一种油漆搅拌调配罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆搅拌调配罐，包括罐体、助搅结构、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动装置，助搅结构固定设置在罐体右侧位置上，助搅结构包括纵向设置的助搅棒和用于固定助搅棒的固定杆，第一搅拌装置设置在罐体的上部，第一搅拌装置包括第一齿轮、第一旋转轴和搅拌结构，第二搅拌装置设置在罐体的下部，驱动装置包括驱动电机和第三齿轮，驱动电机的底部固定安装在罐体的侧面上，第三齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，第三齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮之间并与第一齿轮和第二齿轮相互啮合；该油漆搅拌调配罐能提高搅拌效率，搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆搅拌调配罐
本技术涉及一种油漆搅拌调配罐。
技术介绍
金属工件长时间暴露在空气中，表面极易与空气的水蒸气、氧气作用产生锈迹，这不仅会影响金属工件的美观性，还会影响金属工件的使用性能，长时间的锈蚀会导致金属工件的硬度和强度不符合要求，为了避免金属工件表面产生锈迹，通常会在金属工件投入使用前进行漆料的涂覆，在金属表面形成保护层。在油漆的制备工艺中，需要将油漆基料(树脂)、颜填料(滑石粉、硫酸钡)、溶剂(有机溶剂)、助剂等进行充分的搅拌混合，现有的油漆搅拌装置搅拌效率低，分散效果较差，容易造成搅拌不均匀，搅拌效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种废气处理效果好，处理成本低的油漆搅拌调配罐，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种油漆搅拌调配罐，包括罐体、助搅结构、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动装置，所述罐体的顶面设置有进料口，所述罐体的侧面下部设置有出料口，所述助搅结构固定设置在罐体右侧位置上，所述助搅结构包括纵向设置的助搅棒和用于固定助搅棒的固定杆，所述第一搅拌装置设置在罐体的上部，所述第一搅拌装置包括第一齿轮、第一旋转轴和搅拌结构，所述第一旋转轴贯穿罐体侧面并伸入罐体内，所述第一旋转轴的伸出端固定有第一齿轮，所述第一旋转轴的伸入端可转动安装在助搅棒上，所述搅拌结构固定安装在第一旋转轴的侧面上，所述第二搅拌装置设置在罐体的下部，所述第二搅拌装置包括第二齿轮、第二旋转轴和搅拌棒，所述第二旋转轴贯穿罐体侧面并伸入罐体内，所述第二旋转轴的伸出端固定安装有第二齿轮，所述第二旋转轴的伸入端可转动安装在助搅棒上，所述搅拌棒固定安装在第二旋转轴的侧面上，所述驱动装置包括驱动电机和第三齿轮，所述驱动电机的底部固定安装在罐体的侧面上，所述第三齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述第三齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮之间并与第一齿轮和第二齿轮相互啮合。为了进一步实现本技术，所述罐体的底部设置有橡胶垫。为了进一步实现本技术，所述固定杆的一端与助搅棒固定连接，另一端与罐体内壁固定连接。为了进一步实现本技术，所述搅拌结构包括两根相互平行的横杆和两根相互平行的纵杆，所述纵杆的中部与第一旋转轴固定连接，两根横杆分别设置在纵杆的两端部。为了进一步实现本技术，所述搅拌棒的两侧设置有副搅拌棒。有益效果本技术通过设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动装置，驱动电机用于驱动第一旋转轴和第二旋转轴转动，第一旋转轴和第二旋转的转动方向相反，使搅拌结构和搅拌棒沿不同方向对油漆进行搅拌，提高搅拌效率，搅拌效果好；通过设置有助搅棒，可提高第一旋转轴、第二旋转轴的强度，同时对流经罐体内右侧的油漆进行搅拌，提高搅拌效率，搅拌效果好。附图说明图1为本技术油漆搅拌调配罐的结构示意图；附图标记说明：1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、橡胶垫；2、助搅结构；21、助搅棒；22、固定杆；3、第一搅拌装置；31、第一齿轮；32、第一旋转轴；33、搅拌结构；331、横杆；332、纵杆；4、第二搅拌装置；41、第二齿轮；42、第二旋转轴；43、搅拌棒；431、副搅拌棒；5、驱动装置；51、驱动电机；52、第三齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1所示，本技术的油漆搅拌调配罐包括罐体1、助搅结构2、第一搅拌装置3、第二搅拌装置4和驱动装置5，其中：罐体1的顶面设置有进料口11，罐体1的侧面下部设置有出料口12，罐体1的底部设置有橡胶垫13，通过设置有橡胶垫13，降低罐体1的振动。助搅结构2固定设置在罐体1右侧位置上，助搅结构2包括纵向设置的助搅棒21和用于固定助搅棒21的固定杆22，固定杆22的一端与助搅棒21固定连接，另一端与罐体1内壁固定连接。第一搅拌装置3设置在罐体1的上部，第一搅拌装置3包括第一齿轮31、第一旋转轴32和搅拌结构33，第一旋转轴32贯穿罐体1侧面并伸入罐体1内，第一旋转轴32的伸出端固定有第一齿轮31，第一旋转轴32的伸入端可转动安装在助搅棒21上，搅拌结构33固定安装在第一旋转轴32的侧面上，搅拌结构33包括两根相互平行的横杆331和两根相互平行的纵杆332，纵杆332的中部与第一旋转轴32固定连接，两根横杆331分别设置在纵杆332的两端部，结构设计新颖，搅拌效率高，搅拌效果好。第二搅拌装置4设置在罐体1的下部，第二搅拌装置4包括第二齿轮41、第二旋转轴42和搅拌棒43，第二旋转轴42贯穿罐体1侧面并伸入罐体1内，第二旋转轴42的伸出端固定安装有第二齿轮41，第二旋转轴42的伸入端可转动安装在助搅棒21上，搅拌棒43固定安装在第二旋转轴42的侧面上，搅拌棒43的两侧设置有副搅拌棒431。驱动装置5包括驱动电机51和第三齿轮52，驱动电机51的底部固定安装在罐体1的侧面上，第三齿轮52固定安装在驱动电机51的输出轴上，第三齿轮52设置在第一齿轮31和第二齿轮41之间并与第一齿轮31和第二齿轮41相互啮合。本技术通过设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动装置，驱动电机用于驱动第一旋转轴和第二旋转轴转动，第一旋转轴和第二旋转的转动方向相反，使搅拌结构和搅拌棒沿不同方向对油漆进行搅拌，提高搅拌效率，搅拌效果好；通过设置有助搅棒，可提高第一旋转轴、第二旋转轴的强度，同时对流经罐体内右侧的油漆进行搅拌，提高搅拌效率，搅拌效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆搅拌调配罐，其特征在于，包括罐体、助搅结构、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动装置，所述罐体的顶面设置有进料口，所述罐体的侧面下部设置有出料口，所述助搅结构固定设置在罐体右侧位置上，所述助搅结构包括纵向设置的助搅棒和用于固定助搅棒的固定杆，所述第一搅拌装置设置在罐体的上部，所述第一搅拌装置包括第一齿轮、第一旋转轴和搅拌结构，所述第一旋转轴贯穿罐体侧面并伸入罐体内，所述第一旋转轴的伸出端固定有第一齿轮，所述第一旋转轴的伸入端可转动安装在助搅棒上，所述搅拌结构固定安装在第一旋转轴的侧面上，所述第二搅拌装置设置在罐体的下部，所述第二搅拌装置包括第二齿轮、第二旋转轴和搅拌棒，所述第二旋转轴贯穿罐体侧面并伸入罐体内，所述第二旋转轴的伸出端固定安装有第二齿轮，所述第二旋转轴的伸入端可转动安装在助搅棒上，所述搅拌棒固定安装在第二旋转轴的侧面上，所述驱动装置包括驱动电机和第三齿轮，所述驱动电机的底部固定安装在罐体的侧面上，所述第三齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述第三齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮之间并与第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种油漆搅拌调配罐，其特征在于，包括罐体、助搅结构、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动装置，所述罐体的顶面设置有进料口，所述罐体的侧面下部设置有出料口，所述助搅结构固定设置在罐体右侧位置上，所述助搅结构包括纵向设置的助搅棒和用于固定助搅棒的固定杆，所述第一搅拌装置设置在罐体的上部，所述第一搅拌装置包括第一齿轮、第一旋转轴和搅拌结构，所述第一旋转轴贯穿罐体侧面并伸入罐体内，所述第一旋转轴的伸出端固定有第一齿轮，所述第一旋转轴的伸入端可转动安装在助搅棒上，所述搅拌结构固定安装在第一旋转轴的侧面上，所述第二搅拌装置设置在罐体的下部，所述第二搅拌装置包括第二齿轮、第二旋转轴和搅拌棒，所述第二旋转轴贯穿罐体侧面并伸入罐体内，所述第二旋转轴的伸出端固定安装有第二齿轮，所述第二旋转轴的伸入端可转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖华生，
申请(专利权)人：珠海市威旗防腐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44