一种纤维织物油封制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纤维织物油封，包括橡胶纤维织物支撑部、弹簧以及设于所述橡胶纤维织物支撑部内的橡胶密封唇，所述橡胶密封唇上设有可供所述弹簧放置的弹簧槽，所述弹簧槽包括第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第二弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间形成可供所述弹簧嵌入的开口。本实用新型专利技术所提供的一种纤维织物油封，在橡胶密封唇上设置了放置弹簧的弹簧槽，该弹簧槽具有第一弯曲部和第二弯曲部，为弹簧固定于弹簧槽内提供了足够的支撑力，使得纤维织物油封无论是在安装还是在使用过程中均可稳定的固定于橡胶密封唇中，不会脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维织物油封
本技术涉及油封
，尤其是涉及一种纤维织物油封。
技术介绍
油封，是一种密封件的总称，即润滑油的密封，它是一种用来密封油脂的机械元件，他将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。现有的纤维织物油封为在橡胶密封唇外侧设置纤维织物用于支撑固定，因此一般用于转速低以及大直径的设备上使用。如图3所示，为现有纤维织物油封的剖视图，该纤维织物油封20外侧仅靠橡胶纤维织物21作为支撑，导致支撑部的强度不够，容易在轴承座内跳动，使得该油封20的使用寿命缩短，并且该纤维织物油封20的弹簧22安装在橡胶密封唇24处的稳定性不够，容易在油封20安装或者使用过程中发生脱落，从而损伤油封或者安装轴，同时导致密封失效。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有纤维织物油封的支撑部的强度不够以及橡胶密封唇上设置的弹簧容易在安装或者使用过程中脱落，从而损伤油封或者安装轴导致密封失效的缺点，提供一种纤维织物油封。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种纤维织物油封，包括橡胶纤维织物支撑部、弹簧以及设于所述橡胶纤维织物支撑部内的橡胶密封唇，所述橡胶密封唇上设有可供所述弹簧放置的弹簧槽，所述弹簧槽包括由所述橡胶密封唇沿着所述弹簧的外圆周面延伸的第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部设置于所述弹簧的顶部，所述第二弯曲部设置于所述弹簧的底部，所述第一弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第二弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间形成可供所述弹簧嵌入的开口。进一步地，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部与所述橡胶密封唇一体成型。进一步地，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部的长度均大于所述弹簧的半径。进一步地，所述开口的宽度小于所述弹簧的直径。进一步地，所述橡胶纤维织物支撑部内设置有环绕所述橡胶密封唇设置的环形弹片。具体地，所述环形弹片为0.2mm厚的不锈钢弹片。本技术所提供的一种纤维织物油封的有益效果在于：在橡胶密封唇上设置了放置弹簧的弹簧槽，该弹簧槽具有第一弯曲部和第二弯曲部，并于两者之间形成开口，使得弹簧可以放置于弹簧槽内，而该第一弯曲部和第二弯曲部贴合于弹簧的外圆周面上，为弹簧固定于橡胶密封唇上提供了较好的支撑力，尤其是在弹簧的底部设置的第二弯曲部，为弹簧固定于弹簧槽内提供了足够的支撑力，使得纤维织物油封无论是在安装还是在使用过程中均可稳定的固定于橡胶密封唇中，不会脱落。附图说明图1是本技术所提供的纤维织物油封的全剖视图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是现有纤维织物油封的全剖视图。图中：10(20)-纤维织物油封、11(21)-橡胶纤维织物支撑部、111-环形弹片、12(22)-弹簧、13(23)-橡胶密封唇、14-弹簧槽、141-第一弯曲部、142-第二弯曲部、143-开口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-图2，为本技术所提供的一种纤维织物油封10。本技术所提供的纤维织物油封10主要应用于转速低、工作直径大的设备上使用。具体地，如图1所示，该油封10包括橡胶纤维织物支撑部11、弹簧12以及设于橡胶纤维织物支撑部11内的橡胶密封唇13。本技术所提供的油封10，在橡胶密封唇13上设有可供弹簧12放置的弹簧槽14，弹簧槽14包括由橡胶密封唇13沿着弹簧12的外圆周面延伸的第一弯曲部141和第二弯曲部142。如图2所示，本技术所提供的油封10的弹簧槽14较图3所提供的现有的纤维织物油封20相比，该第一弯曲部141和第二弯曲部142均朝向弹簧12处有一段延伸。该第一弯曲部141设置于弹簧12的顶部，由橡胶密封唇13的顶面向着弹簧12一侧具有较长一段的伸出，并且该第一弯曲部141的长度大于弹簧12的半径，从而保证弹簧12的顶面位于弹簧槽14内的稳定性。而明显的，该弹簧槽14的第二弯曲部142设置于弹簧12的底部，并且该第二弯曲部142由橡胶密封唇13的底部也贴合弹簧12的底部延伸出一段用于支撑弹簧12的底部。该第二弯曲部142的长度也大于弹簧12的半径，使得弹簧12的底部能够贴合到第二弯曲部142上，该第二弯曲部142能够为弹簧12提供稳定支撑。进一步地，如图2所示，该弹簧槽14的第一弯曲部141的一端与橡胶密封唇13固定连接，第二弯曲部142的一端与橡胶密封唇13固定连接，第一弯曲部141与第二弯曲部142之间形成可供弹簧12嵌入的开口143。该第一弯曲部141的一端为固定端，另一端为自由端，第二弯曲部142的一端为固定端，另一端为自由端。第一弯曲部141的自由端和第二弯曲部142的自由端之间形成的开口143的宽度应小于弹簧12的直径。并且该弹簧槽14的第一弯曲部141和第二弯曲部142与橡胶密封唇13一体成型。本技术所提供的的纤维织物油封10中的橡胶密封唇13为橡胶材质制作而成。因此该弹簧槽14也为橡胶材质制作，这样弹簧槽14的第一弯曲部141和第二弯曲部142均为橡胶的弹性材质制作，所以第一弯曲部141和第二弯曲部142的自由端所形成的开口143也具有一定的弹性。这样该开口143的设置即可通过一定的压力让弹簧12放置于弹簧槽14内，又可将该弹簧12稳定在弹簧槽14，不会轻易由弹簧槽14内脱落。进一步地，本技术所提供的一种纤维织物油封10，在其橡胶纤维织物支撑部11内设置有环绕橡胶密封唇13设置的环形弹片111。该环形弹片11设置于橡胶纤维支撑部11内，可以有效地提高支撑部11处的强度，避免油封10安装使用时所产生的抖动问题，使得其较传统的纤维织物油封20可以具有更好的稳定性，并且保证该支撑部11在径向的稳定而不会发生变形。在本实施例中，该环形弹片111为0.2mm厚的不锈钢弹片。采用0.2mm厚的不锈钢弹片的强度适中，适用于纤维织物油封10中使用，并且具有较好的柔韧性，保持足够的张力，便于油封10的固定。本技术所提供的一种纤维织物油封10，在橡胶密封唇13上设置了放置弹簧12的弹簧槽14，该弹簧槽14具有第一弯曲部141和第二弯曲部142，并于两者之间形成开口143，使得弹簧12可以放置于弹簧槽14内，而该第一弯曲部141和第二弯曲部142贴合于弹簧12的外圆周面上，为弹簧12固定于橡胶密封唇13上提供了较好的支撑力，尤其是在弹簧12的底部设置的第二弯曲部142，为弹簧12固定于弹簧槽14内提供了足够的支撑力，使得纤维织物油封10无论是在安装还是在使用过程中均可稳定的固定于橡胶密封唇13中，不会脱落，从而避免由于安装或者使用过程中弹簧12的脱落对油封10甚至安装轴的损伤，保证油封10的密封性。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维织物油封，包括橡胶纤维织物支撑部、弹簧以及设于所述橡胶纤维织物支撑部内的橡胶密封唇，其特征在于，所述橡胶密封唇上设有可供所述弹簧放置的弹簧槽，所述弹簧槽包括由所述橡胶密封唇沿着所述弹簧的外圆周面延伸的第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部设置于所述弹簧的顶部，所述第二弯曲部设置于所述弹簧的底部，所述第一弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第二弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间形成可供所述弹簧嵌入的开口。

【技术特征摘要】
1.一种纤维织物油封，包括橡胶纤维织物支撑部、弹簧以及设于所述橡胶纤维织物支撑部内的橡胶密封唇，其特征在于，所述橡胶密封唇上设有可供所述弹簧放置的弹簧槽，所述弹簧槽包括由所述橡胶密封唇沿着所述弹簧的外圆周面延伸的第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部设置于所述弹簧的顶部，所述第二弯曲部设置于所述弹簧的底部，所述第一弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第二弯曲部的一端与所述橡胶密封唇固定连接，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间形成可供所述弹簧嵌入的开口。2.如权利要求1所述的一种纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭灿，吴旭明，
申请(专利权)人：深圳市永信密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44