一种手扶式混凝土振动平板夯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手扶式混凝土振动平板夯，包括振动平板夯本体，振动平板夯本体顶端的一侧焊接有防护架，防护架的内部设有蓄水箱，蓄水箱一侧的底部通过排水管与压力泵的入水端固定连接，压力泵的出水端与导水管固定连接，导水管的一端设有若干个等间距设置的可拆卸的喷头，固定壳与扶手杆的一端插接，本实用新型专利技术一种手扶式混凝土振动平板夯，设有的蓄水箱，能够存储一定的水溶液，通过压力泵将水溶液压出，通过喷头喷洒到被整平的位置处，对混凝土进行加湿，有助于整平，再者喷洒一定的水雾起到降尘的作用，设有的导向杆挤压复位弹簧和减震弹簧，起到减震作用，降低震动对工人身体的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种手扶式混凝土振动平板夯
本技术涉及一种平板夯，特别涉及一种手扶式混凝土振动平板夯，属于建筑设备

技术介绍
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料，如河砂、碎石及沥青等。分为内燃式和电动式振动平板夯，平板夯型号由类、组、型、特性代号与主参数代号两部分组成。平板夯的更新代号置于平板夯型号的尾部。振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时，平板夯的工作频率越高，其所需的振动质量就越小，从而其整机质量就越轻。但是，由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源，而汽油发动机能承受的振动有限，所以工作频率越高，其隔振要求就越高，从而对各部件的技术要求就越高。振动平板夯在工作过程中，由于混凝土的湿度不同，导致整平效果不佳，需要适当的对整平底端进行加湿，再者在振动过程中，容易的导致振动对工作人员的手臂造成一定的损伤，长时间工作容易烙下职业病，不利于工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手扶式混凝土振动平板夯，以解决上述
技术介绍
中提出的振动平板夯在工作过程中，由于混凝土的湿度不同，导致整平效果不佳，需要适当的对整平底端进行加湿，再者在振动过程中，容易的导致振动对工作人员的手臂造成一定的损伤，长时间工作容易烙下职业病，不利于工人的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手扶式混凝土振动平板夯，包括振动平板夯本体，所述振动平板夯本体顶端的一侧焊接有防护架，所述防护架的内部设有蓄水箱，所述蓄水箱一侧的底部通过排水管与压力泵的入水端固定连接，所述压力泵的出水端与导水管固定连接，所述导水管的一端设有若干个等间距设置的可拆卸的喷头，所述振动平板夯本体顶端的另一侧通过螺钉固定壳边侧的安装板螺纹连接，所述固定壳与扶手杆的一端插接，所述扶手杆通过减震装置与连接杆固定连接，所述连接杆的顶部固定设有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护架的边侧均焊接有金属防护网，所述防护架的顶端设有防护罩，所述防护架通过锁紧螺钉与防护罩底端四角的限位柱接触连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部的底端开设有入水管，入水管的内部嵌设有可拆卸的过滤网，入水管与密封盖螺纹连接，所述密封盖的直径小于所述凹槽的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定壳内部的底端通过穿插连接的销轴连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与限位壳体外壁五个限位槽的其中一个卡接，所述限位壳体通过焊接与所述扶手杆的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震装置包括导向柱，所述导向柱的一端与所述扶手杆内部的一端插接，所述扶手杆的内部嵌设有复位弹簧，所述导向柱的外部套设有减震弹簧，所述导向柱的另一端与连接杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有振动平板夯本体开关和压力泵开关，所述振动平板夯本体和所述压力泵分别通过振动平板夯本体开关和压力泵开关与所述振动平板夯本体自带的动力源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种手扶式混凝土振动平板夯，设有的蓄水箱，能够存储一定的水溶液，通过压力泵将水溶液压出，通过喷头喷洒到被整平的位置处，对混凝土进行加湿，有助于整平，再者喷洒一定的水雾起到降尘的作用，设有的导向杆挤压复位弹簧和减震弹簧，起到减震作用，降低震动对工人身体的损伤，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的扶手杆放大结构示意图；图3为本技术的蓄水箱剖面结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、振动平板夯本体；2、防护架；3、防护罩；4、蓄水箱；5、压力泵；6、导水管；7、喷头；8、固定壳；9、扶手杆；10、减震装置；11、复位弹簧；12、减震弹簧；13、导向柱；14、连接杆；15、把手；16、开关面板；17、凹槽；18、过滤网；19、密封盖；20、扭转弹簧；21、限位壳体；22、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种手扶式混凝土振动平板夯，包括振动平板夯本体1，振动平板夯本体1顶端的一侧焊接有防护架2，防护架2的内部设有蓄水箱4，蓄水箱4一侧的底部通过排水管与压力泵5的入水端固定连接，压力泵5的出水端与导水管6固定连接，导水管6的一端设有若干个等间距设置的可拆卸的喷头7，振动平板夯本体1顶端的另一侧通过螺钉固定壳8边侧的安装板螺纹连接，固定壳8与扶手杆9的一端插接，扶手杆9通过减震装置10与连接杆14固定连接，连接杆14的顶部固定设有把手15。优选的，防护架2的边侧均焊接有金属防护网，防护架2的顶端设有防护罩3，防护架2通过锁紧螺钉与防护罩3底端四角的限位柱接触连接，防护网对蓄水箱4起到防护作用，设有防护罩3，进一步对蓄水箱4起到防护作用。优选的，蓄水箱4顶端的一侧开设有凹槽17，凹槽17内部的底端开设有入水管，入水管的内部嵌设有可拆卸的过滤网18，入水管与密封盖19螺纹连接，密封盖19的直径小于凹槽17的直径，设有过滤网18过滤进入蓄水箱4的溶液，防止杂质堵塞压力泵5，设有的密封盖19，防止蓄水箱4中的溶液溅出蓄水箱4。优选的，固定壳8内部的底端通过穿插连接的销轴连接有扭转弹簧20，扭转弹簧20的一端与限位壳体21外壁五个限位槽22的其中一个卡接，限位壳体21通过焊接与扶手杆9的底端固定连接，易于通过扭转弹簧20与限位槽22配合，调节扶手杆9的角度。优选的，减震装置10包括导向柱13，导向柱13的一端与扶手杆9内部的一端插接，扶手杆9的内部嵌设有复位弹簧11，导向柱13的外部套设有减震弹簧12，导向柱13的另一端与连接杆14固定连接，设有的复位弹簧11和减震弹簧12共同起到减震作用，降低震动对工人身体的损伤，更好的保护了操作者的人身安全。优选的，连接杆14的顶端固定设有开关面板16，开关面板16的表面固定设有振动平板夯本体开关和压力泵开关，振动平板夯本体1和压力泵5分别通过振动平板夯本体开关和压力泵开关与振动平板夯本体1自带的动力源电性连接，易于控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手扶式混凝土振动平板夯，包括振动平板夯本体（1），其特征在于，所述振动平板夯本体（1）顶端的一侧焊接有防护架（2），所述防护架（2）的内部设有蓄水箱（4），所述蓄水箱（4）一侧的底部通过排水管与压力泵（5）的入水端固定连接，所述压力泵（5）的出水端与导水管（6）固定连接，所述导水管（6）的一端设有若干个等间距设置的可拆卸的喷头（7），所述振动平板夯本体（1）顶端的另一侧通过螺钉固定壳（8）边侧的安装板螺纹连接，所述固定壳（8）与扶手杆（9）的一端插接，所述扶手杆（9）通过减震装置（10）与连接杆（14）固定连接，所述连接杆（14）的顶部固定设有把手（15）。

【技术特征摘要】
1.一种手扶式混凝土振动平板夯，包括振动平板夯本体（1），其特征在于，所述振动平板夯本体（1）顶端的一侧焊接有防护架（2），所述防护架（2）的内部设有蓄水箱（4），所述蓄水箱（4）一侧的底部通过排水管与压力泵（5）的入水端固定连接，所述压力泵（5）的出水端与导水管（6）固定连接，所述导水管（6）的一端设有若干个等间距设置的可拆卸的喷头（7），所述振动平板夯本体（1）顶端的另一侧通过螺钉固定壳（8）边侧的安装板螺纹连接，所述固定壳（8）与扶手杆（9）的一端插接，所述扶手杆（9）通过减震装置（10）与连接杆（14）固定连接，所述连接杆（14）的顶部固定设有把手（15）。2.根据权利要求1所述的一种手扶式混凝土振动平板夯，其特征在于：所述防护架（2）的边侧均焊接有金属防护网，所述防护架（2）的顶端设有防护罩（3），所述防护架（2）通过锁紧螺钉与防护罩（3）底端四角的限位柱接触连接。3.根据权利要求1所述的一种手扶式混凝土振动平板夯，其特征在于：所述蓄水箱（4）顶端的一侧开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内部的底端开设有入水管，入水管的内部嵌设有可拆卸的过滤网（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：金乡县华驰工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37