一种玻璃上片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃上片机，包括：工作台、架装玻璃、机架；所述工作台设置在机架的下方，且工作台的两侧设置有架装玻璃；所述机架的顶端设置有横向滑座，且横向滑座通过横向位移组件与机架相连接；所述横向位移组件包括有横向电机及横向齿条，且横向电机通过齿轮与横向齿条相连接；所述横向滑座的一侧设置有竖向滑臂，且竖向滑臂通过竖向位移组件与横向滑座相连接；所述竖向位移组件包括有竖向电机及竖向齿条，且竖向电机通过齿轮与竖向齿条相连接；通过对一种玻璃上片机的改进，具有结构设计合理，使用方便灵活，运行稳定可靠，工作效率高的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上片机
本技术涉及玻璃加工
，更具体的说，尤其涉及一种玻璃上片机。
技术介绍
对玻璃进行加工制作时，需要将玻璃架上的玻璃移动到工作台上，由于玻璃架上的玻璃是竖直放置在玻璃架上的，移动时需要将其翻转并平放在工作台的台面上。公告号为CN206417621U的中国专利公开了一种新型玻璃自动上片机，包括上片机架和玻璃翻转装置，上片机架的正面固定安装有支腿和连接杆，在支腿的底端固定安装有防滑垫脚，上片机架的左侧固定安装有控制装置，在密封外壳的上表面设置有控制面板，上片机架的顶端固定安装有横梁；玻璃翻转装置固定安装在上片机架的下方，在玻璃翻转装置与横梁之间固定安装有双直线导轨，双直线导轨的外表面固定安装有传动马达，在传动马达的上方固定安装有减速器，玻璃翻转装置的底端还设置有吸盘和吸盘转臂，且吸盘设置在吸盘转臂的下表面，该新型玻璃自动上片机的结构更加稳定，应用灵活，操作方便，适用于各种大小的玻璃的上片操作。但是上述玻璃上片机存在以下缺陷：1、整体传动机构的可靠性较差，不易将竖直的玻璃移动并平放在工作台上，影响整体稳定性；2、不易调节吸盘的间距，不方便多尺寸玻璃的吸取。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种玻璃上片机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃上片机，以解决上述
技术介绍
中提出的整体传动机构的可靠性较差，不易将竖直的玻璃移动并平放在工作台上，影响整体稳定性；不易调节吸盘的间距，不方便多尺寸玻璃的吸取的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃上片机，由以下具体技术手段所达成：一种玻璃上片机，包括：工作台、架装玻璃、机架、横向滑座、横向位移组件、竖向滑臂、竖向位移组件、吸取装置、转向机构、横向电机、横向齿条、竖向电机、竖向齿条、主架体、调节架、支撑杆、真空吸盘、转向电机、蜗杆、蜗轮、转轴；所述工作台设置在机架的下方，且工作台的两侧设置有架装玻璃；所述机架的顶端设置有横向滑座，且横向滑座通过横向位移组件与机架相连接；所述横向位移组件包括有横向电机及横向齿条，且横向电机通过齿轮与横向齿条相连接；所述横向滑座的一侧设置有竖向滑臂，且竖向滑臂通过竖向位移组件与横向滑座相连接；所述竖向位移组件包括有竖向电机及竖向齿条，且竖向电机通过齿轮与竖向齿条相连接；所述竖向滑臂的下端设置有吸取装置，且竖向滑臂通过转向机构与吸取装置相连接；所述吸取装置的上部设置有主架体，且主架体的上端与转轴相焊接；所述主架体下端的两侧设置有调节架，且调节架与主架体通过套合方式相连接；所述调节架一侧的两端设置有支撑杆，且支撑杆与调节架通过套合方式相连接；所述支撑杆远离调节架的一端设置有真空吸盘，且真空吸盘的上端与支撑杆通过固定方式相连接；所述转向电机固定设置在竖向滑臂的下端，且转向电机的输出端设置有蜗杆；所述转轴与竖向滑臂、蜗轮通过贯穿方式相连接，且转轴与竖向滑臂通过轴承相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃上片机所述主架体下部的外形呈H形状，且主架体下部的两侧开设有第一条槽，所述第一条槽上设置有与调节架相连接的锁紧螺栓。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃上片机所述调节架的外形呈U形状，且调节架的一侧开设有第二条槽，所述第二条槽上设置有与支撑杆相连接的锁紧螺栓。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃上片机所述转轴与蜗轮之间为键连接，且蜗轮与蜗杆相啮合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃上片机所述横向电机固定设置在横向滑座上，且横向滑座通过横向位移组件与机架滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃上片机所述竖向电机固定设置在横向滑座上，且竖向滑臂通过竖向位移组件与横向滑座滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃上片机所述真空吸盘至少设置有四处，且真空吸盘的上端贯穿支撑杆与外部气泵相连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过主架体下部的外形呈H形状，且主架体下部的两侧开设有第一条槽，所述第一条槽上设置有与调节架相连接的锁紧螺栓的设置，便于调节真空吸盘的位置，方便吸取多种尺寸的玻璃。2、本技术通过转轴与蜗轮之间为键连接，且蜗轮与蜗杆相啮合的设置，吸取装置与转向电机之间通过蜗轮蜗杆传递动力，保证转向机构运行稳定可靠。3、本技术通过真空吸盘至少设置有四处，且真空吸盘的上端贯穿支撑杆与外部气泵相连接的设置，保证对玻璃的可靠吸取。4、本技术通过对一种玻璃上片机的改进，具有结构设计合理，使用方便灵活，运行稳定可靠，工作效率高的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的上片状态结构示意图；图5为本技术的B处放大结构示意图。图中：工作台1、架装玻璃2、机架3、横向滑座4、横向位移组件5、竖向滑臂6、竖向位移组件7、吸取装置8、转向机构9、横向电机501、横向齿条502、竖向电机701、竖向齿条702、主架体801、调节架802、支撑杆803、真空吸盘804、转向电机901、蜗杆902、蜗轮903、转轴904。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种玻璃上片机的具体技术实施方案：一种玻璃上片机，包括：工作台1、架装玻璃2、机架3、横向滑座4、横向位移组件5、竖向滑臂6、竖向位移组件7、吸取装置8、转向机构9、横向电机501、横向齿条502、竖向电机701、竖向齿条702、主架体801、调节架802、支撑杆803、真空吸盘804、转向电机901、蜗杆902、蜗轮903、转轴904；工作台1设置在机架3的下方，且工作台1的两侧设置有架装玻璃2；机架3的顶端设置有横向滑座4，且横向滑座4通过横向位移组件5与机架3相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃上片机，包括：工作台(1)、架装玻璃(2)、机架(3)、横向滑座(4)、横向位移组件(5)、竖向滑臂(6)、竖向位移组件(7)、吸取装置(8)、转向机构(9)、横向电机(501)、横向齿条(502)、竖向电机(701)、竖向齿条(702)、主架体(801)、调节架(802)、支撑杆(803)、真空吸盘(804)、转向电机(901)、蜗杆(902)、蜗轮(903)、转轴(904)；其特征在于：所述工作台(1)设置在机架(3)的下方，且工作台(1)的两侧设置有架装玻璃(2)；所述机架(3)的顶端设置有横向滑座(4)，且横向滑座(4)通过横向位移组件(5)与机架(3)相连接；所述横向位移组件(5)包括有横向电机(501)及横向齿条(502)，且横向电机(501)通过齿轮与横向齿条(502)相连接；所述横向滑座(4)的一侧设置有竖向滑臂(6)，且竖向滑臂(6)通过竖向位移组件(7)与横向滑座(4)相连接；所述竖向位移组件(7)包括有竖向电机(701)及竖向齿条(702)，且竖向电机(701)通过齿轮与竖向齿条(702)相连接；所述竖向滑臂(6)的下端设置有吸取装置(8)，且竖向滑臂(6)通过转向机构(9)与吸取装置(8)相连接；所述吸取装置(8)的上部设置有主架体(801)，且主架体(801)的上端与转轴(904)相焊接；所述主架体(801)下端的两侧设置有调节架(802)，且调节架(802)与主架体(801)通过套合方式相连接；所述调节架(802)一侧的两端设置有支撑杆(803)，且支撑杆(803)与调节架(802)通过套合方式相连接；所述支撑杆(803)远离调节架(802)的一端设置有真空吸盘(804)，且真空吸盘(804)的上端与支撑杆(803)通过固定方式相连接；所述转向电机(901)固定设置在竖向滑臂(6)的下端，且转向电机(901)的输出端设置有蜗杆(902)；所述转轴(904)与竖向滑臂(6)、蜗轮(903)通过贯穿方式相连接，且转轴(904)与竖向滑臂(6)通过轴承相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃上片机，包括：工作台(1)、架装玻璃(2)、机架(3)、横向滑座(4)、横向位移组件(5)、竖向滑臂(6)、竖向位移组件(7)、吸取装置(8)、转向机构(9)、横向电机(501)、横向齿条(502)、竖向电机(701)、竖向齿条(702)、主架体(801)、调节架(802)、支撑杆(803)、真空吸盘(804)、转向电机(901)、蜗杆(902)、蜗轮(903)、转轴(904)；其特征在于：所述工作台(1)设置在机架(3)的下方，且工作台(1)的两侧设置有架装玻璃(2)；所述机架(3)的顶端设置有横向滑座(4)，且横向滑座(4)通过横向位移组件(5)与机架(3)相连接；所述横向位移组件(5)包括有横向电机(501)及横向齿条(502)，且横向电机(501)通过齿轮与横向齿条(502)相连接；所述横向滑座(4)的一侧设置有竖向滑臂(6)，且竖向滑臂(6)通过竖向位移组件(7)与横向滑座(4)相连接；所述竖向位移组件(7)包括有竖向电机(701)及竖向齿条(702)，且竖向电机(701)通过齿轮与竖向齿条(702)相连接；所述竖向滑臂(6)的下端设置有吸取装置(8)，且竖向滑臂(6)通过转向机构(9)与吸取装置(8)相连接；所述吸取装置(8)的上部设置有主架体(801)，且主架体(801)的上端与转轴(904)相焊接；所述主架体(801)下端的两侧设置有调节架(802)，且调节架(802)与主架体(801)通过套合方式相连接；所述调节架(802)一侧的两端设置有支撑杆(803)，且支撑杆(803)与调节架(802)通过套合方式相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史小荣，
申请(专利权)人：史小荣，
类型：新型
国别省市：甘肃,62