【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG船主甲板道门洞的防护装置
本技术属于船用防护工装领域,具体涉及一种用于LNG船主甲板道门洞的防护装置。
技术介绍
船舶的露天主甲板区域有多个压载舱或者货舱道门洞,用于建造期间和后期检修人员进出舱室。在建造过程中其道门洞长期处于敞开状态,直至交船前进行封舱。因此在建造过程中敞开式的道门洞存在安全隐患,容易造成人员掉落,同时雨水、施工垃圾等异物极易掉落舱室内,对舱室施工质量造成影响。目前船厂常规方式只安装道门洞防护栏杆或者防坠工装,在现场使用过程不便于人员进出,同时对雨水、积水或异物无法进行有效防护,造成在施工过程需耗费大量人工进行刮水清洁工作,若异物清理不及时将对后期航行安全造成隐患,如异物将造成压载泵等船用设备无法正常使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种用于LNG船主甲板道门洞的防护装置,本技术能有效避免船舶在建造期间因雨水及异物通过道门洞进入舱室,降低人员坠落安全隐患,减少舱室挂水清洁造成的人员返工工时,提升生产效率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种用于LNG船主甲板道门洞的防护装置,该装置包括底部拦水扁铁、支撑架、顶部护栏、伞棚和防护帘,所述底部拦水扁铁包括外圈基台和内圈凸台,在所述外圈基台上设有与主甲板道门洞连接的螺栓孔,在所述内圈凸台上设有第一安装孔,所述支撑架的底端与第一安装孔之间相连、上端穿过顶部护栏上设置的第二安装孔相连,在所述伞棚的伞状骨架上设有通孔,所述通孔与第二安装孔一一对应设置,所述通孔套入支撑架,伞棚的下端固定与主甲板道门洞螺栓连接,在所述底部拦水扁铁和顶部护栏的外圆周上均设有连接挂环 ...
【技术保护点】
1.一种用于LNG船主甲板道门洞的防护装置,其特征在于,该装置包括底部拦水扁铁(1)、支撑架(2)、顶部护栏(3)、伞棚(4)和防护帘(5),所述底部拦水扁铁(1)包括外圈基台(11)和内圈凸台(12),在所述外圈基台(11)上设有与主甲板道门洞连接的螺栓孔(13),在所述内圈凸台(12)上设有第一安装孔(14),所述支撑架(2)的底端与第一安装孔(14)之间相连、上端穿过顶部护栏(3)上设置的第二安装孔(31)相连,在所述伞棚(4)的伞状骨架(41)上设有通孔(42),所述通孔(42)与第二安装孔(31)一一对应设置,所述通孔(42)套入支撑架(2),伞棚(4)的下端固定与主甲板道门洞螺栓连接,在所述底部拦水扁铁(1)和顶部护栏(3)的外圆周上均设有连接挂环(6)在底部拦水扁铁(1)和顶部护栏(3),在所述防护帘(5)的上边缘和下边缘均设有挂钩(7),所述防护帘(5)通过挂钩(7)与连接挂环(6)配合挂设在底部拦水扁铁(1)和顶部护栏(3)之间。
【技术特征摘要】
1.一种用于LNG船主甲板道门洞的防护装置,其特征在于,该装置包括底部拦水扁铁(1)、支撑架(2)、顶部护栏(3)、伞棚(4)和防护帘(5),所述底部拦水扁铁(1)包括外圈基台(11)和内圈凸台(12),在所述外圈基台(11)上设有与主甲板道门洞连接的螺栓孔(13),在所述内圈凸台(12)上设有第一安装孔(14),所述支撑架(2)的底端与第一安装孔(14)之间相连、上端穿过顶部护栏(3)上设置的第二安装孔(31)相连,在所述伞棚(4)的伞状骨架(41)上设有通孔(42),所述通孔(42)与第二安装孔(31)一一对应设置,所述通孔(42)套入支撑架(2),伞棚(4)的下端固定与主甲板道门洞螺栓连接,在所述底部拦水扁铁(1)和顶部护栏(3)的外圆周上均设有连接挂环(6)在底部拦水扁铁(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛,冯朝伟,南京京,施志超,
申请(专利权)人:上海江南长兴造船有限责任公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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