一种PE颗粒料自动上料烘干系统技术方案

技术编号:22429114 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-30 04:54
本实用新型专利技术公开了一种PE颗粒料自动上料烘干系统,包括烘干机构和上料机构,所述烘干机构包括循环热风机、壳体、进料漏斗、输送电机、给料机、传动链轮、传动链条和网带,所述循环热风机安装于所述壳体的上方。在使用过程中,传动链轮通过传动链条带动驱动链轮运动,此时驱动链轮带动传送带转动,传送带在转动的过程中带动毛刷不断的清理壳体的内底面,从而将底层的堆积的漏料向着出料口的方向推动,从而方便的将底层漏料清理出壳体并掉落至上料进斗中,启动螺旋输送泵,即可将上料进斗中的漏料和烘干完成的混合料提升至头部漏斗中,当要将漏料单独分离时,此时关闭给料机以及螺旋输送泵,打开清理口,即可单独清理出漏料。

【技术实现步骤摘要】
一种PE颗粒料自动上料烘干系统
本技术涉及PE颗粒料加工
,具体是一种PE颗粒料自动上料烘干系统。
技术介绍
烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与烘干箱中的物料进行热交换后被排出机体,而烘干箱内的物料在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘,现有的多层烘干机考虑其整个是封闭系统,内部高温,有漏料在下层堆积,清除麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种PE颗粒料自动上料烘干系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE颗粒料自动上料烘干系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PE颗粒料自动上料烘干系统,包括烘干机构和上料机构,所述烘干机构包括循环热风机、壳体、进料漏斗、输送电机、给料机、传动链轮、传动链条和网带,所述循环热风机安装于所述壳体的上方,且所述循环热风机的输出端连通于所述壳体,所述输送电机安装于所述壳体的上方,且所述输送电机位于所述循环热风机的左侧,所述输送电机的输出端通过所述传动链条传动连接于所述传动链轮,所述传动链轮传动连接于所述网带,所述网带位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE颗粒料自动上料烘干系统,包括烘干机构(1)和上料机构(2),其特征在于,所述烘干机构(1)包括循环热风机(11)、壳体(12)、进料漏斗(13)、输送电机(14)、给料机(15)、传动链轮(16)、传动链条(17)和网带(18),所述循环热风机(11)安装于所述壳体(12)的上方,且所述循环热风机(11)的输出端连通于所述壳体(12),所述输送电机(14)安装于所述壳体(12)的上方,且所述输送电机(14)位于所述循环热风机(11)的左侧,所述输送电机(14)的输出端通过所述传动链条(17)传动连接于所述传动链轮(16),所述传动链轮(16)传动连接于所述网带(18),所述网带(1...

【技术特征摘要】
1.一种PE颗粒料自动上料烘干系统,包括烘干机构(1)和上料机构(2),其特征在于,所述烘干机构(1)包括循环热风机(11)、壳体(12)、进料漏斗(13)、输送电机(14)、给料机(15)、传动链轮(16)、传动链条(17)和网带(18),所述循环热风机(11)安装于所述壳体(12)的上方,且所述循环热风机(11)的输出端连通于所述壳体(12),所述输送电机(14)安装于所述壳体(12)的上方,且所述输送电机(14)位于所述循环热风机(11)的左侧,所述输送电机(14)的输出端通过所述传动链条(17)传动连接于所述传动链轮(16),所述传动链轮(16)传动连接于所述网带(18),所述网带(18)位于所述壳体(12)的内部,所述给料机(15)的进料端连通于所述进料漏斗(13),所述进料漏斗(13)位于所述给料机(15)的上方,所述给料机(15)的出料端连通于所述壳体(12),所述给料机(15)位于所述壳体(12)的上方,且所述给料机(15)位于所述循环热风机(11)的右侧,所述壳体(12)的底部开设有出料口(19),所述循环热风机(11)、输送电机(14)和给料机(15)均与外部电源电性连接;所述上料机构(2)包括驱动链轮(21)、螺旋输送泵(22)、毛刷(23)、传送带(24)、上料出管(25)、上料进斗(26)和头部漏斗(27),所述驱动链轮(21)传动连接于所述传送带(24),所述传送带(24)位于所述壳体(12)的底部,所述传动链轮(16)通过所述传动链条(17)传动连接于所述驱动链轮(21),所述毛刷(23)安装于所述传送带(24)的外表面,且所述毛刷(23)的末端紧贴所述壳体(12)的内底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦卿赵书霞陈汉武
申请(专利权)人:洛阳汉普节能工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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