一种高效氯气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效氯气吸收塔，包括塔体，所述塔体底部内壁焊接有反应箱体，且塔体内壁与反应箱体外壁形成换热腔室，所述反应箱体外壁通过螺栓固定有连接板，且连接板外壁焊接有交错分布的第一散热板和第二散热板，所述反应箱体内壁焊接有环形板，且环形板内壁焊接有环形分布的紊流板，所述塔体顶部外壁通过螺栓固定有输液泵，且输液泵进水口外壁套接有进水管，所述输液泵出水口外壁焊接有连接管，连接管远离输液泵的一端穿过塔体顶部内壁插接有导流管。本实用新型专利技术能够有效吸收反应箱体内产生的热量，增加与换热腔室内冷空气的接触面积，进一步提高放热速率，有效降低装置内部反应温度，增加装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效氯气吸收塔
本技术涉及氯气吸收
，尤其涉及一种高效氯气吸收塔。
技术介绍
目前，为了防止工业生产中产生的氯气进入其他装置或者进入大气污染环境，一般采用氯气吸收塔对氯气进行吸收。在生产过程中有过量氯气未反应而需要进行尾气回收，而氯气的回收一般是氯气在氯气吸收塔内与碱液进行反应，氯气与碱液反应为放热反应，而氯气吸收塔为玻璃钢材质，若氯气较多，反应放出大量的热量，会损坏氯气吸收塔，从而造成环境的污染，而且维修必须停机进行维修，造成重大经济损失，不能满足人们的要求，需要进行高效散热。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效氯气吸收塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效氯气吸收塔，包括塔体，所述塔体底部内壁焊接有反应箱体，且塔体内壁与反应箱体外壁形成换热腔室，所述反应箱体外壁通过螺栓固定有连接板，且连接板外壁焊接有交错分布的第一散热板和第二散热板，所述反应箱体内壁焊接有环形板，且环形板内壁焊接有环形分布的紊流板，所述塔体顶部外壁通过螺栓固定有输液泵，且输液泵进水口外壁套接有进水管，所述输液泵出水口外壁焊接有连接管，连接管远离输液泵的一端穿过塔体顶部内壁插接有导流管，所述导流管两端固定在反应箱体内壁上，且导流管底部外壁设有等距离分布的喷头。进一步的，所述塔体一侧外壁插接有导气管，且导气管的一端穿过反应箱体一侧内壁插接有等距离分布的分流管。进一步的，所述塔体一侧外壁顶端开有排气口，且排气口内壁通过螺栓固定有风机，排气口边缘处通过螺栓固定有第一滤尘网。进一步的，所述塔体一侧外壁底端插接有进气管，且进气管外壁边缘处通过螺栓固定有第二滤尘网。进一步的，所述塔体底部外壁通过螺栓固定有底座，且底座底部外壁边缘处粘接有橡胶垫。进一步的，所述反应箱体一侧外壁底端插接有排水管，且排水管远离反应箱体的一端插接在塔体外。进一步的，所述反应箱体一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的蜂窝网，且蜂窝网位于紊流板上方。本技术的有益效果为：1.通过连接板上第一散热板和第二散热板的设置能够有效吸收反应箱体内产生的热量，增加与换热腔室内冷空气的接触面积，进一步提高放热速率，有效降低装置内部反应温度，增加装置使用寿命。2.通过风机的设置能够使得换热腔室与外界形成有效的空气流动，将热量快速排出塔体外，另外第一滤尘网和第二滤尘网能够防止灰尘进入换热腔室，增加装置使用寿命。3.通过紊流板的设置能够对分流管导入的氯气进行阻挡，延缓氯气在反应箱体内的停留时间，有效的增加与喷头喷出的碱性喷雾反应速率，提高反应完全度。附图说明图1为本技术提出的一种高效氯气吸收塔的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种高效氯气吸收塔的紊流板结构示意图；图3为本技术提出的一种高效氯气吸收塔的主视结构示意图。图中：1塔体、2换热腔室、3反应箱体、4风机、5第一滤尘网、6排气口、7第一散热板、8第二散热板、9连接板、10连接管、11输液泵、12导流管、13喷头、14进水管、15蜂窝网、16环形板、17进气管、18第二滤尘网、19导气管、20分流管、21底座、22紊流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效氯气吸收塔，包括塔体1，塔体1底部内壁焊接有反应箱体3，且塔体1内壁与反应箱体3外壁形成换热腔室2，反应箱体3外壁通过螺栓固定有连接板9，且连接板9外壁焊接有交错分布的第一散热板7和第二散热板8，连接板9上第一散热板7和第二散热板8能够有效吸收反应箱体3内产生的热量，增加与换热腔室2内冷空气的接触面积，进一步提高放热速率，有效降低装置内部反应温度，增加装置使用寿命，反应箱体3内壁焊接有环形板16，且环形板16内壁焊接有环形分布的紊流板22，紊流板22能够对分流管20导入的氯气进行阻挡，延缓氯气在反应箱体3内的停留时间，有效的增加与喷头13喷出的碱性喷雾反应速率，提高反应完全度，塔体1顶部外壁通过螺栓固定有输液泵11，且输液泵11进水口外壁套接有进水管14，输液泵11出水口外壁焊接有连接管10，连接管10远离输液泵11的一端穿过塔体1顶部内壁插接有导流管12，导流管12两端固定在反应箱体3内壁上，且导流管12底部外壁设有等距离分布的喷头13。其中，塔体1一侧外壁插接有导气管19，且导气管19的一端穿过反应箱体3一侧内壁插接有等距离分布的分流管20。其中，塔体1一侧外壁顶端开有排气口6，且排气口6内壁通过螺栓固定有风机4，排气口6边缘处通过螺栓固定有第一滤尘网5，风机4使得换热腔室2与外界形成有效的空气流动，将热量快速排出塔体1外，另外第一滤尘网5和第二滤尘网18能够防止灰尘进入换热腔室2，增加装置使用寿命。其中，塔体1一侧外壁底端插接有进气管17，且进气管17外壁边缘处通过螺栓固定有第二滤尘网18。其中，塔体1底部外壁通过螺栓固定有底座21，且底座21底部外壁边缘处粘接有橡胶垫。其中，反应箱体3一侧外壁底端插接有排水管，且排水管远离反应箱体3的一端插接在塔体1外。其中，反应箱体3一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的蜂窝网15，且蜂窝网15位于紊流板22上方，氯气上升后与蜂窝网15表面黏附的碱性溶液反应。工作原理：进水管14接入碱性溶液，装置接入外接电源，导气管19接入外接氯气，紊流板22能够对分流管20导入的氯气进行阻挡，延缓氯气在反应箱体3内的停留时间，有效的增加与喷头13喷出的碱性喷雾反应速率，提高反应完全度，氯气上升后与蜂窝网15表面黏附的碱性溶液反应，连接板9上第一散热板7和第二散热板8能够有效吸收反应箱体3内产生的热量，增加与换热腔室2内冷空气的接触面积，进一步提高放热速率，有效降低装置内部反应温度，增加装置使用寿命，风机4使得换热腔室2与外界形成有效的空气流动，将热量快速排出塔体1外，另外第一滤尘网5和第二滤尘网18能够防止灰尘进入换热腔室2，增加装置使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效氯气吸收塔，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）底部内壁焊接有反应箱体（3），且塔体（1）内壁与反应箱体（3）外壁形成换热腔室（2），所述反应箱体（3）外壁通过螺栓固定有连接板（9），且连接板（9）外壁焊接有交错分布的第一散热板（7）和第二散热板（8），所述反应箱体（3）内壁焊接有环形板（16），且环形板（16）内壁焊接有环形分布的紊流板（22），所述塔体（1）顶部外壁通过螺栓固定有输液泵（11），且输液泵（11）进水口外壁套接有进水管（14），所述输液泵（11）出水口外壁焊接有连接管（10），连接管（10）远离输液泵（11）的一端穿过塔体（1）顶部内壁插接有导流管（12），所述导流管（12）两端固定在反应箱体（3）内壁上，且导流管（12）底部外壁设有等距离分布的喷头（13）。

【技术特征摘要】
1.一种高效氯气吸收塔，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）底部内壁焊接有反应箱体（3），且塔体（1）内壁与反应箱体（3）外壁形成换热腔室（2），所述反应箱体（3）外壁通过螺栓固定有连接板（9），且连接板（9）外壁焊接有交错分布的第一散热板（7）和第二散热板（8），所述反应箱体（3）内壁焊接有环形板（16），且环形板（16）内壁焊接有环形分布的紊流板（22），所述塔体（1）顶部外壁通过螺栓固定有输液泵（11），且输液泵（11）进水口外壁套接有进水管（14），所述输液泵（11）出水口外壁焊接有连接管（10），连接管（10）远离输液泵（11）的一端穿过塔体（1）顶部内壁插接有导流管（12），所述导流管（12）两端固定在反应箱体（3）内壁上，且导流管（12）底部外壁设有等距离分布的喷头（13）。2.根据权利要求1所述的一种高效氯气吸收塔，其特征在于，所述塔体（1）一侧外壁插接有导气管（19），且导气管（19）的一端穿过反应箱体（3）一侧内壁插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟基，林颂宇，
申请(专利权)人：佛山市碧净环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44