一种可开合与拆分的电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可开合与拆分的电控箱，包括顶板，构成电控箱的顶部；底板，构成电控箱的底部，顶板与底板平行布置，底板的一对对边上还分别设有挡块；正板，构成电控箱的前部；背板，构成电控箱的背部，正板与背板平行布置；侧板，一对侧板位于电控箱的两侧并相互平行布置，侧板的主平面为五边形，五边形由具备一个倒角边的矩形构成；斜板，连接一对侧板的两个倒角边，斜板同时与正板、顶板交界，斜板与正板通过铰链连接；侧板与顶板、底板、斜板、正板、背板均垂直；顶板、正板、背板、侧板一体固定，侧板与底板、侧板与斜板间通过搭扣装配。采用此实用新型专利技术具备两种打开方式，方便针对电控箱内部的检视、检修来选择，自由度高。

【技术实现步骤摘要】
一种可开合与拆分的电控箱
本技术涉及箱体领域，具体涉及一种可开合与拆分的电控箱。
技术介绍
电控箱主要起到保护内部各电器元件的作用，但是内部的电器元件有时需要频繁检视或替换，就需要电控箱开合方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种可开合与拆分的电控箱，具备两种打开方式，方便针对电控箱内部的检视、检修来选择，自由度高。为解决上述问题，本技术提供一种可开合与拆分的电控箱，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可开合与拆分的电控箱，包括：顶板，构成电控箱的顶部；底板，构成电控箱的底部，顶板与底板平行布置，底板的一对对边上还分别设有挡块；正板，构成电控箱的前部；背板，构成电控箱的背部，正板与背板平行布置；侧板，一对侧板位于电控箱的两侧并相互平行布置，侧板的主平面为五边形，五边形由具备一个倒角边的矩形构成；斜板，连接一对侧板的两个倒角边，斜板同时与正板、顶板交界，斜板与正板通过铰链连接；侧板与顶板、底板、斜板、正板、背板均垂直；顶板、正板、背板、侧板一体固定，侧板与底板、侧板与斜板间通过搭扣装配。采用上述技术方案的有益效果是：斜板铰接在电控箱上，可以实现开合，打开斜板后，可以对电控箱内部的元件进行检视。斜板的布置角度也满足人机工程原理，方便人员目视与操作。电控箱分为上部分和底板，底板通过搭扣与上部分相连，实新可拆卸得连接，因为元件设备基本固定在底板上表面，搭扣分开，上部分抬离后，元件全部裸露，方便更细致的检视或元件的替换。电控箱的两种打开方式，方便针对不同程度的工作需求来选择。电控箱的顶板状态固定，保证电控箱的顶板在任意状态下均无需打开，方便在电控箱的顶部设置一些活动部件。作为本技术的进一步改进，一张侧板与底板通过两个搭扣固定，与斜板通过一个搭扣固定。采用上述技术方案的有益效果是：底板的尺寸较大，两个搭扣与底板实现多点固定，固定后的底板与电控箱上部分稳固固定，斜板由于有铰链的原因，其仅具备一个旋转自由度，所以一个搭扣固定足以，搭扣的数量应用在满足功能的同时减少用量。作为本技术的更进一步改进，斜板为平面板，斜板所在空间平面与顶板、正板所在空间平面呈45°夹角，顶板的面积小于底板的面积。采用上述技术方案的有益效果是：保证斜板的朝向是斜向上的。斜板的固定角度也降低了电控箱的装配难度。作为本技术的又进一步改进，斜板的一侧设有豁口，豁口的深度大于侧板的厚度。采用上述技术方案的有益效果是：豁口起到把手、拉手的作用，便于将斜板翻转打开，豁口的深度保证人员的手指可以深入，从而方便得翻开斜板。作为本技术的又进一步改进，挡块之间的距离等于正板、背板相互背离面的距离。采用上述技术方案的有益效果是：挡块之间的距离保证与底板接触后的电控箱上部不易松动，仅具备一个直线方向上的平移自由度。作为本技术的又进一步改进，挡块位于底板与正板、背板所接触的一对对边上。采用上述技术方案的有益效果是：当电控箱的上部分与底板对接装配时，挡板能够快速限位对齐，节约之后搭扣连接的时间。作为本技术的又进一步改进，侧板上设有把手。采用上述技术方案的有益效果是：当侧板与底板的搭扣均松开时，把手便于人员将整个电控箱上部分抬起。作为本技术的又进一步改进，斜板上设有按钮，背板上设有洞口。采用上述技术方案的有益效果是：斜板的朝向角度与人员的视角方向垂直，人机工程优良，斜板的位置便于设置按钮，背板上的洞口便于穿过电线等设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的立体图；图2是本技术一种实施方式的立体图；图3是本技术一种实施方式的立体图。1-底板；2-侧板；3-把手；4-搭扣；5-正板；6-斜板；7-豁口；8-铰链；9-顶板；10-挡块；11-背板；12-倒角边。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，一种可开合与拆分的电控箱，包括：顶板9，构成电控箱的顶部；底板1，构成电控箱的底部，顶板9与底板1平行布置，底板1的一对对边上还分别设有挡块10；正板5，构成电控箱的前部；背板11，构成电控箱的背部，正板5与背板11平行布置；侧板2，一对侧板2位于电控箱的两侧并相互平行布置，侧板2的主平面为五边形，五边形由具备一个倒角边12的矩形构成；斜板6，连接一对侧板2的两个倒角边12，斜板6同时与正板5、顶板9交界，斜板6与正板5通过铰链8连接；侧板2与顶板9、底板1、斜板6、正板5、背板11均垂直；顶板9、正板5、背板11、侧板2一体固定，侧板2与底板1间通过搭扣4装配，侧板2与斜板6间通过搭扣4装配。采用上述技术方案的有益效果是：斜板铰接在电控箱上，可以实现开合，打开斜板后，可以对电控箱内部的元件进行检视。斜板的布置角度也满足人机工程原理，方便人员目视与操作。电控箱分为上部分和底板，底板通过搭扣与上部分相连，实新可拆卸得连接，因为元件设备基本固定在底板上表面，搭扣分开，上部分抬离后，元件全部裸露，方便更细致的检视或元件的替换。电控箱的两种打开方式，方便针对不同程度的工作需求来选择。电控箱的顶板状态固定，保证电控箱的顶板在任意状态下均无需打开，方便在电控箱的顶部设置一些活动部件。在本技术的另一些实施方式中，一张侧板2与底板1通过两个搭扣4固定，与斜板6通过一个搭扣4固定。采用上述技术方案的有益效果是：底板的尺寸较大，两个搭扣与底板实现多点固定，固定后的底板与电控箱上部分稳固固定，斜板由于有铰链的原因，其仅具备一个旋转自由度，所以一个搭扣固定足以，搭扣的数量应用在满足功能的同时减少用量。在本技术的另一些实施方式中，斜板6为平面板，斜板6所在空间平面与顶板9、正板5所在空间平面呈45°夹角，顶板9的面积小于底板1的面积。采用上述技术方案的有益效果是：保证斜板的朝向是斜向上的。斜板的固定角度也降低了电控箱的装配难度。在本技术的另一些实施方式中，斜板6的一侧设有豁口7，豁口7的深度大于侧板2的厚度。采用上述技术方案的有益效果是：豁口起到把手、拉手的作用，便于将斜板翻转打开，豁口的深度保证人员的手指可以深入，从而方便得翻开斜板。在本技术的另一些实施方式中，挡块10之间的距离等于正板5、背板11相互背离面的距离。采用上述技术方案的有益效果是：挡块之间的距离保证与底板接触后的电控箱上部不易松动，仅具备一个直线方向上的平移自由度。在本技术的另一些实施方式中，挡块10位于底板1与正板5、背板11所接触的一对对边上。采用上述技术方案的有益效果是：当电控箱的上部分与底板对接装配时，挡板能够快速限位对齐，节约之后搭扣连接的时间。在本技术的另一些实施方式中，侧板2上设有把手3。采用上述技术方案的有益效果是：当侧板与底板的搭扣均松开时，把手便于人员将整个电控箱上部分抬起。在本技术的另一些实施方式中，斜板6上设有按钮，背板11上设有贯通的洞口。采用上述技术方案的有益效果是：斜板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可开合与拆分的电控箱，其特征在于，包括：顶板，构成电控箱的顶部；底板，构成电控箱的底部，所述顶板与底板平行布置，所述底板的一对对边上还分别设有挡块；正板，构成电控箱的前部；背板，构成电控箱的背部，所述正板与背板平行布置；侧板，一对侧板位于电控箱的两侧并相互平行布置，所述侧板的主平面为五边形，所述五边形由具备一个倒角边的矩形构成；斜板，连接一对侧板的两个倒角边，所述斜板同时与正板、顶板交界，所述斜板与正板通过铰链连接；所述侧板与顶板、底板、斜板、正板、背板均垂直；所述顶板、正板、背板、侧板一体固定，所述侧板与底板、侧板与斜板间通过搭扣装配。

【技术特征摘要】
1.一种可开合与拆分的电控箱，其特征在于，包括：顶板，构成电控箱的顶部；底板，构成电控箱的底部，所述顶板与底板平行布置，所述底板的一对对边上还分别设有挡块；正板，构成电控箱的前部；背板，构成电控箱的背部，所述正板与背板平行布置；侧板，一对侧板位于电控箱的两侧并相互平行布置，所述侧板的主平面为五边形，所述五边形由具备一个倒角边的矩形构成；斜板，连接一对侧板的两个倒角边，所述斜板同时与正板、顶板交界，所述斜板与正板通过铰链连接；所述侧板与顶板、底板、斜板、正板、背板均垂直；所述顶板、正板、背板、侧板一体固定，所述侧板与底板、侧板与斜板间通过搭扣装配。2.根据权利要求1所述的一种可开合与拆分的电控箱，其特征在于：一张侧板与底板通过两个搭扣固定，与斜板通过一个搭扣固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：向书元，
申请(专利权)人：昆山尚钝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32