一种汽车曲轴加工用抛光机制造技术

技术编号:22399102 阅读:33 留言:0更新日期:2019-10-29 09:36
本实用新型专利技术公开了一种汽车曲轴加工用抛光机,包括机壳,所述机壳内部设有对称的两个长导轨,长导轨与大拖板滑动连接,所述大拖板上部竖直设有短导轨,所述短导轨与中拖板滑动连接,所述中拖板与连接杆固定连接,所述中拖板上固定连接有电机,所述电机输出端通过带轮装置与抛光轮连接;机壳内部设有顶针、支撑架来装夹曲轴,机壳内部设有电机,电机的输出端通过带轮装置、轴承、支撑架与曲轴连接。采用了在机壳上水平设有两个同步导轨,同步导轨上滑动连接大拖板,大拖板上设有短导轨,短导轨与中拖板滑动连接,抛光部分设置在中拖板上,精确控制大拖板、中拖板的移动就可打磨不同直径的曲轴。

A polishing machine for automobile crankshaft processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车曲轴加工用抛光机
本技术涉及曲轴加工
,尤其涉及一种汽车曲轴加工用抛光机。
技术介绍
曲轴是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,是整个机械系统的源动力。曲轴是发动机中最为关键的部件,因此其精度要求非常高。曲轴上的任何缺陷都会严重影响发动机的性能,因此,对曲轴的表面要求较高,一般需要经过研磨和抛光工序。曲轴的外形轮廓和粗糙度是其关键指标。目前,曲轴加工车间中较常使用的抛光机是砂带抛光机,由砂带盘引出的砂带依次穿过上下夹具,将曲轴夹持在中间,随着曲轴的转动对曲轴进行打磨处理,打磨一段时间后,砂带向下牵引,新的砂带重新进入上下夹具内进行打。这种打磨方式费时费料,而且在抛光过程中,砂带容易跟随曲轴的转动发生走带现象,影响抛光效果。每台抛光机只可对特定直径曲轴进行抛光。在夹持曲轴进行打磨时,可能会出现径向跳动过大的问题。对于这些问题,改进曲轴抛光机显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中抛光机只可对特定直径大小的曲轴进行抛光,夹持曲轴进行抛光时径向跳动过大的问题,而提出的一种汽车曲轴加工用抛光机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车曲轴加工用抛光机,包括机壳,所述机壳内部水平设有对称的两个长导轨,所述长导轨与大拖板滑动连接,所述大拖板上部竖直设有短导轨,所述短导轨与中拖板滑动连接,所述中拖板与连接杆固定连接,所述中拖板上固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与第二主动轮固定连接,所述第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮滚动连接,所述第二从动轮与连接杆转动连接,所述第二从动轮与抛光轮固定连接,所述机壳内部设有支撑座,所述支撑座上设有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有顶针,所述机壳内部设有第一电机,所述第一电机的输出端与第一主动轮固定连接,所述第二主动轮通过第一传送带与第一从动轮滚动连接,所述第一从动轮与曲轴通过轴承固定连接,所述轴承与轴承架固定连接,所述轴承架与支撑架固定连接,所述支撑架与机壳固定连接。优选地,所述轴承架与第一从动轮之间留有一定的缝隙。优选地,所述抛光轮为尼龙抛光轮。优选地,所述抛光轮的中心高与曲轴的中心高相同。优选地,所述连接杆与第二从动轮通过调心滚子轴承连接。优选地,所述第一电机、第二电机通过平键与第一主动轮、第二主动轮。与现有技术相比,本技术具备以下优点:1、采用了在机壳上水平设有两个同步导轨,同步导轨上滑动连接大拖板,大拖板上设有短导轨,短导轨与中拖板滑动连接,抛光部分设置在中拖板上,精确控制大拖板、中拖板的移动就可打磨不同直径的曲轴。2、采用用液压缸输出端固定连接顶针,顶针与曲轴一端转动连接,曲轴另一端通过轴承、轴承架与支撑架固定连接,结构稳定,可减小曲轴在抛光时的径向跳动,减小曲轴表面的粗糙度。附图说明图1为本技术提出的一种汽车曲轴加工用抛光机的结构示意图;图2为本技术提出的一种汽车曲轴加工用抛光机的曲轴装夹部分结构示意图;图3为本技术提出的一种汽车曲轴加工用抛光机的第二从动轮与连接杆连接部分局部放大图。图中:1第一电机、2第一主动轮、3第一传动带、4支撑架、5第一从动轮、6轴承、7曲轴、8轴承架、9顶针、10液压缸、11支撑座、12长导轨、13大拖板、14短导轨、15中拖板、16第二电机、17第二主动轮、18第二传动带、19连接杆、20抛光轮、21第二从动轮、22机壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1至3,一种汽车曲轴加工用抛光机,包括机壳22,机壳22内部水平设有对称的两个长导轨12,长导轨12与大拖板13滑动连接,大拖板13上部竖直设有短导轨14,短导轨14与中拖板15滑动连接,长导轨12、短导轨14都为电动导轨,中拖板15与连接杆19固定连接,中拖板15上固定连接有第二电机16,第二电机16为伺服电机EDSMT-2T060-R09A,第二电机16输出端与第二主动轮17固定连接,第二主动轮17通过第二传动带18与第二从动轮21滚动连接,第二从动轮21与连接杆19转动连接,第二从动轮21与抛光轮20固定连接,机壳22内部设有支撑座11,支撑座11上设有液压缸10,液压缸10输出端固定连接有顶针9,机壳22内部设有第一电机1,第一电机1为伺服电机EDSMT-2T130-150B,第一电机1的输出端与第一主动轮2固定连接,第二主动轮2通过第一传送带3与第一从动轮5滚动连接,第一从动轮5与曲轴7通过轴承6固定连接,轴承6与轴承架8固定连接,轴承架8与支撑架4固定连接,支撑架4与机壳22固定连接。参照图1,抛光轮20为尼龙抛光轮;,连接杆18与第二从动轮21通过调心滚子轴承连接;第一电机1、第二电机16通过平键与第一主动轮2、第二主动轮17。参照图2,轴承架8与第一从动轮6之间留有一定的缝隙;抛光轮20的中心高与曲轴7的中心高相同。现对本技术的操作原理做如下描述:本技术使用时,曲轴7一端通过轴承6、轴承架8与支撑架4固定连接,曲轴7另一端与顶针9转动连接,顶针9与液压缸10输出端固定连接,在上述结构的共同作用下将曲轴7夹持住,曲轴7与第一从动轮5转动连接,第一从动轮5通过第一传动带3与第一主动轮2滚动连接,第一主动轮2与第一电机1输出端固定连接,第一电机1为伺服电机EDSMT-2T130-150B,第一电机1工作,带动第一主动轮2转动,而第一从动轮5通过第一传动带3与第一主动轮2滚动连接,第一从动轮5与曲轴7固定连接,在顶针9的作用下,所以曲轴7得以转动。第二电机16工作,第二电机16为伺服电机EDSMT-2T060-R09A,第二电机16输出端与第二主动轮17固定连接,第二主动轮17转,第二主动轮17通过第二传动带18与第二从动轮21滚动连接,第二从动轮21与抛光轮20固定连接,所以抛光轮20转动进行抛光工作。而第二电机16在中拖板15上,中拖板15与短滑轨14滑动连接,短滑轨14固定连接在大拖板13上,大拖板13与长导轨12滑动连接,长导轨12固定连接在机壳22内。长导轨12、短导轨14都是电动导轨,通过电路控制组件、电机、同步带轮、滑轮组、电源组成的电动导轨精确调节大拖板13、中拖板15在滑轨上的位置,可以对不同直径的曲轴进行抛光工作。而且水平设置两个抛光部分,一前一后共同工作,抛光效果更好。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车曲轴加工用抛光机,包括机壳(22),其特征在于,所述机壳(22)内部水平设有对称的两个长导轨(12),所述长导轨(12)与大拖板(13)滑动连接,所述大拖板(13)上部竖直设有短导轨(14),所述短导轨(14)与中拖板(15)滑动连接,所述中拖板(15)与连接杆(19)固定连接,所述中拖板(15)上固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端与第二主动轮(17)固定连接,所述第二主动轮(17)通过第二传动带(18)与第二从动轮(21)滚动连接,所述第二从动轮(21)与连接杆(19)转动连接,所述第二从动轮(21)与抛光轮(20)固定连接,所述机壳(22)内部设有支撑座(11),所述支撑座(11)上设有液压缸(10),所述液压缸(10)输出端固定连接有顶针(9),所述机壳(22)内部设有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端与第一主动轮(2)固定连接,所述第一主动轮(2)通过第一传动带(3)与第一从动轮(5)滚动连接,所述第一从动轮(5)与曲轴(7)通过轴承(6)固定连接,所述轴承(6)与轴承架(8)固定连接,所述轴承架(8)与支撑架(4)固定连接,所述支撑架(4)与机壳(22)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车曲轴加工用抛光机,包括机壳(22),其特征在于,所述机壳(22)内部水平设有对称的两个长导轨(12),所述长导轨(12)与大拖板(13)滑动连接,所述大拖板(13)上部竖直设有短导轨(14),所述短导轨(14)与中拖板(15)滑动连接,所述中拖板(15)与连接杆(19)固定连接,所述中拖板(15)上固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端与第二主动轮(17)固定连接,所述第二主动轮(17)通过第二传动带(18)与第二从动轮(21)滚动连接,所述第二从动轮(21)与连接杆(19)转动连接,所述第二从动轮(21)与抛光轮(20)固定连接,所述机壳(22)内部设有支撑座(11),所述支撑座(11)上设有液压缸(10),所述液压缸(10)输出端固定连接有顶针(9),所述机壳(22)内部设有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端与第一主动轮(2)固定连接,所述第一主动轮(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家俊
申请(专利权)人:上海集嘉机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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