一种电梯阶梯状盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯阶梯状盖板，包括盖板主体，所述盖板主体上端面设置防滑纹，所述盖板主体下端面设置紧固装置，所述紧固装置包括连接板、限位板和挡板，所述连接板与所述盖板主体通过螺栓一固定连接，所述连接板下端面固定连接转轴，所述挡板一端设置套环，所述套环与所述转轴转动连接，所述转轴的外表面设置外螺纹，所述外螺纹上设置螺母。本实用新型专利技术通过在盖板主体下端面设置紧固装置，有效增加本实用新型专利技术与盖板框架之间连接的紧密度，防止阶梯状盖板较窄的一端倾斜的问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种公共设施
，尤其是涉及一种电梯阶梯状盖板。
技术介绍
在使用电动扶梯上行或者下行过程中首先需要经过梯路两端盖板，盖板下方安装有驱动梯路运行的机房，盖板的主要功能是便于检修机房而设置，盖板一般为3-5块盖板分别嵌入盖板边框内，由于机房体积较大，盖板的宽度一般比梯路和扶手的宽度都大，所以盖板通常包括长方形盖板和阶梯状盖板两种，阶梯状盖板位于最接近梯路的位置用于搭配梯路的宽度使用，由于使用人员需要通过盖板进入梯路，长时间踩踏会对阶梯状盖板造成塑性形变，或者在检修过程长方形盖板与阶梯状盖板没有安装到位存在缝隙后，阶梯状盖板较窄的一端存在塌陷的风险，容易造成人员跌入到下层的机房内，被正在运转的扶梯踏板夹住脚后，造成人员伤亡。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电梯阶梯状盖板，通过在盖板主体下端面设置紧固装置，有效增加本技术与盖板框架之间连接的紧密度，防止阶梯状盖板较窄的一端倾斜的问题发生。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：电梯阶梯状盖板，包括盖板主体，所述盖板主体上端面设置防滑纹，所述盖板主体下端面设置紧固装置，所述紧固装置包括连接板、限位板和挡板，所述连接板与所述盖板主体通过螺栓一固定连接，所述连接板下端面固定连接转轴，所述挡板一端设置套环，所述套环与所述转轴转动连接，所述转轴的外表面设置外螺纹，所述外螺纹上设置螺母。进一步的，所述连接板为长方形结构，所述限位板为L形结构，所述螺栓一与所述盖板主体之间设置垫片。进一步的，所述螺母包括螺母一和螺母二，所述套环设置在所述螺母一和所述螺母二之间。进一步的，所述挡板与所述连接板之间设置弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挡板和所述连接板固定连接，所述弹簧与所述转轴套接，所述挡板表面设置防滑凸起。本技术的有益效果是：1、本技术包括盖板主体，盖板主体上端面设置防滑纹，盖板主体下端面设置紧固装置，紧固装置包括连接板、限位板和挡板，连接板与盖板主体通过螺栓一固定连接，连接板下端面固定连接转轴，挡板与转轴转动，转轴的另一端设置外螺纹，外螺纹上设置螺母；本技术使用时，挡板在转轴上转动过程中，限位板对挡板进行限位在两个工作状态：释放状态和锁紧状态，在释放状态下挡板的指向方向与盖板主体边缘相平行，此时可以将本技术与盖板边框进行卡合固定，然后旋转挡板使其指向方向与盖板主体边缘相垂直，此时挡板位于盖板边框的下端面，最后对转轴下端的螺母进行紧固使挡板抱紧盖板边框，以此加强本技术与盖板边框之间的紧固力度，防止本技术与其他长方形盖板之间存在缝隙造成盖板主体较窄的一端下陷或者倾斜的问题发生。2、连接板为长方形结构，长方形结构为标准件而且搭配盖板主体的边缘使用，防止连接板干涉本技术与盖板边框之间的相互卡合过程，限位板为L形结构，限位板可以采用直角钢，在可充分满足挡板的旋转角度的前提下直角钢具有易取材而且成本低的优点；螺栓一与盖板主体之间设置垫片，垫片可以有效增加螺栓一与盖板之间的紧密配合度。3、螺母包括螺母一和螺母二，套环设置在螺母一和螺母二之间，通过螺母一和螺母二对套环进行夹紧卡合，有效预防套环松动的问题，增加本技术使用过程中的稳定性。4、挡板与连接板之间设置弹簧，弹簧的两端分别与挡板和连接板固定连接，弹簧与转轴套接，在挡板与连接板之间增设弹簧，使用时可以拉动挡板使弹簧处于拉伸状态，当挡板位于紧固位置时，弹簧带动挡板向上运动使挡板的上端面与盖板边框的下端面紧密接触，可有效预防在紧固螺母的过程中挡板左右移动的问题发生；同时，在挡板远离转轴的一端设置防滑凸起，在紧固螺母过程中，防滑凸起可有效增加挡板上端面与盖板边框下端面之间的摩擦力，进一步预防挡板左右移动的问题发生。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。图3为本技术实施例二的结构示意图。图中：1-盖板主体，2-连接板，3-限位板，4-挡板，5-螺栓一，6-垫片，7-转轴，8-套环，9-外螺纹，10-螺母一，11-螺母二，12-弹簧，13-防滑凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图1和图2所示，本技术包括盖板主体1，盖板主体1上端面设置防滑纹（图未示），盖板主体下端面设置紧固装置，紧固装置包括连接板2、限位板3和挡板4，连接板2为长方形结构，连接板2与盖板主体1通过两个螺栓一5固定连接，螺栓一5与盖板主体1之间安装垫片6，连接板2下端面固定连接转轴7，限位板3为角钢，挡板4一端设置套环8，套环8与转轴7转动连接，转轴7上设置外螺纹9，外螺纹上设置螺母，螺母包括螺母一10和螺母二11，套环8设置在螺母一10和螺母二11之间。如图2所示，本技术有两个工作状态：一，释放状态时挡板4位于虚线框的位置，挡板的指向方向与盖板主体边缘相平行；二，锁紧状态时挡板4位于实线框的位置，旋转挡板4使其指向方向与盖板主体边缘相垂直，此时挡板位于盖板边框（图未示）的下端面，最后对转轴7上的螺母一10和螺母二11进行紧固使挡板4抱紧盖板边框，以此加强本技术与盖板边框之间的紧固力度，防止本技术与其他长方形盖板之间存在缝隙造成盖板主体较窄的一端下陷或者倾斜的问题发生。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图3所示，挡板与连接板之间设置弹簧12，弹簧12的两端分别与挡板4和连接板2固定连接，弹簧12与转轴7套接，挡板4表面设置防滑凸起13。使用时可以拉动挡板4使弹簧12处于拉伸状态，当挡板4位于紧固位置时，弹簧12带动挡板4向上运动使挡板4的上端面与盖板边框的下端面紧密接触，可有效预防在紧固螺母的过程中挡板4左右移动的问题发生；同时，在挡板4远离转轴7的一端设置防滑凸起13，在紧固螺母过程中，防滑凸起13可有效增加挡板4上端面与盖板边框下端面之间的摩擦力，进一步预防挡板左右移动的问题发生。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯阶梯状盖板，包括盖板主体，所述盖板主体上端面设置防滑纹，其特征在于：所述盖板主体下端面设置紧固装置，所述紧固装置包括连接板、限位板和挡板，所述连接板与所述盖板主体通过螺栓一固定连接，所述连接板下端面固定连接转轴，所述挡板一端设置套环，所述套环与所述转轴转动连接，所述转轴的外表面设置外螺纹，所述外螺纹上设置螺母。

【技术特征摘要】
1.一种电梯阶梯状盖板，包括盖板主体，所述盖板主体上端面设置防滑纹，其特征在于：所述盖板主体下端面设置紧固装置，所述紧固装置包括连接板、限位板和挡板，所述连接板与所述盖板主体通过螺栓一固定连接，所述连接板下端面固定连接转轴，所述挡板一端设置套环，所述套环与所述转轴转动连接，所述转轴的外表面设置外螺纹，所述外螺纹上设置螺母。2.根据权利要求1所述的电梯阶梯状盖板，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文凯，许云飞，
申请(专利权)人：王文凯，
类型：新型
国别省市：河南;41