本实用新型专利技术公开了一种油漆刮涂装置，包括刮涂支架，刮涂支架内壁两侧的中间位置均开设有第一滑槽，刮涂支架顶端两侧的边缘处均开设有第二滑槽，刮涂支架的内壁卡合设有支撑条，支撑条底部的中间位置固定设有刮板，其中一个第二滑槽的内壁卡合设有支撑架。本实用新型专利技术根据涂料工件的大小对其进行固定，同时在第二滑槽中移动支撑架确定添加油漆的位置，打开控制阀门即可通过油漆漏斗添加，然后拉动第一把手使得带有刮板的支撑条在第一滑槽中移动，将添加的油漆穿过刮涂支架的内部均匀的在工件上端进行刮蹭，且支撑条的移动轨迹固定，使其只需要往返刮涂几次，借口将油漆层面刮涂的又薄又均匀，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆刮涂装置
[0001]本技术涉及油漆刮涂的
，特别涉及一种油漆刮涂装置。
技术介绍
[0002]传统的油漆刮涂装置主要是作用在油漆喷面时对于刚涂上的油漆进行刮涂刮平的设备辅助装置，在现代化工业生产中，例如汽车钣金、工业艺术制品以及机械外壳涂层中经常会使用此种刮涂设备对其上端附着的油漆进行均匀刮涂，通过此种设备进行初步刮涂后，使得油漆在外壳表面的附着更加均匀，方便后期的打磨抛光；
[0003]现有技术中，在设计制造该油漆刮涂装置时，大多数设计者会注重设计装置的刮涂强度，使其在刮涂油漆时可以将油漆刮涂成薄薄的一层，节省油漆的同时使其更容易涂抹均匀，但是在刮涂时，普通的设备还是需要工作人员自主的调节刮涂方向，此种刮涂方式可能会在刮涂过程中出现偏移，造成局部的刮涂不均匀，从而降低装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油漆刮涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆刮涂装置，包括刮涂支架，所述刮涂支架内壁两侧的中间位置均开设有第一滑槽，所述刮涂支架顶端两侧的边缘处均开设有第二滑槽，所述刮涂支架的内壁卡合设有支撑条，且支撑条两端的外壁分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接，所述支撑条底部的中间位置固定设有刮板，所述支撑条顶端的中间位置固定设有第一把手，其中一个所述第二滑槽的内壁卡合设有支撑架，且支撑架底部两端的外壁分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述支撑架顶端的中间位置卡合设有油漆漏斗，且油漆漏斗一端的外壁与支撑架的内壁穿插连接，所述油漆漏斗外壁一侧的下端转动设有控制阀门。
[0007]优选的，所述刮涂支架底部的四个边角处均固定设有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定设有支撑底座，且支撑底座顶端的四个边角处分别与四个支撑柱的一端固定连接。
[0008]优选的，所述支撑底座顶端的两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均卡合设有支撑垫板，且支撑垫板底部两端的外壁分别与两个第三滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑垫板顶部两端两侧的边缘处均固定设有限位块，四个所述限位块的一侧均穿插设有限位轴，且四个限位轴的外壁分别与四个限位块的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑垫板底部两端的边缘处均穿插设有固定轴，且两个固定轴一端的外壁分别穿过支撑垫板两侧的内壁与两个第三滑槽一端的内壁卡合连接，所述支撑垫板外壁的一边侧固定设有第二把手。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有固定轨迹的刮涂结构，且该结构主要是由刮
涂支架、第一滑槽、第二滑槽、支撑条、刮板、第一把手、支撑架、油漆漏斗以及控制阀门等组成的，根据涂料工件的大小对其进行固定，同时在第二滑槽中移动支撑架确定添加油漆的位置，打开控制阀门即可通过油漆漏斗添加，然后拉动第一把手使得带有刮板的支撑条在第一滑槽中移动，将添加的油漆穿过刮涂支架的内部均匀的在工件上端进行刮蹭，且支撑条的移动轨迹固定，使其只需要往返刮涂几次，借口将油漆层面刮涂的又薄又均匀，从而提高装置的实用性；
[0013](2)技术通过在装置上设置有工件支撑固定结构，且该结构主要是由支撑垫板、限位块、限位轴、固定轴以及第二把手等组成的，将需要涂料的工件放置在支撑垫板上端，拧动限位轴使其在限位块上移动挤压工件，然后将支撑垫板在支撑底座上端的第三滑槽中滑动，直至其上端的两个固定轴卡入第三滑槽中的凹陷处即可固定支撑垫板，使得刮涂操作在操作时更加稳定，从而提高装置的刮涂质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术支撑条以及刮板刮涂的结构示意图。
[0016]图3为本技术支撑垫板以及限位轴固定支撑的结构示意图。
[0017]图中：1、刮涂支架；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、支撑条；5、刮板；6、第一把手；7、支撑架；8、油漆漏斗；9、控制阀门；10、支撑柱；11、支撑底座；12、第三滑槽；13、支撑垫板；14、限位块；15、限位轴；16、固定轴；17、第二把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种油漆刮涂装置，包括刮涂支架1，刮涂支架1底部的四个边角处均固定设有支撑柱10，四个支撑柱10的底部均固定设有支撑底座11，且支撑底座11顶端的四个边角处分别与四个支撑柱10的一端固定连接，支撑底座11顶端的两侧均开设有第三滑槽12，两个第三滑槽12的内壁均卡合设有支撑垫板13，且支撑垫板13底部两端的外壁分别与两个第三滑槽12的内壁滑动连接；
[0020]如图2所示，刮涂支架1内壁两侧的中间位置均开设有第一滑槽2，刮涂支架1顶端两侧的边缘处均开设有第二滑槽3，刮涂支架1的内壁卡合设有支撑条4，且支撑条4两端的外壁分别与两个第一滑槽2的内壁滑动连接，支撑条4底部的中间位置固定设有刮板5，支撑条4顶端的中间位置固定设有第一把手6，其中一个第二滑槽3的内壁卡合设有支撑架7，且支撑架7底部两端的外壁分别与两个第二滑槽3的内壁滑动连接，支撑架7顶端的中间位置卡合设有油漆漏斗8，且油漆漏斗8一端的外壁与支撑架7的内壁穿插连接，油漆漏斗8外壁一侧的下端转动设有控制阀门9；
[0021]如图3所示，支撑垫板13顶部两端两侧的边缘处均固定设有限位块14，四个限位块14的一侧均穿插设有限位轴15，且四个限位轴15的外壁分别与四个限位块14的内壁螺纹连
接，支撑垫板13底部两端的边缘处均穿插设有固定轴16，且两个固定轴16一端的外壁分别穿过支撑垫板13两侧的内壁与两个第三滑槽12一端的内壁卡合连接，支撑垫板13外壁的一边侧固定设有第二把手17。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的油漆刮涂装置时，首先需要将装置上端的支撑架7通过第二滑槽3安装在刮涂支架1上端，使得其上端的油漆漏斗8可以盛放油漆，添加油漆时，直接开关上端的控制阀门9即可添加关闭，且在本设计方案中通过设置有由刮涂支架1、第一滑槽2、第二滑槽3、支撑条4、刮板5、第一把手6、支撑架7、油漆漏斗8以及控制阀门9等组成的固定轨迹的刮涂结构，使用时，根据涂料工件的大小对其进行固定，同时在第二滑槽3中移动支撑架7确定添加油漆的位置，打开控制阀门9即可通过油漆漏斗8添加，然后拉动第一把手6使得带有刮板5的支撑条4在第一滑槽2中移动，将添加的油漆穿过刮涂支架1的内部均匀的在工件上端进行刮蹭，且支撑条4的移动轨迹固定，使其只需要往返刮涂几次，借口将油漆层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆刮涂装置，包括刮涂支架(1)，其特征在于，所述刮涂支架(1)内壁两侧的中间位置均开设有第一滑槽(2)，所述刮涂支架(1)顶端两侧的边缘处均开设有第二滑槽(3)，所述刮涂支架(1)的内壁卡合设有支撑条(4)，且支撑条(4)两端的外壁分别与两个第一滑槽(2)的内壁滑动连接，所述支撑条(4)底部的中间位置固定设有刮板(5)，所述支撑条(4)顶端的中间位置固定设有第一把手(6)，其中一个所述第二滑槽(3)的内壁卡合设有支撑架(7)，且支撑架(7)底部两端的外壁分别与两个第二滑槽(3)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种油漆刮涂装置，其特征在于，所述支撑架(7)顶端的中间位置卡合设有油漆漏斗(8)，且油漆漏斗(8)一端的外壁与支撑架(7)的内壁穿插连接，所述油漆漏斗(8)外壁一侧的下端转动设有控制阀门(9)。3.根据权利要求1所述的一种油漆刮涂装置，其特征在于，所述刮涂支架(1)底部的四个边角处均固定设有支撑柱(10)，四个所述支撑柱(10)的底部均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖华生，
申请(专利权)人：珠海市威旗防腐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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