一种高性能蒸发换热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能蒸发换热管，包括管体，所述管体内壁上设有螺旋槽；其特征在于：所述管体的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网，复数组所述圆筒状金属丝网间隔布置，所述圆筒状金属丝网的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板及设置于环形板端部的复数根支撑加强板，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。本实用新型专利技术提高了蒸发换热效率及质量。

A high performance evaporation heat exchange tube

【技术实现步骤摘要】
一种高性能蒸发换热管
本技术涉及一种蒸发管，尤其涉及一种高性能蒸发换热管。
技术介绍
蒸发换热器是空气调节系统中必不可少的组件。其中，蒸发管为蒸发换热器中最重要的部件。现有技术中，主要是在蒸发管内设置内螺纹，用以增大管体内部流体与管体的接触面积，用于提高换热效果。但是，这种方式中，在换热过程中，流体是从液态转变为气态过程中，会产生较多的气泡，气泡与液体混合在一起形成两相流混合物质，而气态与液态的换热系数不同，如果两种物质能够进行分开的话，其换热效果会更好。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高性能蒸发换热管，通过使用该结构，提高了换热效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高性能蒸发换热管，包括管体，所述管体内壁上设有螺旋槽；所述管体的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网，复数组所述圆筒状金属丝网间隔布置，所述圆筒状金属丝网的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板及设置于环形板端部的复数根支撑加强板，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。上述技术方案中，所述支撑加强板的一侧与所述环形板的端面相连，另一侧朝支撑加强板的外侧倾斜设置。上述技术方案中，所述支撑加强板的一端抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上或者抵于所述圆筒状金属丝网的间隙内。上述技术方案中，所述管体的外壁上设有若干组间隔布置的环形翅片。上述技术方案中，所述环形翅片的外缘面上环形均布有复数条轴向滚花缺口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在罐体内部设置间隔布置的圆筒状金属丝网，这样在管体内部流体工作过程中，螺旋槽内产生的气泡受到圆筒状金属丝网的限制，使气泡不能够快速的与管体内部的主流混合，同时在气泡流动的过程中，被不断的加热气化，实现蒸发，这样能够利用管体进行换热，提高换热效果；2.本技术中在圆筒状金属丝网的两端设置内撑机构，内撑机构包括环形板及设置在环形板侧板端面上的多块支撑加强板，这样能够利用内撑机构对圆筒状金属丝网进行内衬，便于圆筒状金属丝网安装在管体内的便利性，也保证安装质量，减少圆筒状金属丝网的变形，保证换热质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中圆筒状金属丝网的剖视结构示意图；图3是本技术实施例一中内撑机构的结构示意图。其中：1、管体；2、螺旋槽；3、圆筒状金属丝网；4、环形板；5、支撑加强板；6、环形翅片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种高性能蒸发换热管，包括管体1，所述管体1内壁上设有螺旋槽2；所述管体1的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网3，复数组所述圆筒状金属丝网3间隔布置，所述圆筒状金属丝网3的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网3的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板4及设置于环形板4端部的复数根支撑加强板5，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。在本实施例中，通过在管体的内壁上间隔布置圆筒状金属丝网，圆筒状金属丝网采用铜制成。在实际使用过程中，管体内会有流体进入到低压的管体内部，进行蒸发吸热，在这个过程中，流体会一直向前推动，受到低压的影响，逐渐开始蒸发变成气态，而在这个过程中，由于逐渐蒸发变成气态，会在流体内产生气泡，气泡会随着流体的移动而移动，而通过圆筒状金属丝网的设置，气泡在碰触到金属丝网的时候，会被金属丝网对气泡进行打碎，这样气态就会尽可能的移动到圆筒状金属丝网与管体内壁之间的螺旋槽内，这样尽可能与管体接触，在蒸发过程中进行换热，提高蒸发换热效果。在本实施例中，为了保证圆筒状金属丝网能够顺利的安装到管体内部，同时能够减小圆筒状金属丝网的变形，通过内撑机构的设置，对圆筒状金属丝网内部进行支撑，保证安装质量。参见图2、3所示，所述支撑加强板的一侧与所述环形板的端面相连，另一侧朝支撑加强板的外侧倾斜设置。所述支撑加强板的一端抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上或者抵于所述圆筒状金属丝网的间隙内。在本实施例中，环形板的设置，能够对圆筒状金属丝网进行内撑，同时，通过支撑加强板的设置，能够进一步对圆筒状金属丝网进行内撑，减少变形。其中，支撑加强板才有倾斜设置，这样支撑加强板具有一定的弹力，能够将圆筒状金属丝网进行外撑，保证质量。安装的时候，直接将环形板插入到圆筒状金属丝网内，支撑加强板在环形板的后面，这样能够便于环形板的安装，保证安装质量。参见图1所示，所述管体1的外壁上设有若干组间隔布置的环形翅片6。这样能够提高蒸发换热效果。其中，所述环形翅片的外缘面上环形均布有复数条轴向滚花缺口。这样能够增大换热面积，提高换热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能蒸发换热管，包括管体，所述管体内壁上设有螺旋槽；其特征在于：所述管体的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网，复数组所述圆筒状金属丝网间隔布置，所述圆筒状金属丝网的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板及设置于环形板端部的复数根支撑加强板，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。

【技术特征摘要】
1.一种高性能蒸发换热管，包括管体，所述管体内壁上设有螺旋槽；其特征在于：所述管体的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网，复数组所述圆筒状金属丝网间隔布置，所述圆筒状金属丝网的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板及设置于环形板端部的复数根支撑加强板，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。2.根据权利要求1所述的高性能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进强，林格伟，武震国，
申请(专利权)人：苏州新太铜高效管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32