一种检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及显示面板的检测技术领域，公开了一种检测系统，用于产品的检测，包括：输送机构，其包括进料输送机构和出料输送机构；转移机构，其设置于所述输送机构的一端，设置为用于将产品在所述进料输送机构与所述出料输送机构之间转移；及检测装置，其设置于所述转移机构的一侧，用于对产品的表面进行检测。本实用新型专利技术公开的检测系统通过进料输送机构输入产品，通过检测装置对产品的表面进行检测，通过转移机构将进料输送机构上的产品转移到出料输送机构上，并通过出料输送机构输出，实现产品的检测，该检测系统检测方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测系统
本技术涉及显示面板的检测
，尤其涉及一种检测系统。
技术介绍
玻璃基板、显示面板或其它类型的基板在生产过程中需要对它们的质量进行检测，避免出现点状、线状、崩边等瑕疵，现有技术中一般采用人工检测，但人工检测存在人力成本高、效率低下、漏检率高、检测精度和精度一致性偏低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种检测系统，能够方便地实现玻璃的检测，提高了工作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种检测系统，用于产品的检测，包括：输送机构，其包括进料输送机构和出料输送机构；转移机构，其设置于所述输送机构的一端，设置为用于将待检测产品在所述进料输送机构与所述出料输送机构之间转移；及检测装置，其设置于所述转移机构的一侧，用于对待检测产品的表面进行检测。该检测系统通过进料输送机构输入产品，通过检测装置对产品的表面进行检测，通过转移机构将进料输送机构上的产品转移到出料输送机构上，并通过出料输送机构输出，实现产品的检测，该检测系统检测方便，提高了工作效率。作为上述检测系统的一种优选方案，所述进料输送机构和所述出料输送机构平行设置，所述转移机构位于所述进料输送机构和所述出料输送机构的一端。作为上述检测系统的一种优选方案，所述进料输送机构和所述出料输送机构均包括输送导轨、输送平台和驱动机构，所述输送平台滑动设置在所述输送导轨上，所述驱动机构设置为驱动所述输送平台在所述输送导轨上移动。作为上述检测系统的一种优选方案，所述输送平台上设置吹吸组件，所述吹吸组件能够将产品吸附于所述输送平台，或吹离所述输送平台。吹吸组件的设置能够在运输产品过程中，通过吹吸组件的吸附作用，将产品吸附于输送平台上，防止产品脱离输送平台，发生移动；在进料输送机构和出料输送机构将产品进行转移过程中，通过吹吸组件的吹离作用，便于产品脱离输送平台，便于产品的转移。作为上述检测系统的一种优选方案，所述转移机构包括导轨组件和移动组件，所述导轨组件沿垂直于所述输送机构的输送方向设置，所述移动组件沿水平和垂直方向可滑动地设置在所述导轨组件上，且具有可转动的转移座。该转移机构的设置能够实现产品的转移，而且能够通过转移座带动产品进行换向。作为上述检测系统的一种优选方案，所述转移座上设置多个吹吸组件，所述吹吸组件将产品吸附于所述转移座，或吹离所述转移座。吹吸组件的设置便于在移动产品过程中通过吸附固定产品，而且当产品脱离转移座时，通过吹吸组件能够脱离转移座。作为上述检测系统的一种优选方案，所述检测装置包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件设置于所述进料输送机构上方，用于对产品的第一表面进行检测；所述第二检测组件设置于所述转移机构的移动路径下方，用于对产品的第二表面进行检测；所述第一表面与所述第二表面相对。通过第一检测组件和第二检测组件的设置实现对产品的相对的第一表面和第二表面的检测。作为上述检测系统的一种优选方案，所述第一检测组件和所述第二检测组件均包括支撑架、设置于所述支撑架上的光源组件以及多个线扫描相机，所述第一检测组件的多个所述线扫描相机设置于所述支撑架的上方，所述第二检测组件的多个线扫描相机设置于所述支撑架的下方。作为上述检测系统的一种优选方案，所述支撑架的两端设置滑槽，所述光源组件的两端分别可滑动且可转动的设置在对应的所述滑槽内。该结构的设置使得能够调节光源组件的位置及角度，满足线扫描相机的拍摄的对光源的需求。作为上述检测系统的一种优选方案，还包括PCB检测装置，所述PCB检测装置设置在所述输送机构的上方，所述PCB检测装置包括相机组件。本技术的有益效果：本技术提出的检测系统，通过进料输送机构输入产品，通过检测装置对产品的表面进行检测，通过转移机构将进料输送机构上的产品转移到出料输送机构上，并通过出料输送机构输出，实现产品的检测，该检测系统检测方便，提高了工作效率。附图说明图1是本技术提供的检测系统的结构示意图；图2是本技术提供的检测系统的俯视图；图3是本技术提供的进料输送机构的去掉第一支撑平台后的结构示意图；图4是本技术提供的出料输送机构的去掉第二支撑平台后的结构示意图；图5是本技术提供的转移机构的结构示意图；图6是本技术提供的第一检测组件的结构示意图；图7是本技术提供的第二检测组件的结构示意图；图8是本技术提供的PCB检测装置的结构示意图。图中：1、输送机构；11、进料输送机构；110、第一支撑平台；111、第一输送导轨；112、第一输送平台；12、出料输送机构；120、第二支撑平台；121、第二输送导轨；122、第二输送平台；2、转移机构；21、导轨组件；211、第一导轨；212、第二导轨；22、移动组件；222、连接部件；223、转移座；3、检测装置；31、第一检测组件；311、第一支撑架；312、第一光源组件；313、第一线扫描相机；3111、第一滑槽；32、第二检测组件；321、第二支撑架；322、第二光源组件；323、第二线扫描相机；3211、第二滑槽；4、PCB检测装置；41、支撑框架；42、第一检测相机；43、第二检测相机；5、控制装置；100、产品。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。本技术提供一种检测系统，如图1和图2所示，检测系统包括输送机构1、转移机构2、检测装置3和控制装置5，输送机构1、转移机构2、检测装置3均和控制装置5电连接。输送机构1包括进料输送机构11和出料输送机构12，转移机构2设置于输送机构1的一端，设置为用于将产品100在进料输送机构11与出料输送机构12之间转移，检测装置3设置于转移机构2的一侧，用于对产品100的表面进行检测。该检测系统通过进料输送机构11输入产品100，通过检测装置3对产品100的表面进行检测，通过转移机构2将进料输送机构11上的产品100转移到出料输送机构12上，并通过出料输送机构12输出，实现产品100的检测，该检测系统检测方便。通过检测装置3能够检测产品100是否出现点状、线状、崩边等瑕疵以及是否粘结脏污等现象。本实施例中，产品100可以为玻璃基板、显示面板或其它类型的基板，但不以此为限。具体地，如图1所示，进料输送机构11和出料输送机构12平行设置，转移机构2位于进料输送机构11和出料输送机构12的一端，即进料输送机构11、出料输送机构12和转移机构2形成U形结构，使得整个检测系统结构紧凑，布局合理。如图1和图3所示，进料输送机构11包括第一支撑平台110、第一输送导轨111、第一输送平台112和第一驱动机构(图中未示出)，第一输送导轨111沿第一支撑平台110的长度方向设置，第一输送平台112滑动设置在第一输送导轨111上，且与第一驱动机构电连接，第一驱动机构设置为驱动第一输送平台112在第一输送导轨111上移动，实现输送产品100的目的。进一步地，第一输送平台112上设置吹吸组件，吹吸组件能够将产品100吸附于第一输送平台112，或吹离第一输送平台112。吹吸组件连接气源装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测系统，用于产品(100)的检测，其特征在于，包括：输送机构(1)，其包括进料输送机构(11)和出料输送机构(12)；转移机构(2)，其设置于所述输送机构(1)的一端，设置为用于将所述产品(100)在所述进料输送机构(11)与所述出料输送机构(12)之间转移；及检测装置(3)，其设置于所述转移机构(2)的一侧，用于对产品(100)的表面进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种检测系统，用于产品(100)的检测，其特征在于，包括：输送机构(1)，其包括进料输送机构(11)和出料输送机构(12)；转移机构(2)，其设置于所述输送机构(1)的一端，设置为用于将所述产品(100)在所述进料输送机构(11)与所述出料输送机构(12)之间转移；及检测装置(3)，其设置于所述转移机构(2)的一侧，用于对产品(100)的表面进行检测。2.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述进料输送机构(11)和所述出料输送机构(12)平行设置，所述转移机构(2)位于所述进料输送机构(11)和所述出料输送机构(12)的一端。3.根据权利要求2所述的检测系统，其特征在于，所述进料输送机构(11)和所述出料输送机构(12)均包括输送导轨、输送平台和驱动机构，所述输送平台滑动设置在所述输送导轨上，所述驱动机构设置为驱动所述输送平台在所述输送导轨上移动。4.根据权利要求3所述的检测系统，其特征在于，所述输送平台上设置吹吸组件，所述吹吸组件能够将产品(100)吸附于所述输送平台，或吹离所述输送平台。5.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述转移机构(2)包括导轨组件(21)和移动组件(22)，所述导轨组件(21)沿垂直于所述输送机构(1)的输送方向设置，所述移动组件(22)沿水平和垂直方向可滑动地设置在所述导轨组件(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建腾，
申请(专利权)人：苏州精濑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32