一种便于拆装的消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及消声器技术领域，且公开了一种便于拆装的消声器，包括安装基板，所述安装基板的左侧固定安装有定位环，所述定位环的内部插接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有消音管，所述定位环的内部开设有数量为四个的通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有传动杆，所述传动杆的外壁套接有复位弹簧，所述传动杆的外壁固定安装有位于复位弹簧下方的定位圈。该便于拆装的消声器，解决了现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于采用螺栓进行连接，也增加了拆卸时的步骤，降低了拆装时的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的消声器
本技术涉及消声器
，具体为一种便于拆装的消声器。
技术介绍
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，且消声器多呈管状，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于采用螺栓进行连接，也增加了拆卸时的步骤，降低了拆装时的效率，故而提出一种便于拆装的消声器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆装的消声器，具备便于拆装等优点，解决了现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，且消声器多呈管状，进一步增加了操作时的麻烦，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于采用螺栓进行连接，也增加了拆卸时的步骤，降低了拆装时的效率的问题。（二）技术方案为实现上述便于拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的消声器，包括安装基板，所述安装基板的左侧固定安装有定位环，所述定位环的内部插接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有消音管，所述定位环的内部开设有数量为四个的通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有传动杆，所述传动杆的外壁套接有复位弹簧，所述传动杆的外壁固定安装有位于复位弹簧下方的定位圈，所述通孔的内壁固定安装有数量为两个且分别位于复位弹簧上下两侧的限位环，所述定位环的内部活动连接有数量为四个的且分别位于四个所述通孔右侧的转轴，所述转轴的外壁转动连接有转动板，所述转动板的内部插接有延伸杆，所述延伸杆的外壁套接有辅助弹簧，所述辅助弹簧靠近连接管的一侧固定安装有与辅助弹簧接触的限位圈，所述连接管的内部开设有数量为四个且均与延伸杆大小相适配的凹形槽。优选的，四个所述通孔以定位环的轴心为轴线呈环形分布在定位环的内部，且延伸杆延伸至凹形槽的内部。优选的，所述转动板在转轴上转动的角度不低于三十度，且转动板的形状呈L字形。优选的，所述定位圈的外径大于限位环和复位弹簧的内径，且复位弹簧的外径大于限位环的内径。优选的，所述传动杆的顶端和底端均为圆角设置，且传动杆的外壁为耐磨设置。优选的，所述传动杆的长度大于通孔的长度，且传动杆的上下两端分别与连接管和转动板相接触。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆装的消声器，具备以下有益效果：该便于拆装的消声器，通过在定位环内部设置的呈环形分布的通孔，且通孔的内部活动安装的传动杆，将连接管插接进入定位环的内部，从而推动传动杆向上移动，传动杆推动转动板进行转动，从而使得呈L形的转动板与连接管的右侧进行配合，同时在转动板的内部设置的延伸杆与凹形槽进行配合，同时凹形槽的大小与延伸杆的大小相适配，从而保证了在转动板在对连接管配合上的稳定性，提高了对连接管固定上的稳定性，在进行拆卸时，通过拉动延伸杆脱离凹形槽，从而方便了对连接管进行拆卸，同时在传动杆外壁设置的复位弹簧也方便了对传动杆的复位，保证了配合上的稳定性，解决了传统螺栓连接带来的问题，从而方便了操作者在进行拆卸时的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图；图3为本技术定位环内部结构图；图4为本技术定位环右视图。图中：1安装基板、2定位环、3连接管、4消音管、5通孔、6传动杆、7复位弹簧、8定位圈、9限位环、10转轴、11转动板、12延伸杆、13辅助弹簧、14限位圈、15凹形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于拆装的消声器，包括安装基板1，安装基板1的左侧固定安装有定位环2，定位环2的内部插接有连接管3，连接管3的右侧固定连接有消音管4，定位环2的内部开设有数量为四个的通孔5，四个通孔5以定位环2的轴心为轴线呈环形分布在定位环2的内部，且延伸杆12延伸至凹形槽15的内部，四个通孔5的内部均活动安装有传动杆6，传动杆6的顶端和底端均为圆角设置，且传动杆6的外壁为耐磨设置，传动杆6的长度大于通孔5的长度，且传动杆6的上下两端分别与连接管3和转动板11相接触，传动杆6的外壁套接有复位弹簧7，传动杆6的外壁固定安装有位于复位弹簧7下方的定位圈8，定位圈8的外径大于限位环9和复位弹簧7的内径，且复位弹簧7的外径大于限位环9的内径，通孔5的内壁固定安装有数量为两个且分别位于复位弹簧7上下两侧的限位环9，定位环2的内部活动连接有数量为四个的且分别位于四个通孔5右侧的转轴10，转轴10的外壁转动连接有转动板11，转动板11在转轴10上转动的角度不低于三十度，且转动板11的形状呈L字形，转动板11的内部插接有延伸杆12，延伸杆12的外壁套接有辅助弹簧13，辅助弹簧13靠近连接管3的一侧固定安装有与辅助弹簧13接触的限位圈14，连接管3的内部开设有数量为四个且均与延伸杆12大小相适配的凹形槽15，通过在定位环2内部设置的呈环形分布的通孔5，且通孔5的内部活动安装的传动杆6，将连接管3插接进入定位环2的内部，从而推动传动杆6向上移动，传动杆6推动转动板11进行转动，从而使得呈L形的转动板11与连接管3的右侧进行配合，同时在转动板11的内部设置的延伸杆12与凹形槽15进行配合，同时凹形槽15的大小与延伸杆12的大小相适配，从而保证了在转动板11在对连接管3配合上的稳定性，提高了对连接管3固定上的稳定性，在进行拆卸时，通过拉动延伸杆12脱离凹形槽15，从而方便了对连接管3进行拆卸，同时在传动杆6外壁设置的复位弹簧7也方便了对传动杆6的复位，保证了配合上的稳定性，解决了传统螺栓连接带来的问题，从而方便了操作者在进行拆卸时的效率。综上所述，该便于拆装的消声器，通过在定位环2内部设置的呈环形分布的通孔5，且通孔5的内部活动安装的传动杆6，将连接管3插接进入定位环2的内部，从而推动传动杆6向上移动，传动杆6推动转动板11进行转动，从而使得呈L形的转动板11与连接管3的右侧进行配合，同时在转动板11的内部设置的延伸杆12与凹形槽15进行配合，同时凹形槽15的大小与延伸杆12的大小相适配，从而保证了在转动板11在对连接管3配合上的稳定性，提高了对连接管3固定上的稳定性，在进行拆卸时，通过拉动延伸杆12脱离凹形槽15，从而方便了对连接管3进行拆卸，同时在传动杆6外壁设置的复位弹簧7也方便了对传动杆6的复位，保证了配合上的稳定性，解决了传统螺栓连接带来的问题，从而方便了操作者在进行拆卸时的效率，解决了现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，且消声器多呈管状，进一步增加了操作时的麻烦，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的消声器，包括安装基板（1），其特征在于：所述安装基板（1）的左侧固定安装有定位环（2），所述定位环（2）的内部插接有连接管（3），所述连接管（3）的右侧固定连接有消音管（4），所述定位环（2）的内部开设有数量为四个的通孔（5），四个所述通孔（5）的内部均活动安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的外壁套接有复位弹簧（7），所述传动杆（6）的外壁固定安装有位于复位弹簧（7）下方的定位圈（8），所述通孔（5）的内壁固定安装有数量为两个且分别位于复位弹簧（7）上下两侧的限位环（9），所述定位环（2）的内部活动连接有数量为四个的且分别位于四个所述通孔（5）右侧的转轴（10），所述转轴（10）的外壁转动连接有转动板（11），所述转动板（11）的内部插接有延伸杆（12），所述延伸杆（12）的外壁套接有辅助弹簧（13），所述辅助弹簧（13）靠近连接管（3）的一侧固定安装有与辅助弹簧（13）接触的限位圈（14），所述连接管（3）的内部开设有数量为四个且均与延伸杆（12）大小相适配的凹形槽（15）。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的消声器，包括安装基板（1），其特征在于：所述安装基板（1）的左侧固定安装有定位环（2），所述定位环（2）的内部插接有连接管（3），所述连接管（3）的右侧固定连接有消音管（4），所述定位环（2）的内部开设有数量为四个的通孔（5），四个所述通孔（5）的内部均活动安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的外壁套接有复位弹簧（7），所述传动杆（6）的外壁固定安装有位于复位弹簧（7）下方的定位圈（8），所述通孔（5）的内壁固定安装有数量为两个且分别位于复位弹簧（7）上下两侧的限位环（9），所述定位环（2）的内部活动连接有数量为四个的且分别位于四个所述通孔（5）右侧的转轴（10），所述转轴（10）的外壁转动连接有转动板（11），所述转动板（11）的内部插接有延伸杆（12），所述延伸杆（12）的外壁套接有辅助弹簧（13），所述辅助弹簧（13）靠近连接管（3）的一侧固定安装有与辅助弹簧（13）接触的限位圈（14），所述连接管（3）的内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文嘉，
申请(专利权)人：重庆广亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50