电梯通风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯通风结构，其通风口的内壁设置有用于对安装框进行限位的限位块，通风口的内壁上、位于限位块的下方对称设置有按压部；按压部包括设置在通风口内壁上的安装槽和位于安装槽内的弹簧，弹簧的一端与安装槽的内端连接，弹簧的另一端连接有一按压块；按压块上、与弹簧连接的一端的侧周环设有一凸环，安装槽的敞口边设置有与凸环相配合、用于将凸环卡在安装槽内的卡位环，按压块的按压端位于安装槽外。该电梯通风结构通过对限位块和按压部的设置，以及对按压部具体结构的有效设计，对安装框进行了可拆卸固定，且拆卸过程简单、快捷，只需按压按压块即可，省时省力，可重复使用。

【技术实现步骤摘要】
电梯通风结构
本技术具体涉及一种电梯通风结构。
技术介绍
电梯轿厢内一般通过通风口进行通风，在通风口处设置有过滤棉，过滤棉需要经常更换，现有的过滤棉拆装不方便。专利号为：201820545009.4的专利申请，提供了一种电梯通风结构，其特征在于，包括轿厢，轿厢的顶部设有通风口，轿厢的顶部还设有风机，风机将电梯内的空气通过通风口吸出轿厢实现通风，通风口内设有过滤棉，过滤棉包裹在安装框内，安装框的外壁设有第一安装环，通风口的内壁设有第二安装环，第一安装环和第二安装环通过扎带固定在一起。该申请通过扎带、第一安装环和第二安装环的设置实现对安装框的拆卸以实现对过滤棉的更换，然而该结构需要花费与更换较多的扎带，且绑扎与拆卸扎带过程费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电梯通风结构，以解决上述
技术介绍
提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种电梯通风结构，其包括轿厢，轿厢的顶部设有通风口，轿厢的顶部还设有风机，风机将电梯内的空气通过通风口吸出轿厢实现通风，通风口内设有过滤棉，过滤棉包裹在安装框内；通风口的内壁设置有用于对安装框进行限位的限位块，通风口的内壁上、位于限位块的下方对称设置有按压部；按压部包括设置在通风口内壁上的安装槽和位于安装槽内的弹簧，弹簧的一端与安装槽的内端连接，弹簧的另一端连接有一按压块；按压块上、与弹簧连接的一端的侧周环设有一凸环，安装槽的敞口边设置有与凸环相配合、用于将凸环卡在安装槽内的卡位环，按压块的按压端位于安装槽外。进一步地，按压块的按压端设置为倾斜边，且按压端的下端向安装槽内倾斜。进一步地，倾斜边为圆弧结构，且圆弧的凸出方向向外。进一步地，限位块为环设在通风口内壁的凸起结构。进一步地，对称设置在通风口内壁上的按压部至少为4个。进一步地，限位块与按压部之间的间距等于安装框的高度。本技术的有益效果为：该电梯通风结构通过对限位块和按压部的设置，以及对按压部具体结构的有效设计，对安装框进行了可拆卸固定，且拆卸过程简单、快捷，只需按压按压块即可，省时省力，可重复使用。同时通过对按压块结构的有效设计，进一步方便了安装框的安装过程。附图说明图1示意性的给出了电梯通风结构的安装结构示意图。图2示意性的给出了电梯通风结构的结构示意图。图3示意性的给出了电梯通风结构的呈倾斜状按压端的示意图。图4示意性的给出了电梯通风结构的按压端设置为圆弧状的结构示意图。图5示意性的给出了电梯通风结构的通风口的结构示意图。其中：1、通风口；2、安装框；3、限位块；4、按压部；5、安装槽；6、弹簧；7、按压块；8、凸环；9、卡位环；10、按压端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。根据本申请的一个实施例，提供一种电梯通风结构，如图1、图2和图5所示，该电梯通风结构包括轿厢，轿厢的顶部设有通风口1，轿厢的顶部还设有风机，风机将电梯内的空气通过通风口1吸出轿厢实现通风，通风口1内设有过滤棉，过滤棉包裹在安装框2内；通风口1的内壁设置有用于对安装框2进行限位的限位块3，通风口1的内壁上、位于限位块3的下方对称设置有按压部4。按压部4包括设置在通风口1内壁上的安装槽5和位于安装槽5内的弹簧6，弹簧6的一端与安装槽5的内端连接，弹簧6的另一端连接有一按压块7；按压块7上、与弹簧6连接的一端的侧周环设有一凸环8，安装槽5的敞口边设置有与凸环8相配合、用于将凸环8卡在安装槽5内的卡位环9，按压块7的按压端10位于安装槽5外。在具体实施中，在未按压该按压块7、凸环8和卡位环9相接触时，位于安装槽5内的弹簧6处于压缩状态。当需安装安装框2，只需按压按压块7，将按压端10按至安装槽5的敞口边处，再将安装框2放置在限位块3和按压部4之间，随后不对按压块7进行按压；此刻，按压块7在弹簧6的弹力作用下向外弹出，并在凸环8和卡位环9的作用下进行限位。此时，按压块7上的一部分位于安装槽5外，按压块7的另一部分位于安装槽5内，在限位块3与位于安装槽5外的部分按压块7的作用下即可对安装框2进行卡位，从而实现对安装框2的固定。该电梯通风结构通过对限位块3和按压部4的设置，以及对按压部4具体结构的有效设计，对安装框2进行了可拆卸固定，且拆卸过程简单、快捷，只需按压按压块7即可，省时省力，可重复使用。如图3所示，本技术的优选实施例为：按压块7的按压端10设置为倾斜边，且按压端10的下端向安装槽5内倾斜。在具体实施中，当需在通风口1内安装安装框2时，只需将安装框2放在通风口1内并向上推，当安装框2推至按压端10时，由于按压块7的按压端10设置为倾斜边，且按压端10的下端向安装槽5内倾斜；因此，此刻只需给一个向上的推力，安装框2的边框挤压呈倾斜状的按压端10，根据受力分析，按压块7会受到一个竖直方向的力和水平方向的力，在水平方向的力的作用下，即可将按压块7按进至安装槽5内，进而可将安装框2推至限位块3和按压部4之间，通过限位块3和按压部4对安装框2进行卡位，从而实现对安装框2的固定。通过对按压块7结构的有效设计，进一步方便了安装框2的安装过程。如图4所示，本技术的优选实施例为：倾斜边为圆弧结构，且圆弧的凸出方向向外。在具体实施中，通过对该结构的进一步限定，使得使用更小的推力便可将安装框2推至限位块3和按压部4之间。本技术的优选实施例为：限位块3为环设在通风口1内壁的凸起结构，确保了限位块3与按压部4对安装框2的卡位牢固度。本技术的优选实施例为：对称设置在通风口1内壁上的按压部4至少为4个。本技术的优选实施例为：限位块3与按压部4之间的间距等于安装框2的高度，具体表现为限位块3与按压块7上端之间的间距等于或略微大于安装框2的高度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯通风结构，包括轿厢，轿厢的顶部设有通风口，轿厢的顶部还设有风机，风机将电梯内的空气通过通风口吸出轿厢实现通风，通风口内设有过滤棉，过滤棉包裹在安装框内；其特征在于：所述通风口的内壁设置有用于对安装框进行限位的限位块，所述通风口的内壁上、位于所述限位块的下方对称设置有按压部；所述按压部包括设置在通风口内壁上的安装槽和位于所述安装槽内的弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内端连接，弹簧的另一端连接有一按压块；所述按压块上、与所述弹簧连接的一端的侧周环设有一凸环，所述安装槽的敞口边设置有与所述凸环相配合、用于将所述凸环卡在所述安装槽内的卡位环，所述按压块的按压端位于所述安装槽外。

【技术特征摘要】
1.一种电梯通风结构，包括轿厢，轿厢的顶部设有通风口，轿厢的顶部还设有风机，风机将电梯内的空气通过通风口吸出轿厢实现通风，通风口内设有过滤棉，过滤棉包裹在安装框内；其特征在于：所述通风口的内壁设置有用于对安装框进行限位的限位块，所述通风口的内壁上、位于所述限位块的下方对称设置有按压部；所述按压部包括设置在通风口内壁上的安装槽和位于所述安装槽内的弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内端连接，弹簧的另一端连接有一按压块；所述按压块上、与所述弹簧连接的一端的侧周环设有一凸环，所述安装槽的敞口边设置有与所述凸环相配合、用于将所述凸环卡在所述安装槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓亮，
申请(专利权)人：成都幕尼黑电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51