一种机械密封安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械密封安装结构，包括罐体和电机，罐体上端设置有罐口，罐口内穿设有一根搅拌轴，罐体的左上端焊接有电机座，电机的上端与搅拌轴之间设置有皮带传动装置，皮带传动装置包括主动轮、皮带和从动轮，罐体的罐口一体设置有固定法兰，固定法兰中部设置有第一轴孔，搅拌轴上端露出第一轴孔设置，搅拌轴露出第一轴孔段从下至上依次套设有密封盘、带轮定位座、转动端盖和限位轴套，密封盘的中部设置有第二轴孔，第二轴孔内从下至上依次设置有第一弹性密封唇、第一定位压套和第一定位压盖。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、电机维修或保养操作方便、搅拌轴与罐体连接处密封性好、使用寿命长、不易泄漏且实用性好。

A mechanical seal installation structure

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封安装结构
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种机械密封安装结构。
技术介绍
现有的搅拌设备还存在不足：在设备安装时经常遇到搅拌设备顶部空间不够的情况，电机安装在搅拌设备顶部维修或保养操作不方便；且搅拌设备的搅拌轴与罐体连接处一般只采用一个密封圈密封，搅拌轴转动过程中与罐体连接处容易发生泄漏，对于生产环境影响较大，不利于工人现场操作和生产。比如，搅拌过程中，罐体产生一些氨气，氨气是高度水溶性无色、碱性的刺激性气体,强烈刺激眼睛和黏膜，如果密封不严实，这些氨气就会缓慢溢出，最终影响现场的气味和工人的健康，因此，搅拌轴处的密封结构需要进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、电机维修或保养操作方便、搅拌轴与罐体连接处密封性好、使用寿命长、不易泄漏且实用性好的机械密封安装结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种机械密封安装结构，包括罐体和电机，所述罐体上端设置有罐口，所述罐口内穿设有一根搅拌轴，所述罐体的左上端焊接有电机座，所述电机下端可拆卸设置在电机座上，且电机的电机轴朝上设置，所述电机的上端与搅拌轴之间设置有皮带传动装置，所述皮带传动装置包括主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮套装在电机的电机轴上，且主动轮与电机的电机轴联动；所述罐体的罐口一体设置有固定法兰，所述固定法兰中部设置有第一轴孔，所述搅拌轴上端露出第一轴孔设置，且搅拌轴露出第一轴孔段从下至上依次套设有密封盘、带轮定位座、转动端盖和限位轴套，所述带轮定位座上端一体设置有定位凸环，所述从动轮套设在定位凸环的外表面上，所述转动端盖位于从动轮正上方，且转动端盖与从动轮可拆卸连接，转动端盖与从动轮联动，所述限位轴套与搅拌轴可拆卸连接，通过限位轴套限制转动端盖向上移动；所述密封盘的中部设置有第二轴孔，所述第二轴孔内从下至上依次设置有第一弹性密封唇、第一定位压套和第一定位压盖，所述第一定位压盖上穿设有若干个第一锁紧螺钉，第一定位压盖压紧第一定位压套，密封盘通过第一弹性密封唇与搅拌轴的外表面密封。本技术进一步设置为：所述搅拌轴位于定位凸环的内孔段从下至上依次套设有第一密封圈、第一密封圈定位架、密封圈限位套和第二定位压盖，所述第一密封圈的内表面与搅拌轴的外表面构成密封，第一密封圈的下端面抵压在第一定位压套的上端面上，第一密封圈的上端面与第一密封圈定位架的下端面粘接固定；所述第一密封圈定位架的上端设置有第一限位插槽，所述第一限位插槽内嵌入式设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内表面与搅拌轴的外表面构成密封，所述密封圈限位套的下端一体设置有限位凸起，所述限位凸起插入第一限位插槽内。本技术还进一步设置为：所述密封圈限位套的下端面上设置有若干个弹簧槽，每个弹簧槽内设置有一根定位弹簧，每根定位弹簧的上端位于弹簧槽内，定位弹簧的下端抵压在第一密封圈定位架的上端面上；所述密封圈限位套的侧面上穿设有若干个定位螺钉，密封圈限位套通过定位螺钉锁紧在搅拌轴上。本技术还进一步设置为：所述转动端盖上穿设有若干个调节螺栓，通过调节螺栓压紧第二定位压盖，所述第二定位压盖的下端面压紧密封圈限位套的上端面。本技术还进一步设置为：所述从动轮的内孔内设置有轴承室，所述轴承室内至少设置有一个滚动轴承，所述滚动轴承套设在定位凸环的外表面上，所述从动轮与滚动轴承固定连接。本技术还进一步设置为：所述电机外套设有隔音罩，所述隔音罩与罐体的外表面可拆卸连接。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，电机安装在罐体的侧边，通过皮带传动装置带动搅拌轴转动，有效解决顶部安装空间不够的问题，且电机维修或保养操作方便；搅拌轴与罐体连接处从下至上依次设置了密封盘、第一密封圈和第二密封圈，且密封盘通过第一弹性密封唇与搅拌轴的外表面密封，搅拌轴与罐体连接处具有多重密封，密封性能好，不易泄漏；结构设计合理、结构简单、搅拌轴与罐体连接处密封性好、使用寿命长和实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图；图3为图1中II部的放大示意图。具体实施方式在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1、图2和图3，本技术公开的一种机械密封安装结构，包括罐体1和电机2，所述罐体1上端设置有罐口，所述罐口内穿设有一根搅拌轴3，所述罐体1的左上端焊接有电机座4，所述电机2下端可拆卸设置在电机座4上，且电机2的电机轴朝上设置，所述电机2的上端与搅拌轴3之间设置有皮带传动装置5，所述皮带传动装置5包括主动轮51、皮带52和从动轮53，所述主动轮51套装在电机2的电机轴上，且主动轮51与电机2的电机轴联动；所述罐体1的罐口一体设置有固定法兰11，所述固定法兰11中部设置有第一轴孔111，所述搅拌轴3上端露出第一轴孔111设置，且搅拌轴3露出第一轴孔段从下至上依次套设有密封盘6、带轮定位座7、转动端盖8和限位轴套9，所述带轮定位座7上端一体设置有定位凸环71，所述从动轮53套设在定位凸环71的外表面上，所述转动端盖8位于从动轮53正上方，且转动端盖8与从动轮53可拆卸连接，转动端盖8与从动轮53联动，所述限位轴套9与搅拌轴3可拆卸连接，通过限位轴套9限制转动端盖8向上移动；所述密封盘6的中部设置有第二轴孔61，所述第二轴孔61内从下至上依次设置有第一弹性密封唇62、第一定位压套10和第一定位压盖12，所述第一定位压盖12上穿设有若干个第一锁紧螺钉13，第一定位压盖12压紧第一定位压套10，密封盘6通过第一弹性密封唇62与搅拌轴3的外表面密封。作为优选的，所述电机2下端可电机座4通过现有的螺栓连接固定；所述主动轮51套装在电机2的电机轴上后再采用现有的螺栓紧固；皮带52左端套装在主动轮51上，皮带52右端套装在从动轮53上，通过电机2的电机轴带动主动轮51转动，皮带带动从动轮与主动轮联动。所述皮带52为同步带时传动最佳；所述带轮定位座7与固定法兰11通过现有的螺栓连接固定，并锁紧密封盘6；转动端盖8与从动轮53通过现有的螺栓连接固定；转动端盖8与搅拌轴3通过现有的键或螺栓连接固定；所述限位轴套9与搅拌轴3上端螺纹连接固定后再采用现有的螺栓紧固；所述第一定位压盖12上共穿设四个第一锁紧螺钉13，且四个第一锁紧螺钉13环形均匀分布，第一定位压盖12通过四个第一锁紧螺钉13与密封盘6的上端面连接固定；第一弹性密封唇62与密封盘6的第二轴孔61内壁面一体设置。为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述搅拌轴3位于定位凸环71的内孔段从下至上依次套设有第一密封圈14、第一密封圈定位架15、密封圈限位套16和第二定位压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封安装结构，包括罐体(1)和电机(2)，所述罐体(1)上端设置有罐口，所述罐口内穿设有一根搅拌轴(3)，其特征在于：所述罐体(1)的左上端焊接有电机座(4)，所述电机(2)下端可拆卸设置在电机座(4)上，且电机(2)的电机轴朝上设置，所述电机(2)的上端与搅拌轴(3)之间设置有皮带传动装置(5)，所述皮带传动装置(5)包括主动轮(51)、皮带(52)和从动轮(53)，所述主动轮(51)套装在电机(2)的电机轴上，且主动轮(51)与电机(2)的电机轴联动；所述罐体(1)的罐口一体设置有固定法兰(11)，所述固定法兰(11)中部设置有第一轴孔(111)，所述搅拌轴(3)上端露出第一轴孔(111)设置，且搅拌轴(3)露出第一轴孔段从下至上依次套设有密封盘(6)、带轮定位座(7)、转动端盖(8)和限位轴套(9)，所述带轮定位座(7)上端一体设置有定位凸环(71)，所述从动轮(53)套设在定位凸环(71)的外表面上，所述转动端盖(8)位于从动轮(53)正上方，且转动端盖(8)与从动轮(53)可拆卸连接，转动端盖(8)与从动轮(53)联动，所述限位轴套(9)与搅拌轴(3)可拆卸连接，通过限位轴套(9)限制转动端盖(8)向上移动；所述密封盘(6)的中部设置有第二轴孔(61)，所述第二轴孔(61)内从下至上依次设置有第一弹性密封唇(62)、第一定位压套(10)和第一定位压盖(12)，所述第一定位压盖(12)上穿设有若干个第一锁紧螺钉(13)，第一定位压盖(12)压紧第一定位压套(10)，密封盘(6)通过第一弹性密封唇(62)与搅拌轴(3)的外表面密封。...

【技术特征摘要】
1.一种机械密封安装结构，包括罐体(1)和电机(2)，所述罐体(1)上端设置有罐口，所述罐口内穿设有一根搅拌轴(3)，其特征在于：所述罐体(1)的左上端焊接有电机座(4)，所述电机(2)下端可拆卸设置在电机座(4)上，且电机(2)的电机轴朝上设置，所述电机(2)的上端与搅拌轴(3)之间设置有皮带传动装置(5)，所述皮带传动装置(5)包括主动轮(51)、皮带(52)和从动轮(53)，所述主动轮(51)套装在电机(2)的电机轴上，且主动轮(51)与电机(2)的电机轴联动；所述罐体(1)的罐口一体设置有固定法兰(11)，所述固定法兰(11)中部设置有第一轴孔(111)，所述搅拌轴(3)上端露出第一轴孔(111)设置，且搅拌轴(3)露出第一轴孔段从下至上依次套设有密封盘(6)、带轮定位座(7)、转动端盖(8)和限位轴套(9)，所述带轮定位座(7)上端一体设置有定位凸环(71)，所述从动轮(53)套设在定位凸环(71)的外表面上，所述转动端盖(8)位于从动轮(53)正上方，且转动端盖(8)与从动轮(53)可拆卸连接，转动端盖(8)与从动轮(53)联动，所述限位轴套(9)与搅拌轴(3)可拆卸连接，通过限位轴套(9)限制转动端盖(8)向上移动；所述密封盘(6)的中部设置有第二轴孔(61)，所述第二轴孔(61)内从下至上依次设置有第一弹性密封唇(62)、第一定位压套(10)和第一定位压盖(12)，所述第一定位压盖(12)上穿设有若干个第一锁紧螺钉(13)，第一定位压盖(12)压紧第一定位压套(10)，密封盘(6)通过第一弹性密封唇(62)与搅拌轴(3)的外表面密封。2.根据权利要求1所述的一种机械密封安装结构，其特征在于：所述搅拌轴(3)位于定位凸环(71)的内孔段从下至上依次套设有第一密封圈(14)、第一密封圈定位架(15)、密封圈限位套(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永华，沈铭隆，项光云，季永早，项鹏豪，季温特，吴国雄，张圣洁，
申请(专利权)人：浙江天联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33