铝型材抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材抛光机。其主要由第一抛光装置和第二抛光装置组成，其中，第一抛光装置用于对圆弧型(或带有圆弧段)铝型材进行抛光作业，第二抛光装置用于对直线型(或带有直线段)铝型材进行抛光作业。本实用新型专利技术可实现圆弧型铝型材、圆型铝型材、带圆弧段和直线段的铝型材以及直线型铝型材的机械化抛光作业，而且加工效率高，并能保证抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
铝型材抛光机
本技术属于铝型材生产设备
，具体涉及一种铝型材抛光机。
技术介绍
目前，对于直线型铝材，铝型材生产厂家已能实现机械化抛光作业。但是，对于如图4所示的带有圆弧段及直线段的铝型材产品，则不能采用现有的机械来进行抛光作业，而只能让工人采用手工抛光作业，造成加工效率低，且质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材抛光机，以有效解决现有技术的不足之处。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：铝型材抛光机，包括：第一抛光装置，用以对铝型材的弧形或圆形部分进行抛光处理；和第二抛光装置，用以对铝型材的线型部分进行抛光处理。作为优选，所述第一抛光装置包括：第一抛光机架；第一抛光头组件，设置在第一抛光机架上；底座，设置在所述第一抛光头支架的一侧；安装架，以可滑动方式设置在所述底座上；升降架，以可上下移动方式设置在所述安装架上；旋转工作台，以可旋转方式设置在所述升降架上；和若干第一夹具，设置在所述旋转工作台的上表面。作为优选，所述安装架通过一个平移机构以可滑动方式设置在所述底座上；所述平移机构包括：一对滑轨，设置在所述安装架的底面和底座的上表面之间；一个平移电机，安装在所述滑轨一侧的底座上表面；和一个滚珠丝杆副，分别与所述安装架和平移电机连接。作为优选，所述升降架通过一个升降机构以可上下移动方式设置在所述安装架上；所述升降机构包括：两条导柱，竖向设置在所述安装架上，所述升降架滑动穿设在该两条导柱中；一个升降电机，安装在所述安装架上；和一个滚珠丝杆副，分别与所述升降架和升降电机连接。作为优选，所述升降架上设有旋转电机，所述旋转工作台通过旋转电机以可旋转方式设置在所述升降架上。作为优选，所述第二抛光装置包括：第二抛光机架；两个第二抛光头组件，设置在所述第二抛光机架上；地轨式工作台，对应所述两个第二抛光头组件设置在第二抛光机架一侧；和若干第二夹具，设置在所述地轨式工作台的上表面。作为优选，每个第二抛光头组件包括：一个液压缸，固定在所述第二抛光机架上；一个电机固定套筒，通过滑动轴承架设在所述第二抛光机架上，且其一端与所述液压缸的活塞杆联接；一个电机，设置在所述电机固定套筒的另一端；和一个抛光头，其旋转轴通过滑动轴承架设在所述第二抛光机架上，且其一端与所述电机的输出轴连接。作为优选，所述旋转工作台以可拆卸方式与所述旋转电机连接。本技术通过采用上述结构，只需配备一个本技术，即可实现圆弧型铝型材、圆型铝型材、带圆弧段和直线段的铝型材以及直线型铝型材的机械化抛光作业，而且加工效率高，并能保证抛光质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术所述第一抛光装置的侧视结构示意图。图3是本技术所述第二抛光装置的局部剖视结构示意图。图4为带有圆弧段和直线段的铝型材的结构示意图。图中：10—第一抛光机架；11—第一抛光头组件；12—底座；13—安装架；14—升降架；15—旋转工作台；16—第一夹具；171—滑轨；172—平移电机；173—滚珠丝杆副；181—导柱；182—升降电机；183—滚珠丝杆副；19—旋转电机；20—第二抛光机架；21—第二抛光头组件；211—液压缸；212—电机固定套筒；213—滑动轴承；214—电机；215—抛光头；22—地轨式工作台；23—第二夹具。现结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。具体实施方式如图1至图3所示，本技术所述的铝型材抛光机，主要由第一抛光装置和第二抛光装置组成，其中，第一抛光装置用于对圆弧型(或带有圆弧段)铝型材进行抛光作业，第二抛光装置用于对直线型(或带有直线段)铝型材进行抛光作业。所述的第一抛光装置主要由第一抛光机架10、第一抛光头组件11、底座12、安装架13、升降架14、旋转工作台15和若干个第一夹具16组成。其中：所述的第一抛光头组件11设置在第一抛光机架10上。所述的底座12对应第一抛光头组件的安装位置设置在第一抛光头支架10的一侧。所述的安装架13通过一个平移机构以可滑动方式设置在底座12上，该平移机构主要由一对滑轨171、一个平移电机172和一个滚珠丝杆副173组成：该对滑轨安装在底座的上表面，而安装架的底面滑动设置该对滑轨上；平移电机安装在滑轨一侧的底座上表面；滚珠丝杆副分别与安装架和平移电机连接；平移电机动作并通过滚珠丝杆副驱动安装架在滑轨上往复移动。所述的升降架14通过一个升降机构以可上下移动方式设置在安装架13上。该升降机构主要由两条导柱181、升降电机182和一个滚珠丝杆副183组成：两条导柱竖向设置在安装架上，升降架14滑动穿设在该两条导柱中；升降电机安装在安装架上；滚珠丝杆副分别与升降架和升降电机连接；升降电机动作并通过滚珠丝杆副驱动升降架沿导柱上下移动。所述升降架上设有旋转电机19，旋转工作台15通过该旋转电机以可旋转方式设置在所述升降架上。需要说明的是，该旋转工作台15是通过可拆卸方式与该旋转电机连接的。当需要抛光的铝型材的圆弧段半径较大时，可更换与之匹配的旋转工作台。所述的若干个第一夹具16设置在所述旋转工作台的上表面。所述的第二抛光装置主要由第二抛光机架20、两个第二抛光头组件21、地轨式工作台22和若干个第二夹具23组成。所述的两个第二抛光头组件21均设置在第二抛光机架20上。而每个第二抛光头组件主要由一个液压缸211、一个电机固定套筒212、一个电机214和一个抛光头215组成：液压缸固定在第二抛光机架上；电机固定套筒通过滑动轴承213架设在第二抛光机架上，且其一端与液压缸的活塞杆联接；电机设置在电机固定套筒的另一端；抛光头的旋转轴通过滑动轴承架213设在第二抛光机架上，且其一端与电机的输出轴连接。电机驱动抛光头旋转，而液压缸能驱动抛光头作往复平移运动。所述的地轨式工作台22对应该两个第二抛光头组件设置在第二抛光机架一侧。所述的若干个第二夹具23设置在地轨式工作台的上表面。本技术的工作过程如下：当需要对圆弧型(或带有圆弧段)铝型材进行抛光作业时，将铝型材的圆弧段部分用第一夹具夹持固定在旋转工作台的上表面，并调节安装架和升降架使工件处于第一抛光头组件的抛光区，然后启动第一抛光头组件的电机使第一抛光头旋转，及启动旋转电机使旋转工作台作往复回转动作，即可对工件进行沿圆周方向的抛光作业。此外，为提高抛光质量，可启动平移电机使安装架作往复移动，则第一抛光头亦可对工件进行沿半径方向的抛光作业。当需要对直线段铝型材进行抛光作业时，将铝型材的直线段部分用第二夹具夹持固定在地轨式工作台的上表面，然后启动第二抛光头组件的电机使第二抛光头旋转，然后驱动地轨式工作台进入第二抛光头的抛光区域，即可对工件进行长度方向的抛光作业。此外，为提高抛光质量，可启动液压缸使第一抛光头作往复移动，则第二抛光头亦可对工件进行宽度方向的抛光作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝型材抛光机，其特征在于，包括：第一抛光装置，用以对铝型材的弧形或圆形部分进行抛光处理；和第二抛光装置，用以对铝型材的线型部分进行抛光处理；所述第一抛光装置包括：第一抛光机架；第一抛光头组件，设置在第一抛光机架上；底座，设置在所述第一抛光头支架的一侧；安装架，以可滑动方式设置在所述底座上；升降架，以可上下移动方式设置在所述安装架上；旋转工作台，以可旋转方式设置在所述升降架上；和若干第一夹具，设置在所述旋转工作台的上表面；所述第二抛光装置包括：第二抛光机架；两个第二抛光头组件，设置在所述第二抛光机架上；地轨式工作台，对应所述两个第二抛光头组件设置在第二抛光机架一侧；和若干第二夹具，设置在所述地轨式工作台的上表面。

【技术特征摘要】
1.铝型材抛光机，其特征在于，包括：第一抛光装置，用以对铝型材的弧形或圆形部分进行抛光处理；和第二抛光装置，用以对铝型材的线型部分进行抛光处理；所述第一抛光装置包括：第一抛光机架；第一抛光头组件，设置在第一抛光机架上；底座，设置在所述第一抛光头支架的一侧；安装架，以可滑动方式设置在所述底座上；升降架，以可上下移动方式设置在所述安装架上；旋转工作台，以可旋转方式设置在所述升降架上；和若干第一夹具，设置在所述旋转工作台的上表面；所述第二抛光装置包括：第二抛光机架；两个第二抛光头组件，设置在所述第二抛光机架上；地轨式工作台，对应所述两个第二抛光头组件设置在第二抛光机架一侧；和若干第二夹具，设置在所述地轨式工作台的上表面。2.根据权利要求1所述的铝型材抛光机，其特征在于，所述安装架通过一个平移机构以可滑动方式设置在所述底座上；所述平移机构包括：一对滑轨，设置在所述安装架的底面和底座的上表面之间；一个平移电机，安装在所述滑轨一侧的底座上表面；和一个滚珠丝杆副，分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼炳英，
申请(专利权)人：广东江晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44