一种泡棉保护膜自动检测机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉保护膜自动检测机器，包括薄膜测厚仪，所述薄膜测厚仪下端设有检测盘，且检测盘下端设有检测板，所述检测板一侧设有用于卡合检测板的传送板，传送板内设有传送带，传送带外壁均匀分布第一咬合块，所述传送板下端连接固定柱，且固定柱内设有步进电机。该泡棉保护膜自动检测机器在进行使用时，将传送板卡合在薄膜测厚仪外壁之后，步进电机带动转盘转动的同时，转盘外壁的第二咬合块与第二咬合块交错卡合，从而带动传送带一同转动，将位于第一咬合块上的泡棉保护膜传送到薄膜测厚仪上，以此对泡棉保护膜进行厚度检测，解决了泡棉保护膜在进行厚度检测时，都是需要人工将保护膜放置在检测机器上，增加工作时间的问题。

An automatic testing machine for foam protective film

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉保护膜自动检测机器
本技术涉及泡棉保护膜
，具体为一种泡棉保护膜自动检测机器。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉保护膜是用以保护易碎品的包装材料，以薄膜冲气形成许多颗粒棉被状，可以随意剪裁压膜，制造成与被保护体相似形状，以保护产品能在运输过程中不致以损坏，而泡棉保护膜在进行生产制造完成之后，需要对整体进行检测，检测完毕之后，才可以对外生产，而泡棉保护膜在进行检测时，包含有张力检测，长宽比检测以及厚度检测等工作，在现有技术中的厚度检测机器进行检测时，都是人工将需要检测的物品放置在机器上，整体检测传送放置不便，造成对泡棉保护膜厚度检测时的效率低下，增加工作时间，因此，此技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡棉保护膜自动检测机器，以解决上述
技术介绍
中提出的泡棉保护膜在进行厚度检测时，都是需要人工将保护膜放置在检测机器上，增加工作时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉保护膜自动检测机器，包括薄膜测厚仪，所述薄膜测厚仪下端设有检测盘，且检测盘下端设有检测板，所述检测板一侧设有用于卡合检测板的传送板，传送板内设有传送带，传送带外壁均匀分布第一咬合块，所述传送板下端连接固定柱，且固定柱内设有步进电机，步进电机一侧设有与之连接的转盘，转盘外壁均匀分布第二咬合块，第二咬合块之间的距离与第一咬合块的宽度相等。优选的，所述第二咬合块与第一咬合块交错卡合。优选的，所述检测板与传送板之间设有第三固定块，且第三固定块与检测板相连接。优选的，所述检测板外壁设有第一固定块，且第一固定块一侧连接弹性板。优选的，所述连接弹性板一侧连接第二固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泡棉保护膜自动检测机器在进行使用时，将传送板卡合在薄膜测厚仪外壁之后，步进电机带动转盘转动的同时，转盘外壁的第二咬合块与第二咬合块交错卡合，从而带动传送带一同转动，将位于第一咬合块上的泡棉保护膜传送到薄膜测厚仪上，以此对泡棉保护膜进行厚度检测，解决了泡棉保护膜在进行厚度检测时，都是需要人工将保护膜放置在检测机器上，增加工作时间的问题。附图说明图1为本技术一种泡棉保护膜自动检测机器结构示意图；图2为本技术一种泡棉保护膜自动检测机器检测板与第二固定块连接俯视图；图3为本技术一种泡棉保护膜自动检测机器传送带与传送板俯视图；图4为本技术一种泡棉保护膜自动检测机器步进电机与转盘连接俯视图；图5为本技术一种泡棉保护膜自动检测机器弹性板与第二固定块连接侧视图；图6为本技术一种泡棉保护膜自动检测机器检测板与传送板连接正视图。图中：1、薄膜测厚仪，2、弹性板，3、第一固定块，4、检测盘，5、第一咬合块，6、传送带，7、传送板，8、转盘，9、固定柱，10、步进电机，11、第二咬合块，12、检测板，13、第二固定块，14、第三固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种泡棉保护膜自动检测机器，包括薄膜测厚仪1，薄膜测厚仪1型号为SUMSPRING-CHY-U，薄膜测厚仪1下端设有检测盘4，且检测盘4下端设有检测板12，检测盘4位于检测板12上，检测板12与传送板7之间设有第三固定块14，且第三固定块14与检测板12相连接，通过第三固定块14位于检测板12和传送板7之间，使检测板12与传送板7之间连接卡合的更加稳固，检测板12外壁设有第一固定块3，且第一固定块3一侧连接弹性板2，弹性板2为弹性材质，连接弹性板2一侧连接第二固定块13，在泡棉保护膜位于检测板12上进行检测时，可以人工手握弹性板12，将第二固定块13抬起，将第二固定块13压制在泡棉保护膜上，以便薄膜测厚仪1对泡棉保护膜进行检测，检测板12一侧设有用于卡合检测板12的传送板7，传送板7内设有传送带6，传送带6外壁均匀分布第一咬合块5，传送板7下端连接固定柱9，且固定柱9内设有步进电机10，步进电机10型号为28BYG250C-0071，步进电机10一侧设有与之连接的转盘8，转盘8外壁均匀分布第二咬合块11，第二咬合块11之间的距离与第一咬合块5的宽度相等，第二咬合块11与第一咬合块5交错卡合，在进行使用时，将传送板7卡合在检测板12上的第三固定块14上，接着一同接通薄膜测厚仪1和步进电机10的连接电源，将需要传送的泡棉保护膜放置在传送带6上的第一咬合块5上之后，步进电机10连接转盘8转动，转盘8外壁的第二咬合块11与第一咬合块5之间交错卡合之后，从而带动传送带6和第一咬合块5传动，使泡棉保护膜位于第一咬合块5上往薄膜测厚仪1方向进行移动，随即通过薄膜测厚仪1对泡棉保护棉进行检测。工作原理：在该泡棉保护膜自动检测机器使用时，首先在对泡棉保护膜进行厚度检测时，将薄膜测厚仪1放置在桌面上，接着将传送板7通过第三固定块14凸出卡合在检测板12外壁上，由第三固定块14的凸出对传送板7的位置进行限位，随后接通薄膜测厚仪1和步进电机10的连接电源，将需要检测厚度的泡棉保护膜放置在传送板7上的第一咬合块5上，接着，步进电机10带动转盘8旋转时，通过转盘8外壁的第二咬合块11与第一咬合块5之间交错卡合，从而带动传送带6进行传动，由此对第一咬合块5上的泡棉保护膜传送到薄膜测厚仪1上，使泡棉保护膜可位于检测盘4位置之后，人工手握弹性板2，将弹性板2和第二固定块13一同抬起，对泡棉保护膜的位置进行压制，在对泡棉保护膜压制后，薄膜测厚仪1开始对泡棉保护膜进行检测厚度，在薄膜测厚仪1对泡棉保护膜的检测完成之后，手握弹性板2，打开第二固定块13，使第二固定块13从泡棉保护膜上移下，与此同时，步进电机10使传送带6对泡棉保护膜往薄膜测厚仪1检测的位置进行传送，这就是该泡棉保护膜自动检测机器的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉保护膜自动检测机器，包括薄膜测厚仪（1），所述薄膜测厚仪（1）下端设有检测盘（4），且检测盘（4）下端设有检测板（12），其特征在于：所述检测板（12）一侧设有用于卡合检测板（12）的传送板（7），传送板（7）内设有传送带（6），传送带（6）外壁均匀分布第一咬合块（5），所述传送板（7）下端连接固定柱（9），且固定柱（9）内设有步进电机（10），步进电机（10）一侧设有与之连接的转盘（8），转盘（8）外壁均匀分布第二咬合块（11），第二咬合块（11）之间的距离与第一咬合块（5）的宽度相等。

【技术特征摘要】
1.一种泡棉保护膜自动检测机器，包括薄膜测厚仪（1），所述薄膜测厚仪（1）下端设有检测盘（4），且检测盘（4）下端设有检测板（12），其特征在于：所述检测板（12）一侧设有用于卡合检测板（12）的传送板（7），传送板（7）内设有传送带（6），传送带（6）外壁均匀分布第一咬合块（5），所述传送板（7）下端连接固定柱（9），且固定柱（9）内设有步进电机（10），步进电机（10）一侧设有与之连接的转盘（8），转盘（8）外壁均匀分布第二咬合块（11），第二咬合块（11）之间的距离与第一咬合块（5）的宽度相等。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳涛，
申请(专利权)人：东莞市大钜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44