一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置，珍珠岩上料机构包括架体和输送带，除铁整形装置包括安装板、固定架、收集斗、磁选滚筒和导轮，所述安装板两端与架体固定连接，安装板中部通过弹簧与固定架连接，所述固定架呈下端和后端开口的矩形壳体，所述导轮对称设置在固定架两侧且与固定架转动连接，导轮圆周侧壁与输送带上表面贴合，所述磁选滚筒两端分别与两个导轮固定连接，所述收集斗呈后端开口的矩形壳体，收集斗位于固定架内部且通过螺栓与固定架上顶面固定连接，收集斗底板后端抵至磁选滚筒侧壁。本实用新型专利技术提供一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置对输送带上的珍珠岩颗粒进行除铁和整形。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置
本技术属于进给料设备
，具体涉及一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置。
技术介绍
珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。珍珠岩经粉碎后可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。使用时对珍珠岩粉碎后的颗粒要求较为严格，应该尽可能的降低其有害元素矿物的含量，上述几个行业使用的珍珠岩产品，其指标要求的共同点是产品含铁量低。粉碎后的珍珠岩通过上料机构输送到生产设备时，需要控制珍珠岩的数量以保障最终的产品质量，为了控制珍珠岩的输送量，需要输送带上的珍珠岩形态尽量均匀、稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的不足，提供一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置对输送带上的珍珠岩颗粒进行除铁和整形。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置，珍珠岩上料机构包括架体和输送带，除铁整形装置包括安装板、固定架、收集斗、磁选滚筒和导轮，所述安装板两端与架体固定连接，安装板中部通过弹簧与固定架连接，所述固定架呈下端和后端开口的矩形壳体，所述导轮对称设置在固定架两侧且与固定架转动连接，导轮圆周侧壁与输送带上表面贴合，所述磁选滚筒两端分别与两个导轮固定连接，所述收集斗呈后端开口的矩形壳体，收集斗位于固定架内部且通过螺栓与固定架上顶面固定连接，收集斗底板后端抵至磁选滚筒侧壁。进一步地，所述磁选滚筒由心轴、磁铁和护套组成，所述心轴呈圆柱体状，所述磁铁和护套均呈圆筒状，磁铁固定套合在转轴上，所述护套固定套合在磁铁上。进一步地，所述固定架前端上部倾斜固定设置有挡板。进一步地，所述收集斗、磁选滚筒和导轮均为沿固定架横向阵列布设的多个。进一步地，所述导轮呈外大内小的圆台状，导轮内侧固定设置有转轴，所述转轴与导轮固定连接的一端呈圆柱体状、远离导轮的一端呈长方体状。进一步地，所述磁选滚筒两端中心处均设置有定位槽，所述定位槽的截面与转轴的长方体端截面对应。本技术的有益效果是：本技术设置有导轮、磁选滚筒和收集斗，导轮被弹簧压至输送带，输送带移动时带动导轮转动，进而导轮带动磁选滚筒转动，上料时，珍珠岩颗粒中的含铁杂质被磁选滚筒吸附并随磁选滚筒转动，进而刮落至收集斗内；除铁的同时，导轮和磁选滚筒限制了珍珠岩颗粒在输送带上的形态，使珍珠岩颗粒堆成均匀、温度的形态，更容易控制珍珠岩颗粒的输送量，提高后续生产质量。附图说明图1是本技术一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置的结构剖视图。图2是本技术一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置的图1的左视图。图3是本技术一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置的图1中A-A处剖视图。图4是本技术一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置的导轮的结构示意图。图5是本技术一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置的磁选滚筒的结构示意图。附图中标号为：1为架体，2为输送带，3为安装板，4为固定架，5为收集斗，6为导轮，7为磁选滚筒，8为挡板，701为心轴，702为磁铁，703为护套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1~图5所示，一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置，珍珠岩上料机构包括架体1和输送带2，除铁整形装置包括安装板3、固定架4、收集斗5、磁选滚筒7和导轮6，所述安装板3两端与架体1固定连接，安装板3中部通过弹簧与固定架4连接，所述固定架4呈下端和后端开口的矩形壳体，所述导轮6对称设置在固定架4两侧且与固定架4转动连接，导轮6圆周侧壁与输送带2上表面贴合，所述磁选滚筒7两端分别与两个导轮6固定连接，所述收集斗5呈后端开口的矩形壳体，收集斗5位于固定架4内部且通过螺栓与固定架4上顶面固定连接，收集斗5底板后端抵至磁选滚筒7侧壁。为了优化产品结构，本实施例中，所述磁选滚筒7由心轴701、磁铁702和护套703组成，所述心轴701呈圆柱体状，所述磁铁702和护套703均呈圆筒状，磁铁702固定套合在转轴上，所述护套703固定套合在磁铁702上。为了防止固定架4前端的珍珠岩堆积到固定架4上部，所述固定架4前端上部倾斜固定设置有挡板8。进一步优化产品结构，提高除铁效果，所述收集斗5、磁选滚筒7和导轮6均为沿固定架4横向阵列布设的多个。为了使导轮6带动磁选滚筒7转动，所述导轮6呈外大内小的圆台状，导轮6内侧固定设置有转轴，所述转轴与导轮6固定连接的一端呈圆柱体状、远离导轮6的一端呈长方体状；所述磁选滚筒7两端中心处均设置有定位槽，所述定位槽的截面与转轴的长方体端截面对应。上料时，粉碎后的珍珠岩颗粒由输送带2输送，导轮6被弹簧压至输送带2上，输送带2移动时带动导轮6转动，进而导轮6带动磁选滚筒7转动，珍珠岩颗粒中的含铁杂质被磁选滚筒7吸附并随磁选滚筒7转动，进而刮落至收集斗5内；除铁的同时，导轮6和磁选滚筒7限制了珍珠岩颗粒在输送带2上的形态，使珍珠岩颗粒堆成均匀、温度的形态，更容易控制珍珠岩颗粒的输送量，提高后续生产质量。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置，珍珠岩上料机构包括架体（1）和输送带（2），其特征在于，除铁整形装置包括安装板（3）、固定架（4）、收集斗（5）、磁选滚筒（7）和导轮（6），所述安装板（3）两端与架体（1）固定连接，安装板（3）中部通过弹簧与固定架（4）连接，所述固定架（4）呈下端和后端开口的矩形壳体，所述导轮（6）对称设置在固定架（4）两侧且与固定架（4）转动连接，导轮（6）圆周侧壁与输送带（2）上表面贴合，所述磁选滚筒（7）两端分别与两个导轮（6）固定连接，所述收集斗（5）呈后端开口的矩形壳体，收集斗（5）位于固定架（4）内部且通过螺栓与固定架（4）上顶面固定连接，收集斗（5）底板后端抵至磁选滚筒（7）侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置，珍珠岩上料机构包括架体（1）和输送带（2），其特征在于，除铁整形装置包括安装板（3）、固定架（4）、收集斗（5）、磁选滚筒（7）和导轮（6），所述安装板（3）两端与架体（1）固定连接，安装板（3）中部通过弹簧与固定架（4）连接，所述固定架（4）呈下端和后端开口的矩形壳体，所述导轮（6）对称设置在固定架（4）两侧且与固定架（4）转动连接，导轮（6）圆周侧壁与输送带（2）上表面贴合，所述磁选滚筒（7）两端分别与两个导轮（6）固定连接，所述收集斗（5）呈后端开口的矩形壳体，收集斗（5）位于固定架（4）内部且通过螺栓与固定架（4）上顶面固定连接，收集斗（5）底板后端抵至磁选滚筒（7）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩上料机构用除铁整形装置，其特征在于，所述磁选滚筒（7）由心轴（701）、磁铁（702）和护套（703）组成，所述心轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，余悦霖，许立，汪棉云，
申请(专利权)人：信阳市吉盛珍珠岩有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41