一种烟气再循环燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气再循环燃气锅炉，包括燃油气锅炉，所述燃油气锅炉一侧连接有燃烧器，所述燃油气锅炉内腔设有烟气导气板，所述烟气导气板与所述燃油气锅炉内壁之间形成烟气回流通道，所述烟气回流通道内设有螺旋水冷管，所述螺旋水冷管两端分别设有螺旋进水管与螺旋出水管，所述燃油气锅炉侧壁上设有水冷夹层，所述螺旋进水管与螺旋出水管均与所述水冷夹层连通，所述燃油气锅炉一侧通过锅炉后烟道一侧连接有空气预热器，所述空气预热器一侧通过空气预热器后烟道连接出烟道，本实用新型专利技术采用烟气内循环与外循环结合的方式，减小风机负荷，燃烧稳定性好，并且设置烟气导气板对内循环烟气起到导向作用，设置螺旋水冷管增加降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气再循环燃气锅炉
本技术涉及一种烟气再循环燃气锅炉，属于锅炉

技术介绍
近年来，我国各大中城市逐步淘汰市区内燃煤小锅炉、炉灶，改用油、气、电等清洁燃料或集中供热，当前，国内使用较多的烟气再循环装置，是在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送入炉内，或与一次风或二次风混合后送入炉内，也降低了氧气浓度，进而降低了NOx的排放浓度，从空气预热器前抽取温度较低的烟气，通过再循环风机将抽取的烟气送入空气烟气混合器，和空气混合后一起送入炉内，常规的烟气再循环装置，需要辅助设备，系统复杂，投资较大，而且大多很难将氧浓度真正稳定降到足够小的程度，并且这种烟气再循环方法，由于引回大量的循环烟气加大了系统的烟气量，导致烟气流速增加，加大了引风机的负荷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种烟气再循环燃气锅炉，解决了现有的常规的烟气再循环装置，需要辅助设备，系统复杂，投资较大，而且大多很难将氧浓度真正稳定降到足够小的程度，并且这种烟气再循环方法，由于引回大量的循环烟气加大了系统的烟气量，导致烟气流速增加，加大了引风机的负荷问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气再循环燃气锅炉，包括燃油气锅炉(1)，其特征在于：所述燃油气锅炉(1)一侧连接有燃烧器(2)，所述燃油气锅炉(1)内腔设有烟气导气板(3)，所述烟气导气板(3)与所述燃油气锅炉(1)内壁之间形成烟气回流通道(4)，所述烟气回流通道(4)内设有螺旋水冷管(5)，所述螺旋水冷管(5)两端分别设有螺旋进水管(6)与螺旋出水管(7)，所述燃油气锅炉(1)侧壁上设有水冷夹层(8)，所述螺旋进水管(6)与螺旋出水管(7)均与所述水冷夹层(8)连通，所述燃油气锅炉(1)一侧通过锅炉后烟道(9)一侧连接有空气预热器(10)，所述空气预热器(10)一侧通过空气预热器后烟道(11)连接出烟道(12)，...

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环燃气锅炉，包括燃油气锅炉(1)，其特征在于：所述燃油气锅炉(1)一侧连接有燃烧器(2)，所述燃油气锅炉(1)内腔设有烟气导气板(3)，所述烟气导气板(3)与所述燃油气锅炉(1)内壁之间形成烟气回流通道(4)，所述烟气回流通道(4)内设有螺旋水冷管(5)，所述螺旋水冷管(5)两端分别设有螺旋进水管(6)与螺旋出水管(7)，所述燃油气锅炉(1)侧壁上设有水冷夹层(8)，所述螺旋进水管(6)与螺旋出水管(7)均与所述水冷夹层(8)连通，所述燃油气锅炉(1)一侧通过锅炉后烟道(9)一侧连接有空气预热器(10)，所述空气预热器(10)一侧通过空气预热器后烟道(11)连接出烟道(12)，所述空气预热器(10)顶部连接空气管(13)，所述空气管(13)上安装有空气控制阀(14)与第一鼓风机(15)，所述空气预热器(10)底部通过热空气管(16)连接烟气空气混合室(17)，所述空气预热器后烟道(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程琪，李健，
申请(专利权)人：程琪，李健，
类型：新型
国别省市：山东,37