【技术实现步骤摘要】
一种货车车厢货物装卸装置
本技术涉及一种货物装卸装置,尤其涉及一种货车车厢货物装卸装置。
技术介绍
目前货车车厢装载货物时,通常采用人力拖车或叉车将货物运送并抬升送入车厢尾部,然后采用人力将货物一件件从车厢尾部码放至车厢深处,需要来回的运送和摆放,卸下货物时,又反向操作一遍。这种装卸货物的方式不仅装箱利用率较低,且装卸效率低下。遇到大型货物时,甚至需要启用大型吊车或其他机械进行装卸,往往费时费力,装卸成本高,无法短时高效地实现货物的装卸。有些超长超重货物甚至需要使用到特殊机械进行装卸,更加增加了装卸成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的装载效率低下的缺点,而提出的一种货车车厢货物装卸装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种货车车厢货物装卸装置,包括机架、导轨、牵引装置、行走装置、载货装置,所述导轨固定设置在机架上面,所述行走装置为框架结构,行走装置下部设置有数个行走滚筒,行走装置通过行走滚筒架设在两个导轨上。所述牵引装置设置在机架前端,包括牵引电机、与牵引电机相连的牵引轮,所述牵引轮为两段式,牵引轮辊筒上分别以相反的缠绕方向缠绕着两根牵引绳,所述一根牵引绳两端分别固定连接在一段辊筒和行走装置前端端部,所述另一根牵引绳的一端固定连接在另一段辊筒上,另一端绕过设置在导轨末端的滑轮后,固定连接在行走装置前端端部,所述滑轮通过滑轮轴与轴承座固定设置在导轨之间。所述行走装置两外侧壁上铰链连接有数个升降连接杆,所述升降连接杆铰链连接在位于行走装置上方的载货装置两外侧壁上。所述行走装置前端与载货装置平齐的位置上设置有推动装置。作为本技术的 ...
【技术保护点】
1.一种货车车厢货物装卸装置,包括机架(1)、导轨(2)、牵引装置(3)、行走装置(4)、载货装置(5),其特征在于:所述导轨(2)固定设置在机架(1)上面,所述行走装置(4)为框架结构,行走装置(4)下部设置有数个行走滚筒(41),行走装置(4)通过行走滚筒(41)架设在两个导轨(2)上;所述牵引装置(3)设置在机架(1)前端,包括牵引电机(31)、与牵引电机(31)相连的牵引轮(32),所述牵引轮(32)为两段式辊筒,牵引轮(32)辊筒上分别以相反的缠绕方向缠绕着两根牵引绳(33),所述一根牵引绳(33)两端分别固定连接在一段辊筒和行走装置(4)前端端部,所述另一根牵引绳(33)的一端固定连接在另一段辊筒上,另一端绕过设置在导轨末端的滑轮(21)后,固定连接在行走装置(4)前端端部;所述行走装置(4)两外侧壁上铰链连接有数个升降连接杆(6),所述升降连接杆(6)铰链连接在位于行走装置(4)上方的载货装置(5)两外侧壁上;所述行走装置(4)前端与载货装置(5)平齐的位置上设置有推动装置。
【技术特征摘要】
1.一种货车车厢货物装卸装置,包括机架(1)、导轨(2)、牵引装置(3)、行走装置(4)、载货装置(5),其特征在于:所述导轨(2)固定设置在机架(1)上面,所述行走装置(4)为框架结构,行走装置(4)下部设置有数个行走滚筒(41),行走装置(4)通过行走滚筒(41)架设在两个导轨(2)上;所述牵引装置(3)设置在机架(1)前端,包括牵引电机(31)、与牵引电机(31)相连的牵引轮(32),所述牵引轮(32)为两段式辊筒,牵引轮(32)辊筒上分别以相反的缠绕方向缠绕着两根牵引绳(33),所述一根牵引绳(33)两端分别固定连接在一段辊筒和行走装置(4)前端端部,所述另一根牵引绳(33)的一端固定连接在另一段辊筒上,另一端绕过设置在导轨末端的滑轮(21)后,固定连接在行走装置(4)前端端部;所述行走装置(4)两外侧壁上铰链连接有数个升降连接杆(6),所述升降连接杆(6)铰链连接在位于行走装置(4)上方的载货装置(5)两外侧壁上;所述行走装置(4)前端与载货装置(5)平齐的位置上设置有推动装置。2.一种货车车厢货物装卸装置,包括机架(1)、导轨(2)、牵引装置(3)、行走装置(4)、载货装置(5),其特征在于:所述导轨(2)固定设置在机架(1)上面,所述行走装置(4)为框架结构,行走装置(4)下部设置有数个行走滚筒(41),行走装置(4)通过行走滚筒(41)架设在两个导轨(2)上;所述牵引装置(3)设置在机架(1)前端,包括牵引电机(31)、与牵引电机(31)相连的牵引链轮(32a),所述牵引链轮(32a)为两段式,牵引链轮(32a)上设置有牵引链条(33a),所述牵引链条(33a)一端固定连接在行走装置(4)前端端部,另一端绕过设置在导轨末端的牵引齿轮(21a)后,固定连接在行走装置(4)前端端部;所述行走装置(4)两外侧壁上铰链连接有数个升降连接杆(6),所述升降连接杆(6)铰链连接在位于行走装置(4)上方的载货装置(5)两外侧壁上;所述行走装置(4)前端与载...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟育冰,钟育青,
申请(专利权)人:江西中钰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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