一种沼气脱硫净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沼气脱硫净化装置，涉及沼气生产设备技术领域，其提供了一种结构简单、能够持续保持脱硫效果的沼气脱硫净化装置。所述罐体从上至下依次设置有用于储存净化沼气的收集室、混合室以及用于存放石灰水的脱硫室，所述混合室包括用于存放高浓度石灰水的加液室和用于存放干燥剂的干燥室，所述加液室上设置有延伸至脱硫室内液面以下的连通管，所述连通管内设置有液体流向脱硫室的单向阀；所述连通管下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置与进气管之间的区域设置有导流板，该装置设备单一、结构简单，能够持续保持脱硫室内石灰水的浓度，保证了沼气中的硫化氢气体与石灰水充分接触并有效延长了脱硫反应时间，极大地增强了脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沼气脱硫净化装置
本技术涉及沼气生产设备
，具体涉及一种沼气脱硫净化装置。
技术介绍
沼气是气体的混合物，其中含甲烷60～70％，此外还含有二氧化碳、硫化氢、氮气和一氧化碳等。它含有少量硫化氢，所以略带臭味。在这些物质中，只有硫化氢是有毒气体，这些混合物燃烧后，只有硫化氢转化为对人体有毒的二氧化硫，另外，硫化氢燃烧后生成的二氧化硫，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使管道金属表面产生腐蚀，从而造成管道泄露及严重的事故，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康，因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的硫化氢。专利CN201720418586.2公开了一种沼气脱硫装置，该装置采用第一脱硫罐和第二脱硫罐对沼气进行二级脱硫处理，石灰水能在第一脱硫罐循环，石灰水通过喷管、折流板的多次分散，分散喷嘴对沼气的分散细化作用，使沼气中的硫化氢气体与石灰水充分接触，同时进入沼气能在第一脱硫罐中循环，除硫效果更好，储气罐中设有干燥箱，对除硫后的沼气进行干燥，除去水蒸气，使沼气更加纯净，虽然能够有效对沼气进行脱硫进行操作，但是该装置包括第一脱硫罐、第二脱硫罐以及干燥箱三个独立的净化设备，不仅设备复杂，而且各个设备之间的连接管道纵横交错，不利于现场的管理，此外，第一脱硫罐内的石灰水与沼气中硫化氢在反应的过程中氢氧化钙会不断消耗，使得氢氧化钙的浓度逐渐降低，从而不能充分吸收掉沼气中的硫化氢，影响脱硫效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够持续保持脱硫效果的沼气脱硫净化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沼气脱硫净化装置，其包括罐体，所述罐体从上至下依次设置有用于储存净化沼气的收集室、混合室以及用于存放石灰水的脱硫室，所述罐体顶部设置有与收集室连通的出气管；所述混合室包括用于存放高浓度石灰水的加液室和用于存放干燥剂的干燥室，所述干燥室分别设置有与收集室和脱硫室连通的气孔，所述罐体上设置有与加液室连通的进液管，所述加液室上设置有延伸至脱硫室内液面以下的连通管，所述连通管内设置有液体流向脱硫室的单向阀；所述脱硫室底部设置有进气管，所述进气管上均布有至少两个分流管，所述进气管下方设置有排液管，所述连通管下方设置有用于混合加液室与脱硫室内液体的搅拌装置，所述搅拌装置与进气管之间的区域设置有导流板，所述导流板一端设置于罐体内壁，另一端与罐体对应的另一侧内壁设置有开口空间。进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述电机安装于脱硫室外壁，所述搅拌轴横向连接于电机的转轴上，所述搅拌叶片均布于搅拌轴上。进一步地，所述导流板设置为至少两个，且相邻导流板之间的开口空间设置于罐体两侧使得脱硫室内的沼气呈“S”型流动。本技术的有益效果是：本申请的沼气脱硫净化装置，分流管能够使得沼气的进入更加分散，使沼气中的硫化氢气体与石灰水充分接触，导流板能够使得沼气沿着导流板的方向运动，延长硫化氢气体与石灰水的反应时间，同时加液室能够补充高浓度石灰水到脱硫室内，保证脱硫室内的石灰水浓度不被完全反应稀释，搅拌装置能够加快补充的高浓度石灰水尽快地混合均匀，干燥室对除硫后的沼气进行干燥，除去水蒸气，使沼气更加纯净，该装置设备单一、结构简单，能够持续保持脱硫室内石灰水的浓度，保证了沼气中的硫化氢气体与石灰水充分接触并有效延长了脱硫反应时间，极大地增强了脱硫效果。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是罐体分层结构示意图；图中所示：罐体1；收集室2；混合室3；脱硫室4；进气管5；分流管6；导流板7；电机8；搅拌轴9；搅拌叶片10；进液管11；排液管12；出气管13；加液室14；干燥室15；连通管16。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的一种沼气脱硫净化装置，其包括罐体1，所述罐体1从上至下依次设置有用于储存净化沼气的收集室2、混合室3以及用于存放石灰水的脱硫室4，所述罐体1顶部设置有与收集室2连通的出气管13；所述混合室3包括用于存放高浓度石灰水的加液室14和用于存放干燥剂的干燥室15，加液室14能够补充高浓度石灰水到脱硫室4内，保证脱硫室4内的石灰水不被完全反应稀释始终保持一定反应浓度，干燥室15对除硫后的沼气进行干燥，除去水蒸气，使沼气更加纯净，所述干燥剂可以为氧化钙、氧化钠等碱性制剂，所述干燥室15分别设置有与收集室2和脱硫室4连通的气孔，所述罐体1上设置有与加液室14连通的进液管11，所述加液室14上设置有延伸至脱硫室4内液面以下的连通管16，所述加液室14内的液面距离混合室3底面具有一定空间，当加液室14内装满液体后，连通管16伸入脱硫室4液面以下，能够保证加液室14内的液体不会流出，当脱硫室4内液体浓度反应稀释到一定程度，打开排液管12进行排出，直到脱硫室4内液面降到连通管16出口以下，此时，加液室14内的液体在重力的作用下自动从流通管16出口流入到脱硫室4内，从而补充脱硫室4内的石灰水浓度，与此同时，当加液室14内的高浓度石灰水下降到一定高度时，打开进液管11对加液室14内的液体进行补充，从而能够始终保持脱硫室4内石灰水的浓度，所述排液管12与进液管11的流速应尽量保持一致，所述连通管16内设置有液体流向脱硫室4的单向阀；所述单向阀的设置能够保证脱硫室4内被反应稀释后的石灰水不会通过流通管16进入加液室14内，从而始终保持脱硫室4内的反应浓度，保证脱硫效果。所述脱硫室4底部设置有进气管5，所述进气管5上均布有至少两个分流管6，分流管6能够使得沼气的进入更加分散，使沼气中的硫化氢气体与石灰水充分接触，所述进气管5下方设置有排液管12，所述连通管16下方设置有用于混合加液室14与脱硫室4内液体的搅拌装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沼气脱硫净化装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）从上至下依次设置有用于储存净化沼气的收集室（2）、混合室（3）以及用于存放石灰水的脱硫室（4），所述罐体（1）顶部设置有与收集室（2）连通的出气管（13）；所述混合室（3）包括用于存放高浓度石灰水的加液室（14）和用于存放干燥剂的干燥室（15），所述干燥室（15）分别设置有与收集室（2）和脱硫室（4）连通的气孔，所述罐体（1）上设置有与加液室（14）连通的进液管（11），所述加液室（14）上设置有延伸至脱硫室（4）内液面以下的连通管（16），所述连通管（16）内设置有液体流向脱硫室（4）的单向阀；所述脱硫室（4）底部设置有进气管（5），所述进气管（5）上均布有至少两个分流管（6），所述进气管（5）下方设置有排液管（12），所述连通管（16）下方设置有用于混合加液室（14）与脱硫室（4）内液体的搅拌装置，所述搅拌装置与进气管（5）之间的区域设置有导流板（7），所述导流板（7）一端设置于罐体（1）内壁，另一端与罐体（1）对应的另一侧内壁设置有开口空间。

【技术特征摘要】
1.一种沼气脱硫净化装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）从上至下依次设置有用于储存净化沼气的收集室（2）、混合室（3）以及用于存放石灰水的脱硫室（4），所述罐体（1）顶部设置有与收集室（2）连通的出气管（13）；所述混合室（3）包括用于存放高浓度石灰水的加液室（14）和用于存放干燥剂的干燥室（15），所述干燥室（15）分别设置有与收集室（2）和脱硫室（4）连通的气孔，所述罐体（1）上设置有与加液室（14）连通的进液管（11），所述加液室（14）上设置有延伸至脱硫室（4）内液面以下的连通管（16），所述连通管（16）内设置有液体流向脱硫室（4）的单向阀；所述脱硫室（4）底部设置有进气管（5），所述进气管（5）上均布有至少两个分流管（6），所述进气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广荣，刘国梁，
申请(专利权)人：刘广荣，
类型：新型
国别省市：山东,37