挡胶装置、叶片以及叶片成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挡胶装置、叶片以及叶片成型方法。挡胶装置用于叶片，叶片包括相对设置的迎风面壳体及背风面壳体，迎风面壳体的后缘区与背风面壳体的后缘区之间包括粘接胶层，挡胶装置包括：本体，具有容纳空间和与容纳空间相连通的第一开口，容纳空间沿本体的长轴方向延伸，本体的外表面包括凸出部，凸出部由容纳空间向远离容纳空间凸出形成，第一开口贯通凸出部；其中，挡胶装置能够设置于中空空间且通过本体与迎风面壳体及背风面壳体连接，第一开口和凸出部朝向粘接胶层设置，至少部分粘接胶层能够通过第一开口置于容纳空间内。本发明专利技术提供的挡胶装置、叶片以及叶片成型方法能够提高叶片的质量和叶片运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
挡胶装置、叶片以及叶片成型方法
本专利技术涉及风电
，特别是涉及一种挡胶装置、叶片以及叶片成型方法。
技术介绍
随着风电技术的不断发展，提供运行稳定的更大功率的风力发电机组已经是行业中发展趋势，叶片做为风力发电机组的关键部件，也越来越受到人们的关注。风力发电机组叶片合模粘接后，粘接区的粘接胶会受迎风面壳体及背风面壳体挤压而向中空空间内或向壳体外溢出，此时，粘接区的粘接胶形状在叶片运行期间会导致叶片性能下降。目前主要的做法是操作人员进入叶片壳体内部清理溢出的粘接胶，但是由于叶尖位置空间狭小，操作人员无法进入空间内进行收胶操作，在风电叶片运行过程中会形成一定质量隐患。因此，亟需一种新的挡胶装置、叶片以及叶片成型方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种挡胶装置、叶片以及叶片成型方法，旨在提高叶片的质量和叶片运行的稳定性。第一方面，根据本专利技术实施例提出了一种挡胶装置，用于叶片，叶片包括相对设置的迎风面壳体及背风面壳体，迎风面壳体及背风面壳体扣合形成中空空间，迎风面壳体的后缘区与背风面壳体的后缘区之间包括粘接胶层，挡胶装置包括：本体，具有容纳空间和与容纳空间相连通的第一开口，容纳空间沿本体的长轴方向延伸，本体的外表面包括凸出部，凸出部由容纳空间向远离容纳空间凸出形成，第一开口贯通凸出部；其中，挡胶装置能够设置于中空空间且通过本体与迎风面壳体及背风面壳体连接，第一开口和凸出部朝向粘接胶层设置，至少部分粘接胶层能够通过第一开口置于容纳空间内。根据本专利技术实施例的第一个方面，围合形成容纳空间的表面包括沿长轴方向依序分布的第一环形壁面、第二环形壁面以及连接第一环形壁面以及第二环形壁面的过渡面；在长轴方向上，第二环形壁面的投影环绕第一环形壁面的投影，第一环形壁面靠近叶片的叶根部设置。根据本专利技术实施例的第一个方面，凸出部为圆弧形表面。根据本专利技术实施例的第一个方面，第一开口的数量为多个，多个第一开口沿长轴方向间隔设置；可选地，第一开口还沿本体的径向方向间隔设置。根据本专利技术实施例的第一个方面，第一开口的数量为一个，第一开口沿整个挡胶装置的长轴方向延伸。根据本专利技术实施例的第一个方面，本体的外表面还包括第一连接面和与第一连接面相对设置的第二连接面，在本体的周向上，凸出部位于第一连接面和第二连接面之间，且连接第一连接面和第二连接面，通过第一连接面和第二连接面与迎风面壳体及背风面壳体连接；或者，挡胶装置还包括连接板，连接板设置在本体沿迎风面壳体和背风面壳体的排布方向上的两端，连接板具有第一连接面和第二连接面，连接板与迎风面壳体及背风面壳体连接。根据本专利技术实施例的第一个方面，第一连接面与第二连接面之间的夹角大于或等于迎风面壳体的后缘区和背风面壳体的后缘区之间的夹角。根据本专利技术实施例的第一个方面，本体进一步包括隔板，容纳空间具有第一容纳部和第二容纳部，第一容纳部和第二容纳部之间设置有隔板，第一容纳部靠近后缘区，第二容纳部靠近迎风面壳体的前缘区：其中，第一开口与第一容纳部相连通，第二开口与第一容纳部相连通。第二方面，根据本专利技术实施例提供一种叶片，包括：壳体，包括相对设置的迎风面壳体及背风面壳体，迎风面壳体及背风面壳体扣合形成中空空间，迎风面壳体的后缘区与背风面壳体的后缘区之间包括粘接胶层；挡胶装置，为如上述的挡胶装置，挡胶装置能够设置于中空空间且通过本体与迎风面壳体及背风面壳体连接；其中，通过挡胶装置使得粘接胶层形成凹部，凹部为粘接胶层面向中空空间的端面起始并向朝向后缘区的方向凹陷形成。根据本专利技术实施例的第二个方面，包括：挡胶装置为多个，多个挡胶装置沿长轴方向依次设置。第三方面，根据本专利技术实施例提供一种叶片成型方法，包括：提供外壳，外壳包括迎风面壳体以及背风面壳体；提供腹板，将腹板粘接于迎风面壳体及背风面壳体的其中一者；提供挡胶装置，在迎风面壳体及背风面壳体的其中一者的后缘区粘接挡胶装置，挡胶装置为如上述的挡胶装置；对迎风面壳体及背风面壳体合模，并使得腹板和挡胶装置分别与迎风面壳体以及背风面壳体连接，以形成叶片。本专利技术实施例提供的挡胶装置，包括本体，本体的外表面具有凸出部，凸出部由容纳空间向远离容纳空间延伸，使得凸出部为由容纳空间向外凸的表面，使得通过凸出部能有阻挡叶片后缘区的粘接胶向前缘区溢出，并使粘接胶形成由前缘区向后缘区凹陷的凹形结构，本体具有容纳空间和与容纳空间相连通的第一开口，使得该挡胶装置具有一定的存储能力。在挡胶装置应用至叶片时，凸出部朝向叶片的后缘区设置，在迎风面壳体和背风面壳体的后缘区之间包括连接二者的粘接胶层，挡胶装置的凸出部使得粘接胶层形成由前缘区向后缘区凹形结构，这样能够最大程度的抵抗叶片在运行过程中产生疲劳风险，同时在叶片成型过程中后缘区溢出的粘接胶能够通过第一开口进入到挡胶装置的容纳空间内，能够避免后缘区的溢出胶掉落至叶片的中空空间内，进而保证叶片的生产质量及使用寿命。附图说明下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的一种风力发电机组的结构示意图；图2是本专利技术实施例的叶片的整体示意图；图3是本专利技术实施例的叶片的截面示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本专利技术第一实施例的挡胶装置的结构示意图；图6是本专利技术实施例的图5中所示的挡胶装置的第一种沿B-B方向的剖视图；图7是本专利技术实施例的图5中所示的挡胶装置的第二种沿B-B方向的剖视图；图8是本专利技术实施例的图5中所示的挡胶装置的第三种沿B-B方向的剖视图；图9是本专利技术第二实施例的挡胶装置的结构示意图；图10是本专利技术第二实施例的挡胶装置的俯视图；图11是本专利技术实施例的图10中所示的挡胶装置沿C-C方向的剖视图；图12是本专利技术第三实施例的挡胶装置的结构示意图；图13是本专利技术第三实施例的挡胶装置的俯视图；图14是本专利技术第四实施例的挡胶装置的结构示意图；图15是本专利技术实施例的图14中所示的挡胶装置沿D-D方向的剖视图；图16是本专利技术一个实施例的叶片成型方法的流程示意图。标记说明：其中：1-叶轮；100-叶片；200-轮毂；10-外壳；11-迎风面壳体；12-背风面壳体；13-前缘区；14-后缘区；15-叶根部；16-叶尖部；17-中空空间；20-腹板；30-粘接胶层；40-挡胶装置；41-主体；412-容纳空间；4121-第一容纳部；4122-第二容纳部；4123-第一环形壁面；4124-第二环形壁面；4125-过渡面；413-第一开口；414-第二开口；415-凸出部；416-隔板；42-连接板；43-第一连接面；44-第二连接面；2-发电机；3-机舱；4-塔筒；X-轴向；Y-弦向；M-长轴方向；N-径向方向。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本专利技术，用于示例性的说明本专利技术的原理，并不被配置为限定本专利技术。另外，附图中的机构件不一定是按照比例绘制的。例如，可能对于其他结构件或区域而放大了附图中的一些结构件或区域的尺寸，以帮助对本专利技术实施例的理解。下述描述中出现的方位词均为图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡胶装置，用于叶片，所述叶片包括相对设置的迎风面壳体及背风面壳体，所述迎风面壳体及所述背风面壳体扣合形成中空空间，所述迎风面壳体的后缘区与所述背风面壳体的后缘区之间包括粘接胶层，其特征在于，所述挡胶装置包括：本体，具有容纳空间和与所述容纳空间相连通的第一开口，所述容纳空间沿所述本体的长轴方向延伸，所述本体的外表面包括凸出部，所述凸出部由所述容纳空间向远离所述容纳空间凸出形成，所述第一开口贯通所述凸出部；其中，所述挡胶装置能够设置于所述中空空间且通过所述本体与所述迎风面壳体及所述背风面壳体连接，所述第一开口和所述凸出部朝向所述粘接胶层设置，至少部分所述粘接胶层能够通过所述第一开口置于所述容纳空间内。

【技术特征摘要】
1.一种挡胶装置，用于叶片，所述叶片包括相对设置的迎风面壳体及背风面壳体，所述迎风面壳体及所述背风面壳体扣合形成中空空间，所述迎风面壳体的后缘区与所述背风面壳体的后缘区之间包括粘接胶层，其特征在于，所述挡胶装置包括：本体，具有容纳空间和与所述容纳空间相连通的第一开口，所述容纳空间沿所述本体的长轴方向延伸，所述本体的外表面包括凸出部，所述凸出部由所述容纳空间向远离所述容纳空间凸出形成，所述第一开口贯通所述凸出部；其中，所述挡胶装置能够设置于所述中空空间且通过所述本体与所述迎风面壳体及所述背风面壳体连接，所述第一开口和所述凸出部朝向所述粘接胶层设置，至少部分所述粘接胶层能够通过所述第一开口置于所述容纳空间内。2.根据权利要求1所述的挡胶装置，其特征在于，围合形成所述容纳空间的表面包括沿所述长轴方向依序分布的第一环形壁面、第二环形壁面以及连接所述第一环形壁面以及第二环形壁面的过渡面；在所述长轴方向上，所述第二环形壁面的投影环绕所述第一环形壁面的投影，所述第一环形壁面靠近所述叶片的叶根部设置。3.根据权利要求1所述的挡胶装置，其特征在于，所述凸出部为圆弧形表面。4.根据权利要求1所述的挡胶装置，其特征在于，所述第一开口的数量为多个，多个所述第一开口沿所述长轴方向间隔设置；优选地，所述第一开口还沿所述本体的径向方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的挡胶装置，其特征在于，所述第一开口的数量为一个，所述第一开口沿整个挡胶装置的所述长轴方向延伸。6.根据权利要求1所述的挡胶装置，其特征在于，所述本体的所述外表面还包括第一连接面和与所述第一连接面相对设置的第二连接面，在所述本体的周向上，所述凸出部位于所述第一连接面和所述第二连接面之间，且连接所述第一连接面和第二连接面，通过所述第一连接面和所述第二连接面与所述迎风面壳体及所述背风面壳体连接；或者，所述挡胶装置还包括连接板，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立岩，刘妍，廉坤，高国强，陈淳，
申请(专利权)人：中材科技风电叶片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11