一种可以自带润滑齿轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自带润滑齿轮轴，包括齿轮、螺旋油槽、收油槽、储油孔，所述齿轮外围成型有轮齿，所述轮齿上成型有所述螺旋油槽，所述齿轮一侧设置有轴四，所述齿轮另一侧设置有轴一，所述轴一外围成型有所述收油槽，所述收油槽内部设置有所述储油孔，所述储油孔与所述螺旋油槽之间设置有润滑油孔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置收油槽、储油孔和润滑油孔，可以在齿轮轴工作的过程中，通过离心作用力实现润滑油在齿轮箱与轮齿之间循环流动，不仅起到自动润滑的效果，而且对轮齿进行有效地降温，实用性强，通过将收油槽内部设置成锥面结构，可以方便润滑油的进入，可以提高润滑油的循环效率，增强润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自带润滑齿轮轴
本技术涉及齿轮轴
，具体涉及一种可以自带润滑齿轮轴。
技术介绍
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，在齿轮轴工作的过程中，需要对其进行润滑，但是现有的齿轮轴都不具有自润滑效果，需要在齿轮箱体上增设润滑油孔或者润滑部件才能完成，极不方便，同时润滑油的流通循环效率较低，润滑效果较差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种可以自带润滑齿轮轴，解决了现有的齿轮轴都不具有自润滑效果，需要在齿轮箱体上增设润滑油孔或者润滑部件才能完成，极不方便，以及润滑油的流通循环效率较低，润滑效果较差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种可以自带润滑齿轮轴，包括齿轮、螺旋油槽、收油槽、储油孔，所述齿轮外围成型有轮齿，所述轮齿上成型有所述螺旋油槽，所述齿轮一侧设置有轴四，所述齿轮另一侧设置有轴一，所述轴一外围成型有所述收油槽，所述收油槽内部设置有所述储油孔，所述储油孔与所述螺旋油槽之间设置有润滑油孔，所述储油孔端部设置有密封盖，所述密封盖上成型有密封槽，所述密封盖与所述齿轮之间设置有外圈密封圈，所述外圈密封圈一侧设置有内圈密封圈，所述轴一一侧设置有轴二，所述轴二上成型有键槽，所述轴二一侧设置有轴三，所述轴三与所述轴四端部成型有顶尖孔。进一步的，所述密封盖与所述齿轮通过螺钉连接。进一步的，所述内圈密封圈以及所述外圈密封圈与所述密封槽均通过卡压方式连接。进一步的，所述轴四以及所述轴一均成型于所述齿轮上，所述收油槽的内部为锥面结构。进一步的，所述轴二成型于所述轴一上，所述轴三成型于所述轴二上。进一步的，所述轴三与所述轴四的表面光洁度为Ra0.8。进一步的，所述齿轮、所述轴一、所述轴二、所述轴三、所述轴四的材料均为40Cr，整体淬火处理，粗加工后进行调质处理。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的齿轮轴都不具有自润滑效果，需要在齿轮箱体上增设润滑油孔或者润滑部件才能完成，极不方便的问题，本技术通过设置收油槽、储油孔和润滑油孔，可以在齿轮轴工作的过程中，通过离心作用力实现润滑油在齿轮箱与轮齿之间循环流动，不仅起到自动润滑的效果，而且对轮齿进行有效地降温，实用性强；2、为解决现有的齿轮轴在工作过程中，润滑油的流通循环效率较低，润滑效果较差的问题，本技术通过将收油槽内部设置成锥面结构，可以方便润滑油的进入，可以提高润滑油的循环效率，增强润滑效果。附图说明图1是本技术所述一种可以自带润滑齿轮轴的主视图；图2是本技术所述一种可以自带润滑齿轮轴的主剖视图；图3是本技术所述一种可以自带润滑齿轮轴齿轮的主剖视图。附图标记说明如下：1、齿轮；2、轮齿；3、螺旋油槽；4、轴一；5、轴二；6、轴三；7、轴四；8、顶尖孔；9、收油槽；10、储油孔；11、润滑油孔；12、密封盖；13、密封槽；14、内圈密封圈；15、外圈密封圈；16、键槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种可以自带润滑齿轮轴，包括齿轮1、螺旋油槽3、收油槽9、储油孔10，齿轮1外围成型有轮齿2，轮齿2与外部齿相互啮合，轮齿2上成型有螺旋油槽3，螺旋油槽3用来对轮齿2进行润滑，齿轮1一侧设置有轴四7，齿轮1另一侧设置有轴一4，轴一4外围成型有收油槽9，收油槽9内部设置有储油孔10，储油孔10与螺旋油槽3之间设置有润滑油孔11，润滑油通过收油槽9进入到储油孔10内部，在离心力的作用下，储油孔10内部的润滑油通过润滑油孔11排出到螺旋油槽3内部，然后对啮合的轮齿2进行润滑，储油孔10端部设置有密封盖12，密封盖12上成型有密封槽13，密封盖12与齿轮1之间设置有外圈密封圈15，外圈密封圈15一侧设置有内圈密封圈14，外圈密封圈15和内圈密封圈14起到密封储油孔10的作用，可以降低储油孔10的加工难度，轴一4一侧设置有轴二5，轴二5上成型有键槽16，轴二5一侧设置有轴三6，轴三6与轴四7端部成型有顶尖孔8，顶尖孔8可以在二次加工时起到定位的作用，提高整个加工过程的精度。其中，密封盖12与齿轮1通过螺钉连接，内圈密封圈14以及外圈密封圈15与密封槽13均通过卡压方式连接，轴四7以及轴一4均与成型于齿轮1上，收油槽9的内部为锥面结构，轴二5成型于轴一4上，轴三6成型于轴二5上，轴三6与轴四7的表面光洁度为Ra0.8，齿轮1、轴一4、轴二5、轴三6、轴四7的材料均为40Cr，整体淬火处理，粗加工后进行调质处理。本技术提到的一种可以自带润滑齿轮轴的工作原理：在使用此自带润滑齿轮1轴的过程中，轴三6与轴四7与外部轴承连接，然后安装在齿轮1箱体内部，在此自带润滑齿轮轴工作的过程中，齿轮1箱体内部的润滑油通过收油槽9进入到储油孔10内部，收油槽9为为锥面结构，可以方便润滑油的灌入，在齿轮1转动工作时，在离心力的作用下，储油孔10内部的润滑油通过润滑油孔11排出到螺旋油槽3内部，然后对啮合的轮齿2进行润滑，整个过程中，可以实现内部润滑油的循环流动，确保啮合的轮齿2上有足够多的润滑油润滑，不仅可以起到润滑的效果，同时也可以对轮齿2进行降温，实用性强。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以自带润滑齿轮轴，其特征在于：包括齿轮（1）、螺旋油槽（3）、收油槽（9）、储油孔（10），所述齿轮（1）外围成型有轮齿（2），所述轮齿（2）上成型有所述螺旋油槽（3），所述齿轮（1）一侧设置有轴四（7），所述齿轮（1）另一侧设置有轴一（4），所述轴一（4）外围成型有所述收油槽（9），所述收油槽（9）内部设置有所述储油孔（10），所述储油孔（10）与所述螺旋油槽（3）之间设置有润滑油孔（11），所述储油孔（10）端部设置有密封盖（12），所述密封盖（12）上成型有密封槽（13），所述密封盖（12）与所述齿轮（1）之间设置有外圈密封圈（15），所述外圈密封圈（15）一侧设置有内圈密封圈（14），所述轴一（4）一侧设置有轴二（5），所述轴二（5）上成型有键槽（16），所述轴二（5）一侧设置有轴三（6），所述轴三（6）与所述轴四（7）端部成型有顶尖孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种可以自带润滑齿轮轴，其特征在于：包括齿轮（1）、螺旋油槽（3）、收油槽（9）、储油孔（10），所述齿轮（1）外围成型有轮齿（2），所述轮齿（2）上成型有所述螺旋油槽（3），所述齿轮（1）一侧设置有轴四（7），所述齿轮（1）另一侧设置有轴一（4），所述轴一（4）外围成型有所述收油槽（9），所述收油槽（9）内部设置有所述储油孔（10），所述储油孔（10）与所述螺旋油槽（3）之间设置有润滑油孔（11），所述储油孔（10）端部设置有密封盖（12），所述密封盖（12）上成型有密封槽（13），所述密封盖（12）与所述齿轮（1）之间设置有外圈密封圈（15），所述外圈密封圈（15）一侧设置有内圈密封圈（14），所述轴一（4）一侧设置有轴二（5），所述轴二（5）上成型有键槽（16），所述轴二（5）一侧设置有轴三（6），所述轴三（6）与所述轴四（7）端部成型有顶尖孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种可以自带润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林寒暾，
申请(专利权)人：厦门伊格特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35