一种冷凝排风机制造技术

本实用新型专利技术涉及排风机的技术领域，旨在提供一种冷凝排风机，其技术方案要点是包括排风机主体，还包括滚轮、连接板和减震构件，所述连接板通过减震构件连接于排风机主体，所述滚轮设置在连接板上；这种冷凝排风机在出厂时，能够将其从厂房推动至货车处，与通过人工搬运相比，能够节省大量人力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝排风机
本技术涉及排风机的
，特别涉及一种冷凝排风机。
技术介绍
空气处理机组是一种集中式空气处理系统，它起源于设备集中设置，通过风管分配加热空气的强制式热风采暖和通风系统。基本的集中式系统是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件。一次回风系统的基本工作过程是：室外来的新风与室内的一部分回风混合后，经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质；在空气处理设备中需要使用到新排风机。公告号为CN207741238U的中国专利公开了一种冷凝热回收洁净新排风机，包括设置在下方的新风处理壳体和设置在上方的排风处理壳体，所述新风处理壳体的内腔右侧位置处设置有新风离心泵，所述新风处理壳体的内腔左端位置处设置有内腔换热机，所述新风处理壳体的中部位置处、对应新风离心泵与内腔换热机之间的空气流通位置处与排风处理壳体内腔相连接的位置处开设有连接导通孔，所述排风处理壳体的内腔右侧位置处设置有排风离心泵，所述排风处理壳体的内腔右端位置处设还置有外腔换热机，所述新风处理壳体和排风处理壳体的内腔中还分别安装有一个节流器，所述节流器的输出端连通有导水软管引出外部，所述导水软管的管体上设置有节流阀。这种排风机虽然能够应用到空气处理设备中，但是在销售出厂时，从厂房到货车之间的距离需要工作人员搬运，导致花费大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷凝排风机，其带有滚轮，在出厂时，能够将其从厂房推动至货车处，与通过人工搬运相比，能够节省大量人力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷凝排风机，包括排风机主体，还包括滚轮、连接板和减震构件，所述连接板通过减震构件连接于排风机主体，所述滚轮设置在连接板上。通过采用上述技术方案，在出厂时，推动排风机主体，排风机主体通过减震构件和连接板带动滚轮滚动，从而实现本冷凝排风机的移动，以便将其从厂房推动至货车处，与通过人工搬运相比，能够节省大量人力，且减震构件的设置能够起到缓冲作用，缓解路面带给排风机主体的冲击，从而减小排风机主体受到的冲击。进一步设置：所述减震构件包括减震板、第一弹簧和导向杆，所述减震板连接于排风机主体，所述第一弹簧的一端与连接板连接，另一端与减震板连接，所述减震板上设有导向孔，所述导向杆设置在连接板上并贯穿导向孔。通过采用上述技术方案，在滚轮滚动过程中，若地面上有坑洼，当滚轮从坑洼上走过时，第一弹簧受到来自排风机主体的压力，第一弹簧对排风机主体施加弹力，从而能够缓解路面带给排风机主体的冲击。进一步设置：所述排风机主体上设有卡块，所述卡块上设有锁止孔，所述减震板上设有连接块，所述连接块上设有连接孔，所述连接孔内设有第二弹簧，所述第二弹簧上设有锁止杆，所述第二弹簧处于自然状态时，锁止杆的一端处于连接孔内，另一端处于锁止孔内。通过采用上述技术方案，对锁止杆施加压力，使锁止杆移动至连接内，此时第二弹簧处于压缩状态，再将排风机主体放置到减震板上，且使卡块上的锁止孔对准连接块上的连接孔，此时第二弹簧由压缩状态变为自然状态，锁止杆背离第二弹簧的一端伸入至锁止孔内，从而实现将卡块与连接块连接起来的目的，进而实现将排风机主体与减震板连接起来的目的，提高二者之间的稳定性。进一步设置：还包括解锁杆，所述连接块上设有连通连接孔的通孔，所述通孔的直径小于连接孔的直径，所述解锁杆的一端贯穿弹簧并连接锁止杆，另一端贯穿通孔延伸至连接块外部。通过采用上述技术方案，在需要将排风机主体与减震板分开时，拉动解锁杆，解锁杆带动锁止杆朝向靠近通孔方向移动，直至将解锁杆拉动至连接孔内，解除卡块与连接块之间的连接，从而解除排风机主体与减震板之间的连接，实现将将排风机主体与减震板拆分开的目的。进一步设置：所述滚轮设置为万向轮，所述减震板的一侧设有“U”形板，所述“U”形板沿长度方向上的开口向上设置，所述减震板背离“U”形板的一侧设有与“U”形板匹配的“L”形板。通过采用上述技术方案，在移动本冷凝排风机时，移动排风机主体，将一个减震板上的“L”形板插入到另一个排风机主体的减震板上的“U”形板内，从而实现将两个冷凝排风机主体连接起来的目的，进而可以将多个冷凝排风机连接起来，实现将多个冷凝排风机一起推动的目的，进一步节省人力。进一步设置：所述减震板上设有用于遮挡“U”形板两端的遮挡板，且所述遮挡板与减震板滑动配合。通过采用上述技术方案，将“L”形板插入到“U”形板内后，滑动遮挡板，通过遮挡板将“U”形板两端的开口遮挡，从而实现对“L”形板进行限位的目的，避免移动过程中“L”形板从“U”形板中滑出，提高了相邻冷凝排风机主体之间的稳定性。进一步设置：所述遮挡板上设有限位环，所述减震板上还滑动连接有与限位环匹配的限位杆，所述限位杆与遮挡板处于减震板同一侧壁上相对的两侧。通过采用上述技术方案，当遮挡板将“U”形板的两端遮挡后，滑动限位杆，将限位杆插入到限位环内，从而实现对遮挡板进行锁定的目的，避免遮挡板再次移动，提高了遮挡板的稳定性。进一步设置：所述减震板上设有第一燕尾槽，所述限位杆上设有第一燕尾块，所述第一燕尾块与第一燕尾槽滑动配合，所述第一燕尾槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接第一燕尾块，另一端连接第一燕尾槽的侧壁，所述第三弹簧处于自然状态时，限位杆插入到限位环内。通过采用上述技术方案，第三弹簧处于自然状态时，限位杆插入到限位环内，从而避免冷凝排风机在移动过程中限位杆从限位环内窜出，提高了限位杆与限位环之间的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、推动排风机主体，排风机主体通过减震构件和连接板带动滚轮滚动，从而实现本冷凝排风机的移动，以便将其从厂房推动至货车处，与通过人工搬运相比，能够节省大量人力；2、减震构件的设置能够起到缓冲作用，缓解路面带给排风机主体的冲击，从而减小排风机主体受到的冲击；3、将一个减震板上的“L”形板插入到另一个排风机主体的减震板上的“U”形板内，从而实现将两个冷凝排风机主体连接起来的目的，进而可以将多个冷凝排风机连接起来，实现将多个冷凝排风机一起推动的目的，进一步节省人力。附图说明图1是本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图2是本实施例中用于体现排风机主体与减震板之间位置关系的结构示意图；图3是图2中用于体现卡块与连接块之间位置关系的A部结构放大图；图4是本实施例中用于体现遮挡板与限位环之间位置关系的结构示意图；图5是本实施例中用于体现遮挡板与减震板之间位置关系的结构示意图；图6是图5中用于体现限位杆与限位环之间位置关系的B部结构放大图。图中，1、排风机主体；2、滚轮；3、连接板；4、减震构件；41、减震板；42、第一弹簧；43、导向杆；5、卡块；6、锁止孔；7、连接块；8、连接孔；9、通孔；10、第二弹簧；11、锁止杆；12、解锁杆；13、“U”形板；14、“L”形板；15、遮挡板；16、第二燕尾槽；17、第二燕尾块；18、限位环；19、限位杆；20、第一燕尾槽；21、第一燕尾块；22、第三弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种冷凝排风机，如图1所示，包括排风机主体1、滚轮2、连接板3和减震构件4。如图1所示，排风机主体1通过减震构件4与连接板3连接，减震构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝排风机，包括排风机主体(1)，其特征在于：还包括滚轮(2)、连接板(3)和减震构件(4)，所述连接板(3)通过减震构件(4)连接于排风机主体(1)，所述滚轮(2)设置在连接板(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝排风机，包括排风机主体(1)，其特征在于：还包括滚轮(2)、连接板(3)和减震构件(4)，所述连接板(3)通过减震构件(4)连接于排风机主体(1)，所述滚轮(2)设置在连接板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种冷凝排风机，其特征在于：所述减震构件(4)包括减震板(41)、第一弹簧(42)和导向杆(43)，所述减震板(41)连接于排风机主体(1)，所述第一弹簧(42)的一端与连接板(3)连接，另一端与减震板(41)连接，所述减震板(41)上设有导向孔，所述导向杆(43)设置在连接板(3)上并贯穿导向孔。3.根据权利要求2所述的一种冷凝排风机，其特征在于：所述排风机主体(1)上设有卡块(5)，所述卡块(5)上设有锁止孔(6)，所述减震板(41)上设有连接块(7)，所述连接块(7)上设有连接孔(8)，所述连接孔(8)内设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)上设有锁止杆(11)，所述第二弹簧(10)处于自然状态时，锁止杆(11)的一端处于连接孔(8)内，另一端处于锁止孔(6)内。4.根据权利要求3所述的一种冷凝排风机，其特征在于：还包括解锁杆(12)，所述连接块(7)上设有连通连接孔(8)的通孔(9)，所述通孔(9)的直径小于连接孔(8)的直径，所述解锁杆(12)的一端贯穿弹簧并连接锁止杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓洋，庄宇晨，田杰，
申请(专利权)人：无锡诚一净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32