板（4）的一侧安装有制冷机（6），所述输送带配合槽（101）远离冷却风板（5）的一侧构造有导风槽（10），所述导风槽（10）内设置有滤网，所述冷却风板（5）的两侧开设有嵌合槽（7），且封板配合槽（401）内配合冷却风板（5）安装的位置构造有适配嵌合槽（7）的安装槽（701），所述冷却风板（5）上开设有供风扇模组安装的风扇槽（501）。2.根据权利要求1所述的一种绿豆山药米粉的冷风降温装置，其特征在于：所述冷却风板（5）整体构造为矩形板状结构，且其上的风扇模组包括风扇电机（9）和十字限...

【专利技术属性】
技术研发人员：游贵颖，李建忠，李小华，
申请(专利权)人：江西阿颖金山药食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36